Автоматизация линии винификаторов

1.

Практическая работа №1
Автоматизация линии
винификаторов

2.

• Цель – сокращение времени производства и снижение
себестоимости продукта.
• Анализ проблем:
1) Устаревшая технология с лишними этапами производства
2) Большое время мойки винификаторов
• План действий:
1) Модернизировать и автоматизировать линию винификаторов
2) Убрать лишние этапы в технологии
Ответственный: Ткачук Р.А. Срок: 31.12.2019
• Показатели результатов:
1) Снижение себестоимости продукта на 10%
2) Сокращение времени производства продукта на 1,5 ч.

3.

Существующая блок-схема
Конт
роль
Транс.
химии
Транс.
сырья
Отстой
Транс. насоса
Выра
ботка
Мойка
Внес. химии
Конт
роль

4.

Карта потока создания ценностей
Операция -
Транспортная -
Контроль -
№
Описание
Символ
1.1
Контроль
+
1.5
1.2
Контроль
+
1.5
1.3
Транс. химии
+
0.33
2.1
Транс. сырья
+
0.8
2.2
Внес. химии
+
0.8
3
Отстой
4.1
Транс. насоса
4.2
Выработка
+
2
5
Мойка
+
0.33
+
Время
120
+
0.15
ВПП=125,97

5.

График времени
Диаграмма времени
120
120
100
Часы
80
60
Ряд 3
40
20
1,5
0
-20
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 3
2
1,5 -0,33
-0,08
Ряд 1
-0,08
1
1,5
1,5
-0,33
Ряд 2
2
-0,08
-0,08
-0,15
3
120
4
-0,15
2
Этапы производства
Ряд 1
Ряд 2
Ряд 3
-0,33
5
-0,33

6.

Предполагаемая блок-схема
Транс.
химии
Транс.
сырья
Отстой
Выра
ботка
Мойка
Внес. химии

7.

Карта потока создания ценностей
Операция -
Транспортная -
№
Описание
Символ
Время
1.1
Транс. сырья
+
1.5
1.2
Транс. химии
+
0.33
2
Внес. химии
+
0.8
3
Отстой
+
120
4
Выработка
+
2
5
Мойка
+
0.33
ВПП=124,24

8.

Обновленный график
Диаграмма времени
120
120
100
Часы
80
60
40
20
Процесс 2
1,5 -0,33
0
-20
Процесс 1
Процесс 2
2
-0,08
1
1,5
-0,33
2
-0,08
Процесс 1
-0,33
3
120
4
2
Этапы производства
Процесс 1
Процесс 2
5
-0,33

9.

Выявленные потери и разработанные
мероприятия
Выявленные потери
Мероприятие по
устранению
Ответственный
Неэффективное использование
человеческих ресурсов из-за
оборудования, требующего
модернизации и автоматизации
Перевод сотрудника на другую
должность и модернизация
оборудования
Руководитель отдала кадров,
Генеральный Директор
Лишние движения( подключение
насоса, ручная мойка
оборудования)
Установка стационарного и
автоматизированного
оборудования
Главный технолог

10.

Мероприятия для решения проблемы
Временные меры
Постоянные меры
Распространение
Автоматизация
Обслуживание
Использовать
оборудования
оборудования
данный подход для
Модернизация
(ежесменный осмотр производства других
оборудования
оборудования,
напитков
Перевод сотрудника подготовка к работе)
на другую должность

11.

Практическая работа №2
Организация рабочего места
ДПО 4 разряда

12.

Требования к ДПО 4 разряда:
• Знать этапы производства
• Знать инструкцию по эксплуатации, пуску и
регулированию винификатора
• Умение справляться с непредвиденными
обстоятельствами

13.

Обязанности ДПО 4 разряда существующие
• Присутствие на рабочем месте
• Соблюдение гигиены и поддержание спецформы в надлежащем
виде
• Проведение контроля за поступлением воды
• Проведение контроля выработки виноматериала из
винификатора
• Соблюдение рабочего места в надлежащем виде

14.

Вода
Рабочее место работника
существующее
На
со
с
Выход на
ямы
Винифи
катор
Винифи
катор
Ключ
Винифи
катор
ш
ла
нг
Винифи
катор

15.

Ход работы существующий
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Приходит на смену работника (7:45 – 7:50)
Переодевается в спецодежду (7:55 – 8:00)
Получение указаний по выполнению плана на смену (8:00 – 8:10)
Подготовка рабочего места (8:10 – 8:40)
Выработка (8:40 – 13:00)
Мойка винификаторов (30 минут после каждого винификатора)
Обед (13:00 – 13:30)
Выработка (13:30 – 15:35)
Мойка винификаторов (30 минут после каждого винификатора)
Мойка рабочего места (15:35 – 15:57)
Передача рабочего места (15:57 – 16:00)

16.

Рабочее место работника предлагаемое
Прибо
ры
Выход на
ямы
На
сос
ш
ла
нг
Насос
выработки
Винифи
катор
Винифи
катор
Ключная
полка
Журнал
сдачи ключа
Ш
н
е
к
Насос
смыва
тель
Винифи
катор
Винифи
катор
Вода

17.

Обязанности ДПО 4 разряда предлагаемые
Присутствие на рабочем месте
Соблюдение гигиены и поддержание спецформы в надлежащем виде
Проведение контроля за поступлением воды
Проведение контроля выработки виноматериала из винификатора
Проведение контроля за смывным насосом
Проведение контроля за приборной панелью
При начале выработки включить насос выработки и шнек
Ведение журнала сдачи ключа
Уборка рабочего места (1 раз в 3 смены)
Соблюдение всех этапов производства

18.

Ход работы предлагаемый
• Приходит на смену работника (7:45 – 7:50)
• Переодевается в спецодежду (7:55 – 8:00)
• Получение указаний по выполнению плана на смену (8:00 – 8:10)
• Подготовка рабочего места (8:10 – 8:20)
• Выработка (8:20 – 13:00)
• Обед (13:00 – 13:30)
• Выработка (13:30 – 15:35)
• Мойка винификаторов (15:35 – 15:50)
• Передача рабочего места (15:50 – 16:00)

19.

Преимущества предлагаемой системы
• При модернизации оборудования мы сокращаем время на получении
задания, приемки рабочего места и его подготовку, экономим время
на мойке винификаторов, на уборке рабочего места и так же на
передаче рабочего места другой смене.
• Удобное расположение работников и подручных материалов на
рабочем месте
• Введение системы сдачи ключей существенно экономит время на
поиск ключа и так же делает работу безопасной и максимально
комфортной
• Постановка шланга выработки в статичном положении на краю
рабочего места уменьшает движение работников и так же делает
работу безопасной

20.

Спасибо за внимание