Диагностирование технического состояния бытовых машин и приборов

1.

ДИАГНОСТИРОВАНИЕ
ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
БЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ

2.

ДИАГНОСТИРОВАНИЕ - процесс обнаружения и поиска
дефектов
в
целях
определения
технического состояния объекта
ЗАДАЧИ
ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
Проверка неисправности,
работоспособности,
правильности
функционирования объекта
Поиск дефектов,
нарушающих
работоспособность или
правильность
функционироования

3.

СИСТЕМА
ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
Объект
диагностирования
Средства
диагностирования

4.

Определяют
основные
функциональные
свойства объекта
– дают
информацию о
состоянии
механизма в
целом
Нагрев, шум,
вибрация
– дают более
узкую
информацию о
состоянии
механизма
Зазоры,
несоосность,
свободный ход
– дают
ограниченную, но
конкретную
информацию о
состоянии
механизма

5.

ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ
• Начальная величина диагностического параметра;
• Предельное значение диагностического параметра;
• Допустимая (упреждающая) величина диагностического
параметра
при
заданной
периодичности
диагностирования
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ:
определение годности объекта в данный момент
путем сравнения измеренной текущей величины
диагностического параметра с его предельным
значением и прогнозирование его
работоспособности

6.

БЫТОВАЯ ТЕХНИКА КАК ОБЪЕКТ
ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
Упорядоченная структура элементов, работа которых
обусловлена ВЗАИМОДЕЙСТВИЕМ элементов между
собой или со средой
?
количественное значение взаимодействия
СТРУКТУРНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:
физические величины
(линейные, электрические,
химические)
ПАРАМЕТРЫ ТЕХНИЧЕСКОГО
СОСТОЯНИЯ :
определяются совокупностью
отклонений значений
структурных параметров от
номинальных (предельных)

7.

БЫТОВАЯ ТЕХНИКА КАК ОБЪЕКТ
ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
ПОТРЕБНОСТЬ ПОЛУЧЕНИЯ
ИНФОРМАЦИИ О
ТЕХНИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ
ВОЗМОЖНОСТЬ СНЯТИЯ
ИНФОРМАЦИИ О
ТЕХНИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ
Определяется законами
распределения отказов
механизмов, реализации
процессов изменения
технического состояния,
издержки на ремонт и ТО
Контролепригодность,
трудоемкость, стоимость
диагностирования

8.

МЕТОДЫ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
ПО ПАРАМЕТРАМ РАБОЧИХ
ПРОЦЕССОВ
•Общее (специализированное;
•Стендовое;
•Стационарное
ПО ПАРАМЕТРАМ
СОПУТСТВУЮЩИХ ПРОЦЕССОВ
И ГЕОМЕТРИЧЕСКИМ
•Поэлементное (совмещенное с то);
•Портативное (с помощью
переносных стендов);
•Бортовое (с помощью встроенных
средств)

9.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КРИТЕРИЙ
ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
•Затраты на устранение отказа;
•Предупредительный ремонт,
• Диагностирование,
•Периодичность диагностирования,
•Вероятность безотказной работы,
•Законы и параметры распределения отказов
•ПРЕДЕЛЬНО
ДОПУСТИМЫЕ ЗАТРАТЫ
НА ПЛАНОВОЕ
(РЕГЛАМЕНТНОЕ)
ДИАГНОСТИРОВАНИЕ
Собщ=Сд+Ср≤Сп.р.,
где Собщ – общие затраты при
обслуживании с диагностированием,
Сд, Ср, Сп.р. – удельные затраты
соответственно на
диагностирование, ремонт, при
предупредительном ремонте

10.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КРИТЕРИЙ
ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
УДЕЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ НА ДИАГНОСТИРОВАНИЕ:

11.

Разработка системы диагностирования
машины или прибора
1. Выявить закономерности изменения параметров технического
состояния объекта диагностирования,
2. Определить контролепригодность объекта;
3. Выбрать диагностические параметры;
4. Определить
параметров;
характеристики
изменении
диагностических
5. Установить нормативные значения диагностических параметров;
6. Определить способ постановки диагноза;
7. Обосновать технико-экономически соответствующие методы и
измерительные средства;
8. Определить
оптимальную
диагностирования.
процедуру
или
алгоритм