технология электродуговой ручной сварки плавящимся электродом
Применение электродуговой сварки
Достоинства электродуговой ручной сварки:
Недостатки электродуговой ручной сварки:
Схема электродуговой ручной сварки плавящимся электродом.
Режимы ручной электродуговой сварки ОСНОВНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ Сварочный ток Положение шва в пространстве Напряжение дуги Число
Положение и перемещение электрода при сварке
Спасибо за внимание!
1.77M
Категория: ПромышленностьПромышленность

Технология электродуговой ручной сварки плавящимся электродом

1. технология электродуговой ручной сварки плавящимся электродом

___________________
Подготовил:
Семёнов Евгений Андреевич
Группа: 151-112

2. Применение электродуговой сварки

• машиностроение
• прокладка различных трасс для теплоснабжения,
перекачки газа и подачи воды;
• кораблестроение;
• ремонтные работы на СТО;
• коммунальные службы.

3. Достоинства электродуговой ручной сварки:

•Простота оборудования;
•Возможность сварки во всех пространственных
положениях;
•Возможность сварки в труднодоступных местах;
•Быстрый, по времени переход от одного вида материала к
другому;
•Большая номенклатура свариваемых металлов.

4. Недостатки электродуговой ручной сварки:

•Большие материальные и временные затраты на подготовку
сварщика;
•Качество сварного соединения и его свойства во многом
определяются субъективным фактором;
•Низкая производительность (пропорциональна сварочному
току, увеличение сварочного тока приводит к разрушению
электродного покрытия);
•Вредные и тяжёлые условия труда.

5. Схема электродуговой ручной сварки плавящимся электродом.

6. Режимы ручной электродуговой сварки ОСНОВНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ Сварочный ток Положение шва в пространстве Напряжение дуги Число

Режимы ручной электродуговой
сварки
ОСНОВНЫЕ
Сварочный ток
Напряжение дуги
Скорость сварки
Род и полярность тока
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ
Положение шва в пространстве
Число проходов
Температура окружающей среды

7.

Зажигание сварочной дуги
Зажигание
(возбуждение)
производиться
двумя способами. При первом способе
электрод подводят перпендикулярно к месту
начала сварки и после сравнительно
легкого прикосновения к изделию
отводят верх на расстояние 25 мм.
Второй способ напоминает процесс,
зажигая спички.
При обрыве дуги повторное зажигание ее осуществляется впереди кратера на основном металле с
возвратом к наплавленному металлу для вывода на поверхность загрязнений, скопившихся в
кратере. После этого сварку ведут в нужном направлении.
Применение того или иного способа зажигания дуги зависит от условий сварки и от навыка
сварщика.

8. Положение и перемещение электрода при сварке

Положение электрода зависит от положения шва в пространстве. Различают
следующие положения швов: нижнее, вертикальное и горизонтальное на
вертикальной плоскости, потолочное. Сварку вертикальных швов можно
выполнять сверху вниз и снизу вверх.

9.

При сварке в нижнем положении электрод имеет наклон от
вертикали в сторону направления сварки. Перемещение
электрода
при
сварке может осуществляться способами
"к себе" и "от себя".

10.

Основные
виды
траекторий
поперечных
колебаний
конца
электрода

11.

12. Спасибо за внимание!

English     Русский Правила