Запорная арматура в газопроводе

1. ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА

Докладчик: ведущий специалист
Учебно - методического центра
Ольга Анатольевна Соколова

2. ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА назначение

Запорная арматура – это техническое
устройство, которое
служит для полного перекрытия потока
газа
Частичное перекрытие потока газа запорной
арматурой разрешено для понижения
давления газа в газопроводе на время
ремонта газопровода или технических
устройств.

3. ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА класс герметичности

Так как запорная арматура может
негерметично перекрывать поток газа, после
закрытой запорной арматуры устанавливают
заглушку.
На заводе выпускают запорную арматуру классов
герметичности А, В, С ,Д: самый высокий класс
герметичности А –в закрытом состоянии не
пропускает среду, у класса В есть минимальный
пропуск среды, соответственно у С и Д больше
пропуск среды. Для газа разрешен класс
герметичности А и В

4. Запорная арматура герметичность закрытия

Заглушки должны
быть металлические
расчетные, с
хвостовиками
выступающими за
пределы фланцев.
На хвостовике клеймо
с указанием
номинального
диаметра и
давления газа

5. ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА классификация по способу присоединения:

фланцевая
муфтовая
под
приварку
цапковая
стяжная

6. ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА ТИПЫ

Задвижки
Краны
Вентили
Клапаны
Затворы

7. ЗАДВИЖКИ задвижка клиновая под приварку с не выдвижным шпинделем

Данная задвижка
предназначена для
установки в грунт.
Покрытие данной
задвижки внутри и
снаружи эпоксидное
соответствует
усиленному типу.
Не подвергается
электрохимической
коррозии

8. ЗАДВИЖКИ задвижка клиновая под приварку с не выдвижным шпинделем

Данная задвижка
предназначена для
установки в грунт.
Покрытие внутри
эпоксидное, снаружи
полиуретановое,
покрытия
сочетаются с
полимерно-битумной
лентой Литкор.

9. ЗАДВИЖКИ задвижка клиновая под приварку с не выдвижным шпинделем в разрезе

10. ЗАДВИЖКИ задвижка клиновая под приварку с не выдвижным шпинделем

Запорный орган задвижки – называется
затвор сделан в виде клина, который
плотно садится в клиновидное гнездо
корпуса.
Клин поднимает вверх и опускает вниз
привод.
Привод ручной состоит из резьбовой
пары (гайка-шпиндель), маховик.
Уплотнение шпинделя сальниковое.

11. задвижка клиновая под приварку с не выдвижным шпинделем

У данной задвижки
клин покрыт
высокопрочной
резиной, что создает
высокую
герметичность
перекрытия потока
газа.

12. задвижки задвижка клиновая под приварку с не выдвижным шпинделем

У задвижек затвор приводит в движение
резьбовая пара (резьбовая гайка –
шпиндель).
У данной задвижки резьбовая пара находится
в нижней части шпинделя, а затвор-клин
крепится на резьбовую гайку. Вращая
маховиком или торцевым ключом шпиндель
по часовой или против часовой стрелке
гайка с клином будет опускаться вниз,
закрывая подачу газа или вверх, открывая
подачу газа по нижней резьбе шпинделя.

13. задвижки задвижка клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем

14. задвижка клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем

На корпусе задвижки
клеймо с указанием
давления газа и
номинальным
диаметром.
Р (давление) до 40
кгс/см2 = 4МПа
Номинальный диаметр
это внутренний
диаметр арматуры =
50мм

15. задвижки задвижка клиновая фланцевая с выдвижным шпинделем

Затвор - клин крепится на шпинделе.
Резьбовая пара (гайка - шпиндель)
расположена в центре маховика. С
помощью маховика мы вращаем
резьбовую гайку, а шпиндель с
затвором совершает поступательные
движения вверх или вниз, открывая или
закрывая подачу газа. Резьбовую пару
удобно смазывать, обеспечивая
легкость хода шпинделя.

16. задвижки задвижка параллельная фланцевая с не выдвижным шпинделем

17. задвижки задвижка параллельная фланцевая с не выдвижным шпинделем

В параллельных задвижках затвор
сделан в виде двух параллельных
дисков между которыми расположен
распорный клин, клин упираясь в дно
задвижки раздвигает диски и плотно их
прижимает к уплотнительным
поверхностям корпуса, обеспечивая
герметичность закрытия потока газа.
Также есть однодисковые задвижки

18. задвижки неисправности и способы их устранения

Утечки из фланцев:
Подтянуть гайки болтов в диаметрально
противоположных плоскостях.
Заменить прокладку, при условие, что
давление газа в газопроводе в пределах
40-200 даПа, а между фланцами необходимо
установить шунтирующую электроперемычку,
во избежание искрообразования при
разъединении фланцев.

19. Задвижки неисправности и способы их устранения

Прокладки
паронитовые
пропитывают в
олифе, а перед
установкой
смазывают
маслографитовой
смазкой

20. задвижки неисправности и способы их устранения

Утечки из сальника:
Подтянуть крышку (гайку или нажимную
буксу) сальника
Заменить сальниковую набивку (специальным
сальниковым шнуром, фторопластовым
шнуром, графлан шнуром) при условии, что
давление газа в газопроводе
не превышает 0,1 МПа.

21. Задвижки неисправности и способы их устранения

Сальник задвижки
Уплотняется
сальниковой
набивкой
определенного
диаметра.
Набивается цельным
шнуром или
кольцами в
разбежку

22. Задвижки Сальниковая набивка

Специальный
сальниковый шнур –
это асбестовый шнур
пропитанный
маслографитовой
смазкой, диаметр
шнура подбирают по
размеру сальника.

