1.12M
Категория: ПромышленностьПромышленность

20_Tekhnologia_kislorodnoy_rezki

1.

Лекция 20. Технология кислородной
резки.

2.

Процесс поверхностной резки, так же как и
разделительной, требует начальной тепловой подготовки
металла до температуры его воспламенения в кислороде.
При больших скоростях поверхностной резки (до 10
м/мин) сокращение длительности предварительного
подогрева является весьма важным. Наиболее эффективным
методом сокращения этого времени является подача к
начальной точке реза стального прутка диаметром 4-6 мм,
который, быстрее нагреваясь и воспламеняясь, дает
дополнительное тепло для начала резки.

3.

Так как устройства для подачи такого прутка
утяжеляют резак, эта операция часто
осуществляется
подсобным
рабочим,
выполняющим и ряд других вспомогательных
операций (очистку от шлака, подготовку
деталей и пр.). В ряде случаев подача присадки
заменяется созданием начальных зарубок
зубилом, особенно в случае, если начало резки
не совпадает с кромкой детали. При начальном
подогреве
резак
устанавливают
почти
вертикально, а в момент включения режущего
кислорода поворачивают в соответствующее
положение (с углом атаки 10-30°).

4.

При меньшем угле атаки канавки
получаются шире и мельче, а при
большем угле - глубже и уже.
При
поперечно-колебательных
движениях
резака,
выполняемых
одновременно
с
линейным
его
перемещением,
канавки
имеют
периодические выступы (в плане имеют
вид, получивший название елочки).
Этот способ резки (хотя он и
производительней
снятия
металла
гладкими канавками) может скрыть
пороки в месте зачистки и поэтому
имеет ограниченное применение.

5.

Весьма
важным
для
производительности резки является
сокращение расстояния от оси канала
резака до поверхности металла (а1). Так,
например,
при
диаметре
канала
кислорода 5мм, расходе кислорода 20
м3/ч, скорости резки 6 м/мин и угле
атаки φ = 20° увеличение расстояния
а1 с 7 до 20 мм уменьшает размеры
канавки по глубине с 9 до 7 мм, а по
ширине с 21 до 16 мм.

6.

Весьма важной при поверхностной резке является
чистота кислорода, причем снижение чистоты от 99
до 98% уменьшает производительность и повышает
удельный расход кислорода примерно на 15%. Резка
кислородом чистотой ниже 95% вообще невозможна.

7.

В результате напряженного
состояния и структурных
изменений
металла,
вызываемых
тепловым
воздействием поверхностной
резки,
при
некоторых
составах сталей вблизи реза
образуются трещины, в связи
с чем в ряде случаев резка
применяется
с
предварительным подогревом.

8.

Не требуют подогрева при резке углеродистые стали с
содержанием С до 0,5% и низколегированные стали 15М,
15ХМ, 20ХМ, 20Х2Н4А и др. Предварительный подогрев до
120° С требуется только при резке в зимнее время для сталей
25ХН4, 30Н, 30ХМА, 35Х и др. Всегда требуют
предварительного подогрева до 120-300° С стали углеродистые
с содержанием С более 0,6%, а также низколегированные 30Г2,
30ХГСА, 35ХМА, 38ХМЮА, 50ХГ и др. Еще больший нагрев
(300-450° С) требуется для сталей марок от У9 до У13, 55С2,
ШХ6, ШХ15, 9ХВГ и др.

9.

Глубокая выборка металла может осуществляться путем удаления
металла в несколько проходов. Последовательность выполнения такой
резки показана на рисунке.
Для повышения производительности при необходимости
последовательного снятия канавок ручную резку выполняют
без переходов, т. е. резчик, заканчивая канавку, поворачивает
резак и продолжает резку в противоположном направлении
по уже подогретому металлу.

10.

Принцип
предварительного
подогрева
посредством
специального подогревательного пламени, располагаемого
параллельно резаку, используется и в станке для кислородной
строжки СКС-54 конструкции ВНИИавтогенмаша. Этот станок
автоматически обеспечивает заданный продольный ход,
холостой переход в исходное положение (с большей скоростью
и с выключенным кислородом) и поперечное перемещение на
заданный шаг. Пульт управления позволяет легко регулировать
станок на заданные режимы. Производительность станка СКС54 (с учетом только машинного времени) 8-12 м2/ч при глубине
снимаемого за каждый проход слоя металла 2-5 мм.

11.

Весьма сложными являются специализированные машины
для снятия загрязненного слоя с поверхностей слябов и
блюмов. Такие машины устанавливаются в рабочей линии
стана. Машина для очистки обжимает блюм со всех сторон
газорежущими головками и при их относительном
перемещении снимает одновременно со всех сторон слои
металла, глубина которых задается пультом управления.
Поверхностная
кислородная
резка
может
дать
значительный производственный эффект при ее правильном
применении, в частности взамен пневматической рубки.

12.

Спасибо за внимание!
English     Русский Правила