Основы оперативного планирования и управления материальными потоками в производстве

1. ОСНОВЫ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ В ПРОИЗВОДСТВЕ

2. При оперативном планировании и управлении материальным потоком в производстве необходимо соблюдать требования:

ПРИ ОПЕРАТИВНОМ ПЛАНИРОВАНИИ И УПРАВЛЕНИИ
МАТЕРИАЛЬНЫМ ПОТОКОМ В ПРОИЗВОДСТВЕ НЕОБХОДИМО
СОБЛЮДАТЬ ТРЕБОВАНИЯ:
ритмичной и согласованной работы по единому графику
с равномерным выпуском продукции;
максимальной непрерывности производственного
процесса;
максимальной надежности и гибкости плановых
расчетов;
обеспечения непрерывности планового руководства;
обеспечения соответствия системы оперативного
управления производством типу и характеру
конкретного производства.

3. Уровни Оперативного планирования и управления производством

УРОВНИ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ И
УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
межцеховой
внутрицеховой

4. межцеховой

МЕЖЦЕХОВОЙ
согласование деятельности производственных цехов
по изготовлению деталей, узловой сборке и изделий;
распределение годовой и квартальной
производственной программы предприятия во
времени и по производственным подразделениям;
разрабатываются производственные задания цехам
и участкам на короткие отрезки времени в виде
программ и графиков с указанием сроков запускавыпуска продукции.

5. внутрицеховой

ВНУТРИЦЕХОВОЙ
месячная производственная программа цеха
распределяется по дням и по рабочим местам;
разрабатываются сменно-суточные задания.

6. Основой оперативного планирования служат различные системы оперативно-календарных расчетов, включающие определение :

ОСНОВОЙ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ СЛУЖАТ
РАЗЛИЧНЫЕ СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНО-КАЛЕНДАРНЫХ
РАСЧЕТОВ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ :
планово-учетной единицы (первичного
объекта планирования и учета объема
производства);
календарно-плановых нормативов (основных
расчетных показателей моделирования хода
производства);
оформление плановой и учетной
документации.

7. Основные системы оперативно-календарных расчетов

Система
оперативнокалендарных
расчетов
Планово-учетная единица
Календарноплановые
нормативы
Единичное и мелкосерийное производство
Позаказная
Заказ
Длительность
производственного
цикла; сроки
опережения по
цехам; сроки
запуска-выпуска
заказов в
производстве;
коэффициент
загрузки
оборудования.

8. Основные системы оперативно-календарных расчетов

Система оперативно- Планово-учетная единица
календарных
расчетов
Календарноплановые
нормативы
Серийное производство
Покомплектная
Комплект узлов и деталей
Разновидностями комплектной системы являются:
Комплектно-узловая
Комплект деталей образующих
сборочный узел
Комплектногрупповая
Групповой комплект деталей
имеющих одинаковый
технологический маршрут
Машино-комплектная
Комплект деталей, в основе
которого изделие, имеющее
наибольший удельный вес в
производственной программе
Сутко-комплектная
Комплект деталей,
сформированных исходя из
суточной потребности в деталях
Размер партии
выпуска;
длительность
производственного
цикла; опережения;
нормативы
незавершенного
производства; размер
заделов; сроки
запуска-выпуска.

9. Основные системы оперативно-календарных расчетов

Система оперативно- Планово-учетная единица
календарных
расчетов
Календарноплановые
нормативы
Крупносерийное и массовое производство
Подетальная
Деталь
Такт поточной линии;
размеры заделов
(межоперационных,
страховых,
оборотных,
транспортных);
длительность
производственного
цикла; сроки
опережений и сроки
запуска-выпуска

10. Методы плановых расчетов хода производства:

календарный (аналог MRP I) – для
определения конкретных сроков хода
производства;
объемно-календарный (используемый в
концепциях MRP II и ERP) – взаимоувязка
сроков и объемов работ с возможной
пропускной способностью;
объемно-динамический метод планирования
– основан на маршрутной системе
оперативно-календарных расчетов.

11. Календарный метод планирования материальных потребностей

КАЛЕНДАРНЫЙ МЕТОД ПЛАНИРОВАНИЯ
МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТРЕБНОСТЕЙ

12. Задачи системы календарного планирования :

ЗАДАЧИ СИСТЕМЫ КАЛЕНДАРНОГО
ПЛАНИРОВАНИЯ :
определение длительности совокупного
производственного цикла изготовления изделия;
календарного времени опережения запуска в
производство деталей или их закупки по отношению к
срокам сборки сборочных единиц;
определение зависимости спроса на детали и
сборочные узлы;
управление запасами НП;
планирование производственных операций;
корректировка по мере необходимости
производственного расписания.

13. Схема системы календарного планирования MRPI

СХЕМА СИСТЕМЫ КАЛЕНДАРНОГО
ПЛАНИРОВАНИЯ MRPI

14. Для составления производственного расписания необходимы данные :

ДЛЯ СОСТАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
РАСПИСАНИЯ НЕОБХОДИМЫ ДАННЫЕ :
о материальных ресурсах и состав изделия;
по нормативным срокам изготовления каждого
элемента или компонента изделия или
длительность их производственного цикла;
по нормам расхода материальных ресурсов на
единицу изготавливаемой детали, сборочного
компонента и готового изделия;
по наличным запасам материальных ресурсов.

15. Производственный цикл рассчитывают по формуле :

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ РАССЧИТЫВАЮТ
ПО ФОРМУЛЕ :
Тц=Тцд+Тцс,
где Тцд – производственный цикл изготовления
ведущей детали (с максимальной
продолжительностью);
Тцс - производственный цикл сборочных и
испытательных работ.

16. Уровневое построение изделия И

УРОВНЕВОЕ ПОСТРОЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ И
И
Сб-1 (2)
Сб-2 (1)
Д-1 (3)
Сб-1 (1)
Д-5 (2)
Д-2 (2)
Д-3 (1)
Д-4 (1)
Сб-3 (1)
Д-6 (3)
Д-7 (1)
Сб-1 (2)
Д-8 (1)
Д-9 (3)

17. Расчет количества составных элементов для сборки двух изделий И

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА СОСТАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
ДЛЯ СБОРКИ ДВУХ ИЗДЕЛИЙ И
Элемент
Количество
И
x (для 4-й недели)
y (для 8-й недели)
Сб-1
2x
2y
Сб-2
1x
1y
Сб-3
1x
1y
Д-1
(3*2)x
(3*2)y
Сб-4
(1*2)x
(1*2)y
...
...
...
Д-2
(2*1*2)x
(2*1*2)y
...
...
...

18. Табличное отображение календарно-плановых расчетов

ТАБЛИЧНОЕ ОТОБРАЖЕНИЕ КАЛЕНДАРНОПЛАНОВЫХ РАСЧЕТОВ
Элемент
Наименование расчетных данных
Недели
1
2
3
4
5
6
7
8
Полная потребность
Наличный запас
И
Чистая потребность
Опережение начала изготовления
или заказа у поставщика
Полная потребность
Наличный запас
Сб-1
Чистая потребность
Опережение начала изготовления
или заказа у поставщика
...
...
.. .. .. .. .. .. .. ..
. . . . . . . .

19. Графическое отображение календарно-плановых расчетов

ГРАФИЧЕСКОЕ ОТОБРАЖЕНИЕ КАЛЕНДАРНОПЛАНОВЫХ РАСЧЕТОВ

20. Цикловой график изготовления изделия при условии ограничений ресурсов

ЦИКЛОВОЙ ГРАФИК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ
ПРИ УСЛОВИИ ОГРАНИЧЕНИЙ РЕСУРСОВ