Порядок проведения внутритрубной дефектоскопии на подводных переходах нефтепроводов
Цели и задачи
Результаты обследования
Требования к площадкам камер пуска-приема средств очистки и диагностики
Площадки камер пуска-приема средств очистки и диагностики
Порядок выполнения работ при обследовании с применением внутритрубных средств технической диагностики
1-й этап
2-й этап
3-й и 4-й этапы
Обследование резервной нитки ПП
66.23K
Категория: ПромышленностьПромышленность

Порядок проведения внутритрубной дефектоскопии на подводных переходах нефтепроводов

1. Порядок проведения внутритрубной дефектоскопии на подводных переходах нефтепроводов

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ
ВНУТРИТРУБНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ НА
ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДАХ
НЕФТЕПРОВОДОВ
Подготовил студент группы ТП-15-03
Мишин Илья

2. Цели и задачи

■ Обследование осуществляется с целью определения
действительного технического состояния подводных
трубопроводов в период эксплуатации,
прогнозирования плановых береговых и глубинных
деформаций реки в районе участка ППМН и
принятия мер по обеспечению надежности
дальнейшей работы ППМН.

3. Результаты обследования

В результате обследования ППМН должны быть
получены следующие данные:
■ Планово-высотное положение трубопровода
■ Состояние изоляционного покрытия и тела
трубы
■ Изменение гидравлики потока и руслового
процесса

4. Требования к площадкам камер пуска-приема средств очистки и диагностики

Требования к площадкам камер пускаприема средств очистки и диагностики
- высшая отметка рельефа между урезом воды и КППСОД

5. Площадки камер пуска-приема средств очистки и диагностики

■ КППСОД, установленные на резервной нитке перехода, должны находиться в
замкнутом контуре обвалования для локализации аварийного разлива нефти.
■ Узлы камеры пуска-приема СОД должны быть оборудованы механическими
устройствами, предотвращающими открытие затворов камер при наличии в
них давления, датчиками обнаружения утечек и датчиками давления,
подключенными к системе телемеханики
■ КППСОД должны быть оборудованы дренажными емкостями для сбора утечек
нефти с объемом не менее объема схода нефти из камеры
■ Емкость дренажная для сбора утечек нефти должна быть оборудована
погружным насосом для обеспечения возможности откачки нефти из емкости
в магистральный нефтепровод
■ На дренажной емкости должен быть установлен сигнализатор уровня,
подключенный к системе телемеханики

6. Порядок выполнения работ при обследовании с применением внутритрубных средств технической диагностики

■ Выбор и порядок применения тех или иных внутритрубных средств
технической диагностики (соответственно и методов неразрушающего
контроля) должны определяться в каждом конкретном случае с учетом
необходимости, технологичности применения средств технической
диагностики, их разрешающей способности, выявляемости дефектов,
производительности контроля.

7.

■ Диагностика основной нитки ПП осуществляется при обследовании
всей линейной части участка МТ, в которую входит и подводный
переход (если диаметры основной нитки ПП и самого трубопровода
совпадают).
■ Камеры запуска и приема могут быть стационарными и
передвижными и обычно устанавливаются на трубопроводах при
ширине реки в русловой части более 75 м и диаметре более 325 м.
Обследуемый ПП должен иметь постоянный внутренний диаметр и
равнопроходную линейную арматуру без выступающих вовнутрь
трубопровода узлов и деталей. При этом необходимо знать длину
обследуемого участка ПП, внутренний диаметр и другую
информацию, приводимую в опросном листе.

