Фотоальбом дефектов сварных соединений по визуальному и измерительному контролю

1. ФОТОАЛЬБОМ ДЕФЕКТОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ.

2. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Данная работа основывается на
документах ГОСТ 2601-84*,
РД 03-606-03.

3. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Под
дефектом
понимают
каждое
отдельное несоответствие продукции
установленным в НТД требованиям.
Брак – это объект контроля, содержащий
недопустимый дефект

4. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Несплошность - обобщенное
наименование трещин, отслоений,
прожогов, свищей, пор, непроваров и
включений.

5. Трещина сварного соединения.

Трещина- это дефект
сварного соединения в
виде разрыва металла в
сварном шве и (или)
прилегающих к нему
зонах сварного
соединения и
основного металла

6. Продольная трещина сварного соединения.

Продольная трещинаэто трещина сварного
соединения,
ориентированная вдоль
оси сварного шва.

7. Продольная трещина сварного соединения.

8. Продольная трещина сварного соединения.

9. Продольная трещина сварного соединения.

10. Продольная трещина сварного соединения.

11. Продольная трещина сварного соединения.

12. Продольная трещина сварного соединения.

13. Поперечная трещина сварного соединения

Поперечная трещинаэто трещина сварного
соединения,
ориентированная
поперек оси сварного
шва.

14. Поперечная трещина сварного соединения

15. Поперечная трещина сварного соединения

16. Кратерная трещина.

Трещина в кратере- это
трещина (продольная,
поперечная,
разветвленная) в
кратере валика (слоя)
сварного шва.

17. Кратерная трещина.

18. Радиальная трещина

Радиальная трещина-это
несколько трещин
разного направления,
исходящих из одной
точки

19. Радиальная трещина

20. Разветвленная трещина сварного соединения.

Разветвленная
трещина- это трещина
сварного соединения,
имеющая ответвления в
различных
направлениях, или
группа соединенных
трещин, отходящих от
одной общей
трещины.

21. Разветвленная трещина сварного соединения.

22. Разветвленная трещина сварного соединения.

23. Разветвленная трещина сварного соединения.

24. Пора

Пора - заполненная
газом полость округлой
формы

25. Пора

26. Пора

27. Пора

28. Включение

Включение - полость в
металле, заполненная
газом, шлаком или
инородным металлом;
обобщенное
наименование пор,
шлаковых и
вольфрамовых
включений

29. Кратер. Усадочная раковина сварного шва

Кратер. Усадочная
раковина сварного шва
- дефект в виде
полости или впадины,
образовавшийся при
усадке расплавленного
металла при
затвердевании

30. Кратер

31. Кратер

32. Свищ в сварном шве

Свищ в сварном шве дефект в виде
воронкообразного или
трубчатого углубления
в сварном шве

33. Свищ в сварном шве

34. Свищ в сварном шве

35. Свищ в сварном шве

36. Свищ в сварном шве

37. Подрез

Подрез - острые
конусообразные
углубления на границе
поверхности сварного
шва с основным
металлом.

38. Подрез

39. Подрез

40. Подрез

41. Прожог сварного шва

Прожог сварного швадефект в виде
сквозного отверстия в
сварном шве,
образовавшийся
вследствие вытекания
части жидкого металла
сварочной ванны в
процессе выполнения
сварки.

42. Прожог сварного шва

43. Прожог сварного шва

44. Наплыв

Наплыв-дефект в виде
металла, натекшего в
процессе сварки на
поверхность сваренных
деталей.

45. Наплыв

46. Наплыв

47. Неравномерная ширина шва

Неравномерная ширина
шва-чрезмерное
колебание ширины
шва

48. Неравномерная ширина шва

49. Неравномерная ширина шва

50. Неправильный профиль сварного шва.

Неправильный профиль
сварного шва-слишком
малый угол ( ) между
поверхностью
основного металла и
плоскостью
касательной к
поверхности сварного
шва.

51. Неправильный профиль сварного шва

52. Местное превышение проплава

Местное превышение
проплава-местный
избыточный проплав (с
внутренней стороны
одностороннего шва)

53. Местное превышение проплава

54. Местное превышение проплава

55. Перелом осей деталей.