23. задвижки неисправности и способы их устранения

Не полностью закрывается, перекос
шпинделя, трещина корпуса, холостой ход
маховика, утечка из фланца крышки.
Вскрытие и замена запорной арматуры
производится на отключенном и заглушенном
участке газопровода

24. Газовый кран

Имеет 2 основные детали:
неподвижную корпус
и вращающуюся пробку, которая имеет
сквозное отверстие для прохода газа
По форме пробки типы кранов:
Шаровые – пробка в виде шара
Конусные (конические) – пробка в виде
усеченного конуса

25. Газовый кран Кран шаровой фланцевый

26. Газовый кран Кран шаровой фланцевый

27. Кран шаровой муфтовый

28. Кран шаровой муфтовый

29. Кран шаровой полиэтиленовый

Устанавливается на
подземном
полиэтиленовом
газопроводе.
Закапывается в землю,
на шток пробки
устанавливается
телескопический
шток, который
выводится под ковер.

30. Неисправности шаровых кранов

Утечка из сальника –
заменить сальниковую
набивку
Утечка из соединения
муфты с корпусом –
заменить прокладку или
кран
Пропускает газ в
закрытом состоянии, туго
вращается пробка –
разборка или замена
крана

31. Кран конический муфтовый

По способу натяжения пробки к корпусу
конические краны подразделяются на
следующие типы:
Натяжные - на низкое давление
Натяжные с пружиной - на низкое давление
Сальниковые

32. Кран конический муфтовый натяжной

33. Кран конический муфтовый натяжной

Конусная пробка прижимается к корпусу
путем навинчивания гайки и контргайки
на хвостовик пробки.
Пробки конических кранов необходимо
часто очищать и смазывать
маслографитовой смазкой, иначе
пробка тяжело вращается и неизбежны
утечки из соединения пробки с
корпусом- основная неисправность всех
конических кранов.

34. Кран конический муфтовый натяжной с пружиной

35. Кран конический муфтовый натяжной с пружиной

Натяжение конусной пробки к корпусу
обеспечивается путем сжатия пружины
крышкой крана, усилие пружины давит
на пробку крана, тем самым
обеспечивается герметичное
расположение пробки в корпусе.
На торце пробки конических кранов
есть риска или флажок положения
открыто – закрыто.

36. Неисправности конических натяжных кранов

Утечки из соединения пробки с
корпусом, туго вращается пробка –
очистить пробку и корпус, смазать
пробку - допускается на газопроводе
низкого давления диаметром до 50 мм.
Пропускает газ в закрытом состоянии –
требуется притирка пробки к корпусу,
работа производится на отключенном
участке газопровода.

37. Кран конический сальниковый

38. Кран конический сальниковый в сборе

39. Кран конический сальниковый

Корпус сальникового крана имеет
сальник.
Коническая пробка имеет шток, в торце
штока риска положения открыто –
закрыто.
Прижатие конической пробки к корпусу
обеспечивается за счет набивки
сальника и затяжки гайки (крышки)
сальника.

40. Кран конический сальниковый неисправности и способы их устранения

Утечка из сальника:
Подтяжка гайки сальника
Замена сальниковой набивки, при
условии, что давление газа не
превышает 0,1 МПа
Утечка из муфт крана:
Заменить уплотнение муфты (льняная
прядь смоченная суриком или эластичные
ленты) на отключенном участке газопровода

41. Запорная арматура -размещение

Запорная арматура размещается на
подземных газопроводах:
В колодцах
В настоящее время закапывается
непосредственно в грунт. Шток выводится
под защитный ковер
На надземных газопроводах:
в шкафах, за ограждениями или
применяется антивандальная запорная
арматура

42. Запорная арматура для установки в грунт

43. Антивандальный шаровой кран

44. Запорная арматура - размещение

Места установки
отключающих
устройств требуется
защищать от
несанкционированно
го доступа к ним
посторонних лиц

45. Запорная арматура -размещение

перед отдельно стоящими зданиями, однокварными или
блокированными жилыми домами
для отключения стояков жилых зданий
перед наружным газоиспользующим оборудованием
перед ПРГ не далее 100 м
на выходе из ПРГ не далее 100 м
На границе сети газораспределения и газопотребления
на ответвлениях от газопроводов
при пересечении водных преград
при пересечении железных и автомобильных дорог не
далее 1000м

46. Запорная арматура размещение

На надземных газопроводах отключающие устройства
должны размещать на расстояние от дверных и оконных
проемов
для газопроводов низкого давления категории – 0,5м
для газопроводов среднего давления категории -1м
для газопроводов высокого давления категории – 3м
для газопроводов высокого давления категории – 5м
-
Запрещается устанавливать запорную арматуру:
на транзитных газопроводах;
газопроводах проложенных по стенам зданий - под балконами и
лоджиями

47. Условное обозначение запорной арматуры на маршрутных картах и планшетах

кран
задвижка

48. Запорная арматура обслуживание

Инструкция № 16-П
Запорная арматура подлежит техническому
обслуживанию не реже 1 раза в год
Объем работ при техническом обслуживании
запорной арматуры по инструкции № 16-П
Запорную арматуру проверяют течеискателем на
отсутствие утечек
Очищают и смазывают шток
Производят разгон штока:
У кранов путем вращения ручки на 15-20 градусов
У задвижек вращением маховика по часовой и
против часовой стрелки на 3 оборота