Бережливое производство

1. БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

2018

2. Правила

?
Активность – залог
успешного обучения
Участвуют
все – говорит
один
Любые вопросы
приветствуются
Позитив и
уважение
2

3. Содержание

Принципы бережливого производства
7 видов потерь
Система 5С
Картирование
Метод 5 почему?
3

4.

Компании, использующие
инструменты бережливого производства
4

5.

Задачи
• Максимальная
клиентоориентированность.
• Снижение сроков
изготовления, доставки,
оказания услуг.
• Снижение
себестоимости.
5

6.

Цель
«Бережливое производство» – это система
организации производства, направленная на
непрерывное совершенствование деятельности
компании и достижение её долгосрочной
конкурентоспособности.
6

7. Содержание

Принципы бережливого производства
Картирование
7 видов потерь
Система 5С
Метод 5 почему?
7

8. Картирование

с
Инструмент визуализации и анализа материального
и информационного потоков в процессе создания
ценности от поставщика до заказчика
Необходимо для:
• выявления потерь и их источников
• отображения каждого этапа движения
потоков материалов и информации
• выработки единого понятийного языка
для всех участников процесса
• принятия правильных управленческих
решений для оптимизации процесса
8

9. Методика построения карты

Название процесса
Информация
о заказе
Операция
1
…
Поставщик
14 шт
20
мин
5
мин
Операция
24
Операция
23
Заказчик
10 т
60
мин
120
мин
…
60
мин
Время протекания процесса
10
мин
Длительность процесса
Производительное время
Условные обозначения:
Значимая работа
Незначимая работа
Потери
Ожидание
Выявленные проблемы
9

10. Практическое задание

Задание в подгруппах:
Построй карту процесса ситуации
«Авиаперелёт».
Время на подготовку: 5 мин.
10

11. Содержание

Принципы бережливого производства
Картирование
7 видов потерь
Система 5С
Метод 5 почему?
11

12. Практическое задание

Задание в подгруппах:
Задание
Прочитайте описание ситуации
«Авиаперелёт».
Время на подготовку: 2 мин.
12

13. Из чего состоит процесс?

• Любой процесс создания продукта можно разделить на три вида работ:
Процесс
1
Я
1
ПОТЕРИ
Любая работа,
которая потребляет
ресурсы, но не
создает ценности для
заказчика.
2
2
НЕЗНАЧИМАЯ РАБОТА
Работа, которая не
добавляет ценности
продукту, но при текущем
состоянии производства
без нее обойтись
невозможно.
3
3
ЗНАЧИМАЯ РАБОТА
Работа, которую
необходимо выполнять
для обеспечения
требований заказчика и
добавления ценностей.
Заказчик
Ценность определяется заказчиком как верное и
ожидаемое качество, количество, цена и срок
выполнения услуги
13

14. Поиск действий, не создающих ценность

Цель – устранить все потери и
свести всю незначимую работу к минимуму!
Действие
Да
Необходимо
для создания
продукта?
Внутренне техническое требование или
логически неизменяемое требование
процесса?
Нет
Да
Учитывает потребности
Нет
заказчика?
Да
Значимая
работа
Оптимизация
Нет
Незначимая работа
Сократить
Потери
Исключить
14

15. Практическое задание

Задание в подгруппах:
Найдите в ситуации «Авиаперелёт»:
Задание
-Значимую работу.
-Незначимую работу.
-Потери.
Время на подготовку: 1 мин.
15

16. Потери

16

17. Потери

17

18. Практическое задание

Задание в подгруппах:
Задание
Разделите в ситуации «Авиаперелёт»
потери по видам.
Время на подготовку: 1 мин.
18

19. Содержание

Принципы бережливого производства
Картирование
7 видов потерь
Система 5С
Метод 5 почему?
19

20. Упражнение

Не заглядывайте в материалы, пока Вам не разрешит
тренер
Найдите последовательно буквы для составления
фразы
"Организация рабочего места"
Находя нужную букву, обводите её ручкой
Каждая буква может использоваться только 1 раз
Когда Вы обведете все буквы, громко кричите «5 С!»
20

21. Система 5С - инструмент организации рабочего пространства

Цель инструмента «5С» - сокращение потерь
1 С – Избавься от ненужного!
2 С – Каждая вещь на своем
месте!
3 С – Уборка значит проверка!
4 С – Создай стандарт рабочего
места, операции!
5 С – Постоянно совершенствуй
свое рабочее место!
21

22. Теневой метод

22

23. Визуализация

23

24. Стандартизация Стандарты безопасности

24

25. Стандартизация Примеры стандартов

Визуализация
размещения
Стандарт рабочего
места
25

26. Пример

26

27. Выгоды от внедрения 5С

Применение системы 5С повышает
управляемость рабочей зоны,
повышает культуру производства,
сохраняет ваше время и здоровье!
27

28. Содержание

Принципы бережливого производства
Картирование
7 видов потерь
Система 5С
Метод 5 почему?
28

29. Правило «5 почему»

Причинно-следственная связь
Проблема
Почему?
Поэтому
Гипотеза А
Гипотеза Б
Гипотеза В
Почему?
Поэтому
Гипотеза А
Гипотеза Б
Поэтому
Гипотеза В
Почему?
Коренная
причина
29

30. Пример

Проблема
Сотрудни
к опоздал
на час на
работу
Почему
№1
Автомобиль
утром
не
завелся
Почему
№2
Сел
аккумулятор
Почему
№3
Сотрудни
к не
выключил
фары
Почему
№4
Коренная
причина
Забыл
Нет
системы
сигнализации
о такого
рода
ошибках
30

31. Практическое задание

Задание в подгруппах:
Найди коренную причину любой
потери в ситуации«Авиаперелёт».
Время на подготовку: 5 мин.
31

32.

СПАСИБО ЗА УЧАСТИЕ!
32