Перелом осей деталей.
Угловое смещениесмещение между двумя
свариваемыми
деталями, при котором
их плоские
поверхности не
параллельны.

56. Перелом осей деталей.

57. Брызги металла

Брызги металлаДефект в
виде затвердевших
капель расплавленного
металла на
поверхности
сваренных или
наплавленных деталей
с образованием или без
образования
кристаллической связи
с основным металлом

58. Брызги металла

59. Брызги металла

60. Чешуйчатость сварного шва

Чешуйчатость сварного
шваПоперечные или
округлые (при
автоматической сварке под
флюсом - удлиненноокруглые) углубления на
поверхности валика,
образовавшиеся вследствие
неравномерности
затвердевания металла
сварочной ванны
(оценивается по
максимальной глубине),

61. Чешуйчатость сварного шва

62. Углубление (западание) между валиками шва.

Углубление (западание)
между валиками
шваПродольная
впадина между двумя
соседними валиками
(слоями) шва
(оценивается по
максимальной
глубине), рис. А.34

63. Углубление (западание) между валиками шва.

64. Непровар.

Непровар. Неполный
провар-дефект в виде
несплавления в
сварном соединении
вследствие неполного
расплавления кромок
основного металла или
поверхностей ранее
выполненных валиков
сварного шва.

65. Непровар.

66. Непровар.

67. Непровар.

68. Непровар.

69. Отслоение

Отслоение-дефект в виде
нарушения
сплошности
сплавления
наплавленного металла
с основным металлом.

70. Превышение усиления сварного шва.

Превышение усиления
сварного шва-избыток
наплавленного металла
на лицевой стороне
(сторонах) стыкового
шва.

71. Превышение усиления сварного шва.

72. Превышение выпуклости

Превышение выпуклостиизбыток наплавленного
металла на лицевой
стороне углового шва.

73. Асимметрия углового шва

Асимметрия углового
шва-несоответствие
фактического значения
катета шва проектному
значению.

74. Выпуклость корня шва.

Выпуклость корня швачасть одностороннего
сварного шва со стороны
его корня, выступающая
над уровнем
расположения
поверхностей сваренных
деталей (оценивается по
максимальной высоте
расположения
поверхности корня шва
над указанным уровнем).

75. Выпуклость корня шва.

76. Вогнутость корня шва.

Вогнутость корня швадефект в виде углубления
на поверхности обратной
стороны сварного
одностороннего шва
(оценивается по
максимальной глубине
расположения
поверхности корня шва
от уровня расположения
поверхностей сваренных
деталей).

77. Вогнутость корня шва.

78. Вогнутость корня шва.

79. Максимальный размер и максимальная ширина включения.

Максимальный размер
включения-наибольшее
расстояние а между
точками внешнего
контура включения.
Максимальная ширина
включения-наибольшее
расстояние b между
двумя точками внешнего
контура включения,
измеренное в
направлении,
перпендикулярном
максимальному размеру
включения.

80. Включение одиночное.

Включение одиночноевключение, минимальное
расстояние l от края
которого до края любого
соседнего включения - не
менее максимальной
ширины каждого из двух
рассматриваемых
включений, но не менее
трехкратного
максимального размера
включения с меньшим
значением этого
показателя (из двух
рассматриваемых).

81. Скопление включений.

Скопление включений-два
или несколько включений
(пор, шлаковых и прочих
включений) минимальное
расстояние между краями
которых менее
установленных для
одиночных включений, но
не менее максимальной
ширины каждого из любых
двух рассматриваемых
соседних включений.

82. Не полностью заполненная разделка кромок.

Не полностью
заполненная разделка
кромок-продольная
непрерывная или
прерывистая
вогнутость на
поверхности сварного
шва из-за
недостаточности
присадочного металла.

83. Плохое возобновление шва.

Плохое
возобновление
шва-местная
неровность
поверхности в месте
возобновления
сварки.

84. Плохое возобновление шва.

85. Неравномерная поверхность шва.

Неравномерная
поверхность швачрезмерная неровность
наружной поверхности
шва.

86. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

87. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

88. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

89. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

90. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

91. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

92. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

93. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

94. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

95. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

96. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

97. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

98. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

99. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

100. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

101. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

102. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

103. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

104. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

105. ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