Формовочные материалы

1. Формовочные материалы

ФГБОУ ВО КрасГМУ имени
профессора В. Ф. Войно-Ясенецкого
Министерства здравоохранения
Российской Федерации
Формовочные материалы
Подготовил:Джамолов М.Х 104 стом

2.

Формовочные материалы и
смеси
Модификаторы
М
«Литапарм»
«Литакарб»
Бентонит

3. Виды

Исходные формовочные
материалы делятся на две
группы:
1) основные — огнеупорная
основа смеси (кварцевый
песок и т. д.), связующие
материалы (глина, различные
смолы, другие связующие
вещества);
2) вспомогательные,
например различные добавки
(уголь, древесная мука, торф и
т. д.), придающие
формовочной или стержневой
смеси определенные
свойства.

4. Необходимые свойства

Пластичность
Прочность
Сыпучесть
Осыпаемость
Огнеупорность
Газотворность
O Прилипаемость
O Гигроскопичность
O Долговечность
O Выбиваемость
O Газопроницаемость
O Податливость

5. Состав

• Песок (кварцевый или цирконовый)
• Глина
• Дополнительные связующие (битум,
канифоль, цемент и т.д.)
• Приплывы и краски (для сырых и сухих
форм)
• Легирующие пасты.

6. Применение

7. Формовочные материалы и смеси

8. Приготовление формовочного материала:

• состоит в тщательном перемешивании сухого
хорошо просеянного песка с увлажнителем. В
качестве увлажнителей применяются керосин,
бакелитовый лак и др. Перемешиванием достигается
равномерное смачивание для лучшей адгезии зерен
песка с термореактивной смолой. После 5 мин
смешивания в состав добавляется порошкообразная
термореактивная смола и перемешивание
продолжается еще в течение 10—15 мин.
• смешивание выполняют в маятниковых бегунах, в
лопастных или шнековых смесителях.

9.

Процесс изготовления оболочковых форм состоит в
следующем:
Металлическая модель 3, нагретая до температуры
220—280 °С, покрывается теплостойкой смазкой,
выполняющей роль разделительной среды между
поверхностью модели и формовочной массой 2,
Модель засыпается формовочной смесью и в таком
состоянии выдерживается в бункере 1 в течение 20 —
30 с. За это время происходит предварительное
спекание оболочки на металлической модели.
Толщина оболочки может регулироваться временем
выдержки в засыпанном состоянии.
Затем с модели удаляется сыпучая формовочная
смесь, а модель с оболочкой направляется в печь, где
и производится окончательное спекание массы

10. Анализ качества формовочной смеси

11. Анализ качества формовочной смеси

12. Анализ качества формовочной смеси

13. Анализ качества формовочной смеси

14. Спасибо за внимание