Тема 11. Металлургический комплекс. Металлургическ

1. Металлургический комплекс. Металлургические базы России. Влияние металлургии на окружающую среду.

ГЕОГРАФИЯ
Металлургический комплекс.
Металлургические базы
России. Влияние металлургии
на окружающую среду.

2.

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС – это совокупность отраслей
промышленности, производящих разнообразные металлы.
В металлургический комплекс входит две крупные отрасли:
черная и цветная.

3.

4.

5.

6.

В состав отрасли входит более 1,5 тысяч предприятий и организаций.
Около 70% предприятий являются градообразующими.
Металлургический комплекс
Чёрная металлургия
Цветная металлургия
добыча руды
Металлургия тяжёлых
металлов
Металлургия лёгких
металлов
плавка чугуна
добыча руды
добыча руды
плавка стали
обогащение руды
плавка металла
производство проката
плавка черного металла
производство проката
Схема металлургического
комплекса
плавка рафинированного
(чистого) металла
производство проката

7.

Металлургия служит фундаментом для развития машиностроения,
в том числе наукоёмкого, а следовательно является важной частью
современной научно-технической революции (НТР). Она поставляет
95% конструкционных материалов, без которых невозможны
функционирование и технический прогресс в машиностроении,
атомной энергетике, строительстве.
Для многих субъектов России на Урале, в Сибири, на Дальнем
Востоке, а также в Европейской части страны предприятия чёрной и
цветной металлургии в своё время стали центрами образования
новых городов и промышленных районов.

8.

Значение металлургического комплекса в экономике страны
Доля металлургического комплекса в промышленном производстве России
составляет 17-18%, в том числе 10-11% приходится на чёрную металлургию.
Вклад российской металлургии в структуру ВВП невелик – около 5%, но от
металлургии зависят три базовые отрасли экономики: промышленность,
строительство и топливно-энергетический комплекс, которые в
совокупности дают уже 58% ВВП.
Численность занятых в металлургическом комплексе – 700-800 тыс. человек.
Металлургический комплекс обеспечивает около 30% железнодорожных
перевозок в страны, потребляет 25% производимой электроэнергии, 20%
добываемого природного газа, 10% добываемой нефти и производимых
нефтепродуктов.

9.

Россия занимает второе место в мире после Китая по производству
стальных труб, второе – по выплавке никеля, пятое место – по производству
стали, шестое - по алюминию.
Доля России в мировом производстве шести основных видов цветных
металлов алюминия, никеля, меди, цинка, свинца, олова – составляет
около 8%. До 85% продукции цветной металлургии и до 40% продукции
чёрной металлургии экспортируется. В общероссийском объеме экспорта
продукция металлургического комплекса составляет более 14% (второе
место после отраслей ТЭК).

10.

Технико-экономические особенности отрасли
металлургического комплекса
Для металлургии характерна большая материалоёмкость. На производство
1 тонны стали расходуется до 7 тонн сырья и топлива. Ещё больше их
потребление при производстве цветных металлов.
Производство металлов отличается повышенной водоёмкостью. В каждом
сталеплавильном цехе имеется два цикла оборотного водоснабжения.
Вода в виде душа подаётся на охлаждение стали в изложницах.
Необходима она и в установках непрерывной разливки стали. Общий
расход воды за 1 тонну выплавляемой стали составляет до 48 м³, в том
числе 4-5% свежей воды.

11.

Капитало- и фондоёмкость строительства металлургических предприятий.
Стоимость металлургического комбината с учётом затрат на обеспечение
его сырьём, топливом и транспортом может достигать десятков
миллиардов рублей. Даже с учетом перехода к созданию средних и
небольших по мощностям предприятий их строительство требует
серьёзных средств.
Металлургия – один из самых крупных загрязнителей окружающей среды,
относится к так называемой «индустрии дымящих труб». Суммарно на
чёрную и цветную металлургию приходится около 40% всех
промышленных выбросов в атмосферу.
Высокая степень территориальной концентрации производства.

12.

Высокий уровень комбинирования и кооперирования производства.
Утилизация отходов при выплавке чугуна, стали и коксования угля
притягивает
химические
производства
и
промышленность
стройматериалов. Высока связь с тепловой электроэнергетикой и
металлоёмким машиностроением: металлургическое и горное
оборудование, тяжёлые станки, металлоконструкции, локомотивы.
Цветная металлургия также притягивает к себе химические предприятия
(производство кислот и солей, бытовую химию), тепловую и
гидравлическую энергетику, электротехническое машиностроение,
которое потребляет значительное количество медных сплавов.