8. 1-й этап

■ Очистка внутренней поверхности ПП от остатков электродов, окалины, посторонних
предметов и парафино-смолистых веществ с помощью очистных устройств (скребков).
Качество очистки должно соответствовать рекомендациям предприятий, которые проводят
обследование внутритрубными средствами технической диагностики. Прогрессивная очистка
состоит из прогона (первоначально) скребка с мягкими манжетами из пенистого полиуретана
(подушки) или мягких конусных манжет, затем следует серия прогонов в последовательности с
прогрессивно возрастающей плотностью и (или) размеров манжет до тех пор, пока
трубопровод не будет очищен и не появится возможность использовать для очистки
стандартный скребок. В некоторых случаях этот метод может оказаться единственным
практическим средством.
■ Для ускорения очистки резервной нитки ПП от парафиновых отложений перед очисткой с
помощью скребков можно использовать и методы химической обработки ПП, т. е. закачивать
в ПП специальные растворители парафиновых отложений (диспергирующие парафин агенты).
Количество растворителя должно быть примерно равно 10 % от объема очищаемого
подводного перехода.

9. 2-й этап

■ определение минимального проходного сечения трубы ПП на всем протяжении перехода (от камеры
запуска до камеры приема), которое определяется путем пропуска специального снаряда-калибра с
калибровочными дисками (изготовляются из мягкой стали или алюминии) на соответствующий диаметр
ПП.
■ Пропуск снаряда-калибра позволяет получить первую информацию о трубопроводе, определить, нет ли
в нем сужений и препятствий и может ли по нему беспрепятственно пройти внутритрубный прибор для
выявления дефектов геометрии (профилемер).
■ В зависимости от модификации передатчик монтируют непосредственно на снаряды или совмещают со
снарядами в виде очистных калибров и запускают в трубопровод, Продвигаясь по трубопроводу вместе
с потоком перекачиваемого продукта, передатчик излучает электромагнитные волны, улавливаемые с
помощью приемной антенны, подключенной к приемнику. Информация о времени прохождения
снаряда сохраняется в памяти микропроцессорной системы и выводится при необходимости на
жидкокристаллический индикатор.
■ При поиске застрявших снарядов включенный приемник с антенной перемещают вдоль участка
трубопровода, в котором предполагается их нахождение. При прохождении над застрявшими
снарядами антенна улавливает излучение передатчика, о чем будут свидетельствовать звуковая и
визуальная сигнализации. Для поиска снарядов в подводном переходе или морском трубопроводе
передатчик прибора оснащается ультразвуковым излучателем. Также необходимо, периодически
опережая движение снарядов, сопровождать (контролировать) их от камеры пуска и до камеры приема
во избежание их потери в трубопроводе.

10. 3-й и 4-й этапы

■ 3-й этап: получение информации о внутренней геометрии трубы ПП путем пропуска прибора для
выявления дефектов геометрии (профилемера).
■ Возможность пропуска прибора для выявления дефектов геометрии оценивается исходя из
реальной ситуации на данном ПП МППП с учетом степени очистки, характера и размера
деформаций калибровочных пластин снаряда-калибра,
■ 4-й этап: диагностика состояния стенки трубы ПП путем пропуска дефектоскопов
(ультразвукового или магнитного).
■ Качество данных, получаемых профилемером и дефектоскопом, зависит от чистоты внутренней
поверхности трубопровода.
Для качественной очистки рекомендуется пропуск очистных поршней в следующей
последовательности:
■ двунаправленный очистной поршень;
■ двунаправленный очистной поршень, оборудованный щетками (этот поршень очень
эффективен, если требуется очистить твердые грязепарафиновые отложения со стенок ПП);
■ двунаправленный очистной поршень, оборудованный магнитами, (этот поршень притягивает к
себе и удаляет из трубопровода все остатки электродов, окалины и другие металлические
частицы).

11. Обследование резервной нитки ПП

■ очистка внутренней поверхности ПП
■ определение минимального проходного сечения трубы ПП
■ получение информации о внутренней геометрии трубы
■ протягивание геофизического каротажного кабеля от камеры запуска до
камеры приема с помощью специального разделителя;
■ определение фактического высотного и планового положения ПП с помощью
инклинометра;
■ определение плотности (наличия) грунта вокруг трубы ПП и усредненной
толщины стенки ПП с помощью скважинного прибора;
■ определение общего коррозионного состояния, размеров и геометрической
формы труб ПП с помощью геофизического прибора.
English     Русский Правила