Производственная мощность структурного подразделения. Тема 2.1

1.

Раздел 2. Организация работы по оценке
основных показателей производственнохозяйственной деятельности и осуществление
контроля подразделением организации
Тема 2.1. Производственная мощность
структурного подразделения

2.

Производственный цикл
Производственный цикл представляет собой календарный период
нахождения (продукции, услуги, работы) в стадии выполнения.
П.Ц.- один из важнейших технико-экономических показателей, который
является исходным для расчета многих показателей производственнохозяйственной деятельности предприятия, в т.ч производственной
мощности предприятия.

3.

Структура производственного цикла

4.

Формула производственного цикла
•Тп.ц, Ттехн - соответственно длительность производственного и технологического циклов;
•Тпер — продолжительность перерывов;
•Тест.пр — время естественных процессов.

5.

Факторы влияющие на производственный цикл
• Технологические (техническая оснащенность, продолжительность
сборочных операций и т.д.)
• Организационные (правильность организации рабочих мест и
труда работников, оплата труда и т.д.)
• Экономические (производственная мощность,
производительность труда, себестоимость и т.д.)

6.

Производственная мощность
Типы производства:
1) Единичное производство
2) Серийное производство
3) Массовое производство

7.

Производственная мощность
Производственная мощность предприятия — это максимально
возможный выпуск продукции (работ, услуг) за единицу времени в
натуральном
выражении
при
полном
использовании
производственного оборудования и площадей, с учетом
применения передовой технологии, улучшении организации
производства и труда.

8.

Производственная мощность является величиной расчетной и
определяется исходя из следующих положений.
• Производственная мощность предприятия определяется в
натуральном выражении в номенклатуре продукции,
изготовляемой заводом. Мощность рассчитывается в единицах
измерения продукции, принятых в плане (договоре).
• Расчет производственной мощности ведется по всем
производственным подразделениям предприятия в
последовательности: от низшего производственного звена к
высшему
• Для расчета мощности используются основные
производственные фонды; режим работы оборудования и
использования площадей; нормы трудоемкости изделий и
производительность оборудования.

9.

Основными факторами, определяющими величину
производственной мощности предприятия, являются:
• состав и количество установленных машин, механизмов,
агрегатов и т. д.;
• технико-экономические нормы использования машин,
механизмов, агрегатов и др.;
• степень прогрессивности техники и технологии производства;
• фонд времени работы оборудования;
• уровень организации производства и труда;
• производственная площадь предприятия (основных цехов);
• намечаемые номенклатура и ассортимент продукции,
непосредственно влияющие на трудоемкость производства
продукции при данном оборудовании.

10.

Главные пути повышения использования производственных
мощностей:
• Улучшение использования парка машин, в том числе сокращение
сроков пребывания в ремонте, повышение доли машин в работе.
• Повышение коэффициента сменности
• Повышение производительности работы оборудования, в том
числе сокращение затрат вспомогательного времени,
сокращение затрат основного машинного времени путем
повышения рабочей скорости, интенсификации рабочих
процессов.

11.

Формула производственной мощности
ПМгод=Ксм*Км*Тгод*ПМчас
Где:
Пмгод- производственная мощность в год
Ксм-коэффициент сменности (количество смен)
Тгод – годовой фонд времени работы оборудования (машин)
Пмчас- производственная мощность в час