Локация Проекта
Генеральный план завода
Технические показатели Проекта
Технические показатели Проекта
Текущее состояние Проекта
11.28M

Редизайн Презентация маслозавода

1.

МАСЛОЭКСТРАКЦИОННЫЙ ЗАВОД
Мощностью переработки 1200 тонн маслосемян в сутки

2. Локация Проекта

Участок строительства маслозавода расположен на
территории станции Куркамыс, поселок Алексеевка,
Щербактинского района, Павлодарской области.
Земельный участок :
- 29.0 га – для строительства завода.
- 3.0 га – для строительства внешних инженерных сетей
и железнодорожного тупика.
Участок имеет выгодное расположение:
на удалении 70 м проходит ж/д
магистраль (КТЖ)в Россию.
0.5 км. автодорога Павлодар → ст. Кулунда, Россия.
130 км автодорога Павлодар → Семей.
Автодорога Павлодар → Караганда → Астана.

3.

Общая информация об инициаторе Проекта
Инициатор проекта – Частная компания «Aibarys Ltd».
Учредителем ЧК «Aibarys Ltd» является Садық Болат Кенесбекұлы, доля участия - 100%.
Основной вид деятельности:
В 2021 году, с целью ведения бизнеса в сельско-хозяйственной сфере, частная компания
«Aibarys Ltd» приобрела с аукциона земельный участок, площадью 29 га, дополнительно
выделен земучасток, площадью
3 га
под строительство ж/д тупика и инженерных сетей.
поселок
Алексеевка
Проектом планируется построить маслоэкстракционный завод, мощностью переработки
1200 тонн масличных семян в сутки, а также элеватор, емкостью хранения 50 000 тонн и
станция Куркамыс
железнодорожный тупик с инженерными сетями
Aibarys Ltd является участником Международного финансового центра «Астана»
(регистрационный сертификат выдан 21.06.2021г. Комитетом Международного финансового
центра «Астана» по регулированию финансовых услуг).
Юридический адрес ЧК Aibarys Ltd: Казахстан, город Нур-Султан, район Есиль, проспект
Мангилик Ел, здание 55/21, 125, почтовый индекс Z05T3E5.

4.

Концепция бизнеса
и стратегия проекта
Частная компания «Aibarys Ltd» строит свою деятельность в соответствии
с концепцией вертикальной интеграции всех процессов: от выращивания
и переработки сельхоз-сырья, до сбыта готовой продукции.
Для формирования стабильной сырьевой базы компания намерена развивать сотрудничество
с сельхозтоваропроизводителями региона по увеличению посевов и выращиванию стабильных
поселок Алексеевка
урожаев масличных культур.
Формы сотрудничества: фьючерсное/форвардное финансирование хозяйств, продажа
сельхозтехники в рассрочку в обмен на масличное сырье, услуги по обработке посевов
и их уборке, кооперация с крестьянами и крупными компаниями
по выращиванию масличных культур.
Планируемая организация собственных хозяйств будет способствовать
стабильности поставок сырья.
Для организации поставок сырья из приграничных областей России, будет организовано
сотрудничество с крупными российскими сельхоз/компаниями и трейдерами.

5.

— Идея проекта
— Срок реализации
Строительство в Павлодарской области
Казахстана завода большой мощности для
переработки растущих объемов масличного сырья
(подсолнечник, в перспективе - лен, рапс) с
последующим экспортом продукции (масло, шрот)
в Китай, страны Центральной Азии.
18 месяцев
— Стоимость проекта
Предприятие будет обеспечено оборудованием для
извлечения растительного масла путем прессования
и экстрагирования. Такая технология, называемая
форпресс-экстракция, позволяет максимально
извлекать из сырья масло, оставляя в конечном
продукте переработки - шроте,
не более 1,0 % масла.
Сырое масло проходит несколько этапов физикохимической рафинации. Полученный продуктрафинированное дезодорированное масло является
готовым к применению в пищу. При необходимости
получения нерафинированного масла
осуществляется процесс гидратации и фильтрации.
При оснащении линией холодного отжима,
позволяющей получать высокоценный продукт –
масло холодного отжима.
Полная: 19,930 млрд. тенге, в том числе:
Капитальные затраты:
- на оборудование - 9,313 млрд. тенге;
- на проектирование и СМР – 8,586 млрд.
тенге;
Оборотные средства на сырье и
расходные материалы при 50% загрузке
– 2,031 млрд. тенге
— Продукция и продажи
Масло подсолнечное – экспорт до 90%;
Шрот подсолнечный – экспорт до 70%.
— Технология переработки

