оптимизирование складских помещений

1. Оптимизирование складских помещений. РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ СКЛАДСКИХ ЗОН

2. АКТУАЛЬНОСТЬ

Оптимизация складских помещений является актуальной темой для
многих компаний, так как эффективное управление складскими
помещениями позволяет сократить затраты на хранение, увеличить
скорость обработки заказов и повысить качество обслуживания
клиентов. Современные складские помещения должны быть оснащены
современными технологиями и оборудованием для оптимизации
процессов хранения и управления запасами. Это позволяет сократить
время на поиск и обработку товаров, а также уменьшить затраты на
содержание складских площадей. Кроме того, оптимизация складских
помещений может помочь компаниям увеличить свою
конкурентоспособность на рынке. Эффективное управление складскими
площадями может привести к снижению затрат на логистику и
улучшению качества обслуживания клиентов, что в свою очередь может
привлечь новых клиентов и увеличить продажи.

3. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

Цель – проанализировать оптимизирование складских помещений и
рассчитать площадь складских зон.
Задачи:
– рассмотреть понятие и структуру складов, их роль и функции ;
– изучить складские процессы и подходы к их совершенствованию;
– рассмотреть организационно-экономическую характеристику предприятия
ООО «Домашняя кухня»;
– провести оценку организации складской деятельности предприятия ООО
«Домашняя кухня»;
– провести анализ мероприятий по совершенствованию складской
деятельности предприятия ООО «Домашняя кухня»;
– провести расчет экономической эффективности предлагаемых мероприятий.

4. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ И ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ

Теоретическая значимость темы исследования оптимизации
складских помещений заключается в том, что она позволяет
понять, как правильно организовать работу склада, чтобы
минимизировать затраты на хранение и увеличить эффективность
работы. Кроме того, данная тема может помочь улучшить качество
обслуживания клиентов и повысить конкурентоспособность
компании на рынке.
Практическая значимость заключается в возможности применения
полученных знаний и результатов исследования на практике, что
позволит компаниям улучшить свою работу и повысить
эффективность своей деятельности.

5. Классификация складов

6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ НА СКЛАДЕ

7. Организация складского процесса

Современный склад – это технически сложное оснащенное сооружение,
которое включает взаимосвязанные элементы, имеет соответствующую
структуру и выполняет ряд функций по изменению материальных потоков, а
также сбору, переработке и распределению грузов между потребителями.
Складской технологический процесс – это совокупность последовательно
выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке и приемкой
товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к
отпуску и отпуском товаров.
Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физикохимических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

8. Последовательность складских операций

разгрузка транспорта;
приемка товаров;
размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи,
штабели);
отборка товаров из мест хранения;
комплектование и упаковка товаров;
погрузка;
внутрискладское перемещение грузов.

9. Схема склада

10. Правильно организованный технологический процесс работы оптового предприятия должен обеспечивать:

1) четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки
товаров;
2) эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и
транспортно-складских работ;
3) рациональное складирование товаров, обеспечивающее максимальное
использование складских объемов и площадей, а также сохранность товаров и других
и других материальных ценностей;
4) выполнение требований по рациональной организации работы по отборке
товаров с мест хранения, комплектования и подготовке их к отпуску;
5) четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров
покупателей;
6) последовательное и ритмичное выполнение складских операций,
способствующее планомерной загрузке работников склада, и создание благоприятных
условий труда.

11. Показатели работы склада

4 укрупненные группы показателей, характеризуют:
1) интенсивность работы складов:
Складской товарооборот — количество продукции, отпущенной со склада за
определенный период, выраженное в стоимостных показателях. Данный показатель отражает
не только общий объем продаж продукции со склада, но и продажу их по отдельным
товарным группам.
Грузооборот склада — показатель, характеризующий трудоемкость работы и
исчисляемый объемом продукции различных наименований, прошедшей через склад за
установленный отрезок времени (сутки, месяц, год).
Грузонапряженность склада характеризует его загрузку в тоннах в расчете на площадь
склада, предназначенную для непосредственного хранения продукции.
Удельная нагрузка склада характеризует массу груза, приходящегося на 1 м2 складской
площади.

12. 2)   интенсивность использования складских площадей:

Грузонапряженность склада характеризует его загрузку в тоннах в расчете на площадь
склада, предназначенную для непосредственного хранения продукции.
Удельная нагрузка склада характеризует массу груза, приходящегося на 1 м2 складской
площади.
Показатели
эффективности
использования
складской
площади
и
объема показывают, насколько рационально используется складское пространство.
Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение
грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада.
Коэффициент использования грузового объема склада характеризует плотность и
высоту укладки продукции.
Коэффициент оборачиваемости продукции на складе характеризует интенсивность
прохождения продукции через склад определенной вместимости.

13. 3)   финансово-экономические показатели работы склада. 

общие затраты на 1 тонну груза, связанные с оснащенностью склада
общие затраты на складирование груза
себестоимость хранения грузов
доля затрат на складирование на 1м2 площади склада или на 1м3
число случаев несохранности грузов, возникающих по вине работников склада;
потери от хранения груза в денежном выражении, связанные с естественной
убылью, хищением, моральным старением продукции.
4) уровень оптимизации склада.
оснащенностью складов погрузочно-разгрузочными средствами, определяется
отношением суммарной грузоподъемности всех средств механизации к
грузообороту склада за расчетный период;
оснащенностью склада вспомогательными средствами – отношением объема
перевозок с помощью вспомогательных средств к общему объему грузооборота;
степенью использования подъемно-транспортного оборудования.

14. Заключение

В результате исследования были сформулированы следующие основные
выводы:
Оптимизация складских помещений имеет значительный потенциал для
повышения эффективности работы и снижения затрат. Рациональное
использование пространства и оптимизация процессов позволяют улучшить
производительность и сократить время выполнения операций на складе.
Недостаточная планировка и организация пространства на складе могут
приводить к избыточности или нехватке места для хранения товаров. В
результате возникают проблемы с доступом к товарам, увеличивается
вероятность ошибок и задержек в обработке заказов.
Применение современных информационных систем и технологий играет
важную роль в оптимизации складских помещений. Использование
автоматизированных систем учета и управления помогает снизить ошибки,
улучшить эффективность и повысить точность операций на складе.