13.

Факторы размещения предприятий металлургического комплекса
Выбор места размещения для металлургических предприятий зависит от
технико-экономических
особенностей
производства.
Идеальными
условиями считается сосредоточение в одном месте месторождений руды и
угля, источников воды и электроэнергии. Значительную экономию на
транспортных расходах даёт концентрация на одной территории
предприятий взаимосвязанных отраслей. При этом металлургические
комбинаты и заводы не могут строиться вблизи природоохранных зон и
должны находиться на разумном расстоянии от жилых кварталов.
Особое значение имеет близость потребителей металла, наличие
транспортных путей: железных дорог, крупных речных и морских портов.
Вывод: основными факторами размещения предприятий металлургического
комплекса являются сырьевой, топливный, энергетический, водный,
экологический, транспортный.

14.

Типы металлургических
предприятий
Металлургическое
предприятие полного цикла
Сталеплавильные и
сталепрокатные заводы
Предельная металлургия
Малая металлургия
Производство
ферросплавов

15.

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ БАЗА – это скопление металлургических
заводов, использующих общую рудную и топливную базу, и
производящих основной металл страны.
1. Центральная
2. Уральская
3. Сибирская
4. Дальневосточная

16.

Металлургические базы
Название базы
Сырьё
Топливо
Крупные центры
Центральная
КМА, руды Кольского
полуострова
Донбасс, Печерский
бассейн Кузбасс
Череповец, Липецк,
Старый Оскол, Тула,
Электросталь
Уральская
Свои месторождения,
КМА, из Казахстана
Кузбасс, из Казахстана
Магнитогорск,
Новотроицк, Нижний
Тагил, Челябинск,
Серов
Сибирская
Таштагол, Темиртау,
Коршуновское
Кузбасс
Новокузнецк,
Красноярск, Белово
Дальневосточная
Таёжное
Чульман
Комсомольск-наАмуре

17.

Проблемы и перспективы развития металлургического комплекса
Слабые стороны
Сильные стороны
Не все имеющиеся предприятия хорошо обеспечены
сырьём (месторождения выработаны или
необходимы дальние перевозки).
Высокая степень концентрации производства: 90%
продукции в чёрной металлургии производится 6
крупными компаниями.
Около 40% основных фондов отрасли требуют
модернизации, поскольку устаревшее оборудование
приводит к высокой энергоёмкости и низкой
экологичности производства.
Транснациональный характер отдельных компаний
обеспечивает каналы сбыта продукции на мировом
рынке.
Освоены технологии привлечения заёмных средств.
Колебания спроса на мировом рынке могут привести к
снижению спроса на отечественную продукцию,
падению цен на продукцию и усилению конкуренции на
внутреннем рынке.
Рост расходов производства из-за удаленности от
портов, роста энергетических и транспортных
тарифов и цен на газ.
Экспортные поставки предварительно
переработанных сырьевых ресурсов на западные
рынки.
Расширение внутреннего спроса благодаря
возрождению отечественного машиностроения,
реализации национальных проектов «Безопасные
качественные дороги», «Жильё и городская среда»,
«Инфраструктура».

18.

Экологические проблемы
Виды загрязнений
Производственная
пыль
(мышьяк, магний,
свинец, пары ртути).
Вредные газы
(сернистый, угарный
и др.).
Загрязнение
атмосферы
Стоки
Шлаки
Загрязнение
вод
Изъятие
земель

19.

Стратегия развития чёрной и цветной металлургии в России на период до 2030 года
определяет основные направления и приоритеты развития металлургической
отрасли.
Основные направления:
1. Модернизация предприятий – обновление оборудования, внедрение новых
технологий для повышения эффективности и экологической безопасности.
2. Развитие переработки и утилизации отходов – создание технологий для
повторного использования металлов, снижение вредных выбросов.
3. Укрепление сырьевой базы – увеличение добычи железной руды, угля,
никеля и других ресурсов, необходимых для производства металлов.
4. Экологические стандарты – повышение требований к охране окружающей
среды и уменьшение воздействия металлургии на природу.
Цель Стратегии – сделать металлургическую отрасль более
высокотехнологичной, экологически чистой и конкурентоспособной на мировом
рынке.

20.

Спасибо за внимание!