6. Генеральный план завода

7. Технические показатели Проекта

Мощность завода
Комплектация завода
Потребляемы
ресурсы
500 т./сутки или 165 000 т./сезон семян масличных культур:
подсолнечник, рапс, лен.
- элеватор хранения маслосемян - 50 000 т.;
- цех приемки и подработки маслосемян - 1 200 т./сут.;
- прессовый цех - 2 пресса по 320 т./сут.;
- цех экстракции - 500 т./сут.;
- цех рафинации - линия химической и физико-химической
рафинации 120 т/сут.;
- склады хранения шрота - 15 000 т.;
- резервуары для хранения масла - 12 000 т.;
- цех холодного отжима сафлора, льна - 50 т./сут.
- электроэнергия – до 4,8 МВт.час;
- вода технологическая – до 624.5 куб.м./сут.;
- пар промышленный 13 атм. – до 10 т./час.

8. Технические показатели Проекта

Продукция завода
Обеспеченность
в инженерных
ресурсах
На первом этапе:
растительные масла, в нерафинированном гидратированном виде;
шрот подсолнечный.
После полного завершения строительства:
- растительные масла в рафинированном и нерафинированном
гидратированном виде;
- шрот подсолнечный.
Имеются разрешения на подключение к магистральным сетям:
- на примыкание к магистральной железной дороге, длина ж/д ветки –
1865 м.;
- на подключение к узловой распределительной подстанции 110 кВт.;
- на получение воды из поселковой сети водоснабжения и
канализации.

9.

Сильные стороны проекта
Слабые стороны проекта
1. Развитие отрасли производства растительного масла
в регионе и выращивание масличных культур.
1. Зависимость от доступности вагонов при перевозке
сырья и экспорте готовой продукции – сезонный
дефицит вагонного парка;
2. Высокая зависимость от цен на сырье.
2. Экспортоориентированность проекта: реализация до
90% масла в Китай, а шрота - не менее 70%: в Иран,
Россию, Узбекистан; остальная продукции на
внутренний рынок РК.
3. Высокие конкурентные преимущества:
- Относительная близость и доступность других
источников сырья;
- Большая мощность завода, которая способна
поставлять продукцию крупными партиями, что
удовлетворяет потребностям целевого рынка;
- Установка оборудования, отвечающего современным
требованиям к переработке масличных культур и
производству растительного масла, что обеспечивает
его эффективность и качество производства.
4. Высокий профессионализм руководства и ключевых
сотрудников Компании.
5. Налаженные контакты в Китае по сбыту
готовой продукции.
Общий вывод по проекту
Ввиду положительного денежного потока в
рассматриваемом периоде, высокой доходности и
относительно небольших сроках окупаемости,
устойчивого спроса на готовую продукцию проект имеет
весьма большой потенциал на успешную реализацию и
дальнейшее развитие в случае его финансирования.

10.

Финансовые и социальные
показатели проекта
Финансовые
Социальные
Объем инвестиций: 19.930 млрд.тенге
226 количество рабочих мест:
- административно-хозяйственный 85 чел.
- производственный 141 чел.
В основной капитал 17.899 млрд.тенге:
- Оборудование 9.313 млрд. тенге;
- СМР и проектирование 8.586 млрд. тенге.
В оборотный капитал 2.031 млрд.тенге, при
50% загрузке и оборачиваемости средств 2 раза
за сезон.
В оборотный объем продукции при 50% загрузке
от установленной мощности 31.0 млрд.тенге.
325.7 млн.тенге годовой фонд
заработной платы
КПН - 2 177.7 млн.тенге объем налоговых
отчислений в год

11. Текущее состояние Проекта

Выполнены следующие подготовительные работы:
— Инженерно-геодезические и геологические работы земельных участков под строительство завода,
железнодорожного тупика, ЛЭП, водопровода и канализации.
— Согласованы все необходимые Технические условия и разрешения к подключению к магистральным сетям
водоснабжения, канализации, оптоволоконной связи, примыкания к ж/д магистрали.
— Оформлено Архитектурно-производственное задание на проектирование.
— Разработаны и направлены на экспертизу рабочие проекты следующих объектов:
- производственных зданий завода;
- железнодорожный подъездной путь;
- наружные инженерные сети;
- внеплощадочные сети напорной канализации и водопровода.
Заключены контракты на поставку технологического оборудования:
— маслопрессовый цех, цех экстракции, цех рафинации - Италия
— элеватор на 50 тыс.тонн – Турция
— котельная 20 тыс.тонн пара – РФ
— вспомогательное оборудование для грануляции лузги и шрота - Китай
English     Русский Правила