Защита отчетов по производственной технологической практике

1. Филиал БНТУ «ЖГПК» Защита отчетов по производственной технологической практике

Специальность 2 – 36 01 01 «Технология Машиностроения»
Учащиеся группы 50 ТМ, 4 курса

2. Задачи практики:

Ознакомление с предприятием, его структурой и выпускаемой
продукцией.
Изучение организации технологической подготовки производства,
управление участком.
Организации рабочих мест и транспортировка изделий на участке.
Организация инструментального хозяйства, технического контроля и
мероприятия по повышению качества продукции.
Организация работ по нормированию труда, организация ремонта
оборудования.
Организация работ по охране труда, ресурсо- и энергосбережения на
участке.
Применение современных методов обработки материалов.

3. Тематический план практики:

Ознакомление с предприятием.
Изучение технологических процессов получения различных видов заготовок.
Изучение технологических процессов изготовления режущего инструмента, оснастки.
Изучение технологических процессов изготовления деталей различных типов.
Изучение технологических процессов сборочного производства.
Участие в выпуске готовой продукции.
Повышение квалификационного разряда по профессии рабочего.
Получение квалификационного разряда по профессии рабочего.
Выполнение индивидуального задания на тему: «Анализ технологического процесса
изготовления детали».
Подготовка материалов для выполнения отчёта.

4. Предприятия на которых проходила практика:

ОАО «БелАЗ» – управляющая компания холдинга «БЕЛАЗ – ХОЛДИНГ»
ОАО «Кузнечный Завод Тяжелых Штамповок»
КУП «Жодинский Водоканал»
ОАО «Гидроусилитель»
ОАО «БАТЭ»

5. Цеха в которых работали практиканты на ОАО «БелАЗ» – управляющая компания холдинга «БЕЛАЗ – ХОЛДИНГ»

Инструментальный цех (200) - на 19 участке (координатно-расточной зал), на 18 участке
(прессформ), на 20 участке (штампов).
Автоматный цех (040) – на участке 1.
Экспериментальный цех (210) – на участке 1 (механической обработки)
Цех программных станков (ЦПС - 150) – на участке 1, на участке 2, на участке 5.
Управление Контролем Качества (УКК) – по цехам.
Механо-сборочный цех №2 (МСЦ-2, 120) – на участке 3.
Цех гидротрансмиссий (ЦГТ,110) – на участке 2.

6. Инструментальный цех (200)

Инструментальных цех был основан в
1957 году.
Начальник цеха Разанский Александр
Леонидович.
В данном цеху изготавливаются:
-штампы, пресс-формы,
приспособления, вспомогательный,
режущий и мерительный
инструменты, изготовление заготовок,
ремонт мерительных инструментов,
термообработка различных видов.

7. Рабочие места практикантов

8. Автоматный цех (040)

Автоматный цех был основан 1965.
Начальник цеха Войтов Роман Николаевич.
Автоматный цех специализируется на
выпуске большого количества деталей
крепежа. В смену здесь изготавливают
несколько тысяч мелких и не очень мелких
деталей, это:
-болты, гайки и другие детали
используемые в дальнейшем для
большегрузных самосвалов .
Вроде бы "мелочевка", но без нее машину
то, не соберешь.

9. Рабочие места практикантов

10. Экспериментальный цех (210)

Цех был основан на базе
экспериментального участка 15
мая 1960 года с подчинением
главному конструктору.
Первым начальником цеха был
Иван Петрович Кутько. На данный
момент начальником цеха
является Виничек Сергей
Викторович.
Цех занимается изготовлением
опытных машин и их испытанием
на территории завода ,так и в
условия эксплуатации.

11. Рабочие места практикантов

12. Цех программных станков (ЦПС-150)

Цех программных станков был основан в 1971
году.
Начальник цеха Крашевский Евгений Петрович.
Оборудование ЦПС относится к цехам
основного производства и специализируется
на выпуске большого количества различных
деталей. Продукция цеха может по технологии
обрабатываться в термическом цехе 070 и
возвращаться обратно для дальнейшей
обработки. Материалы и заготовки получают
со склада, другие детали из цехов 010, 030, 050.
В смену здесь изготавливают несколько сотен
деталей для большегрузных самосвалов. Для
обработки деталей используются станки с
числовым программным управлением
различных моделей. Так же в цеху есть пять
участков в каждом из, которых посменно
работают по 2-3 мастера.

13. Рабочие места практикантов

14. Управление Контролем Качества (УКК) – по цехам.

Управление контролем качества продукции было основано в
1957 году.
Начальник Синяк Александр Алексеевич.
Система менеджмента качества ОАО «БЕЛАЗ» управляющая
компания холдинга «БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ» внедрена и
сертифицирована на соответствие требованиям
международного стандарта ISO9001 в 2000 году.
Качество - важнейший показатель конкурентоспособности
продукции ОАО «Белорусский автомобильный завод». Для
предприятия ОАО «БелАЗ» выпуск качественной продукции
является важнейшим фактором конкурентоспособности. Для
поддержания этого уровня на предприятии функционирует
служба качество, в которой трудятся более 400 человек.
Продукция предприятия соответствует всем установленным
требованиям для карьерной техники. Благодаря этому
удовлетворены пожелания всех потребителей по
комплектации машин.

15. Рабочие места практикантов

16. Механо-сборочный цех №2 (МСЦ-2, 120)

Механо-сборочный цех №2 был
основан в 1962 году.
Начальник цеха Подлужный
Сергей Александрович.
Механо-сборочный цех №2
выполняет производственные
функции по изготовлению узлов
механизмов и деталей для всех
модификаций автомобилей и
спец техники выпускаемой на
предприятии.

17. Рабочие места практикантов

18. Цех гидротрансмиссий (ЦГТ,110)

Цех гидротрансмиссий был
основан в 1971 году.
Начальник цеха Михневич.
Цех гидротрансмиссий
изготавливает
гидромеханические передачи
разных модификаций ,все
корпусные детали , валы и
шестерни, используемые для
сборки гидромеханических
передач.

19. Рабочие места практикантов