Разработка технологического процесса изготовления штампованной поковки

1.

КУРСОВАЯ РАБОТА НА ТЕМУ:
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ШТАМПОВАННОЙ ПОКОВКИ
Выполнил студент группы Е483:Митряев Д.В.
Руководитель: Филин Д.С.

2.

Исходные данные
Приведен
«Крышка»
чертеж
детали
Материал детали – Сталь
12ХН3А (по ГОСТ 4543-2016).
Задан
поковки: Т4.
класс
точности

3.

Цель и задачи работы
Целью работы является разработка технологического процесса изготовления
штампованной поковки детали «Крышка»
Задачи работы:
1. Классифицировать поковку для изготовления детали, определить индекс.
2. Определить основные и дополнительные припуски, напуски и допуски на размеры, а также
допустимые отклонения формы .Построить чертежи холодной и горячей поковки.
3. Определить массу и размеры заготовки для изготовления поковки, провести расчет нормы
расхода металла, провести расчет массы падающих частей молота, силы обрезки облоя и
пробивки перемычек, назначить температурный режим штамповки и термообработки, а также
способ очистки.
4. Выбрать заготовительные и штамповочные ручьи.

4.

Классификация поковки и присвоение
индекса
Номинальная масса детали согласно чертежу – 2,38 кг.
Деталь является круглой в плане, и может быть отнесена к группе 2.1, поэтому коэффициент для
определения расчетной массы поковки Kр= 1,6. Масса расчетной поковки составляет 3,808 кг.
В качестве фигуры простой формы, в которую можно вписать деталь, выбираем цилиндр.
Размеры цилиндра составляют соответственно: