Похожие презентации:
5С на производстве
1.
5СНА ПРОИЗВОДСТВЕ
2.
Что такое 5СЭто пять простых принципов рациональной организации рабочего
места, соблюдая которые, можно извлечь максимальную выгоду из
имеющихся ресурсов.
Это система, направленная на правильную, безопасную и
эффективную организацию рабочего места
3.
Пять простых принциповСортируйте
• Избавьтесь от всего ненужного
2
Соблюдайте
порядок
3
Содержите в
чистоте
• Содержите рабочее место в чистоте, в
исправном, подготовленном к работе
состоянии
4
Стандартизируйте
• Стандартизируйте процедуры поддержания
порядка
5
Совершенствуйте
• Совершенствуйте порядок, стимулируйте его
поддержание
1
Определите наименование
Определите количество
Определите место расположения
Определите цветовую маркировку
Определите маршрут
4.
Цель инструмента «5С» - сокращение потерь5.
Шаг 1: Сортируйте• Отдели необходимое от бесполезного
• Обозначь редко используемое
5
• Оставь только нужное
4
Нужно постоянно
3
Не нужно вообще
2
1
Не нужно срочно
Удалите ненужные предметы
6.
Примеры рабочих пространств до сортировкиНевозможно найти что-либо быстро, оценить, что есть в наличии
7.
8.
Сортировка до и после9.
Сортировка: «до» и «после»10.
11.
Сортировка: «до» и «после»12.
Пример: визуализация правила первого шагаЦель шага «Сортировка» – ЭФФЕКТИВНОЕ использование рабочего пространства.
НУЖНЫЙ
НЕ НУЖНЫЙ СРОЧНО
Использую ежечасно
Использую ежедневно
Использую раз в неделю
НЕНУЖНЫЙ
Использую реже 1 раза в неделю
Использую по мере надобности
Использую под редкий заказ
Оставляю на рабочем месте
Не использую в техпроцессе
Не использую более 3-х месяцев
Удаляю с рабочего места
Ненужный предмет – это мусор
!
13.
Шаг 2: Соблюдайте порядок• Определи место для каждой вещи
5
• Каждая вещь на своём месте
4
3
2
1
14.
Проблемы, связанные с нерациональным размещением инструментов!
Долгий поиск, потеря времени
Утеря, просрочена работа, документации/информации
Закончились расходные материалы, не привезены вовремя
Цель рационального размещения
Любой инструмент, документ и предмет должен
быть найден как можно быстрее.*
*Не только владельцем, но и любым сотрудником.
15.
Пример организации: №1Использование цветной маркировки и защиты от ошибок
16.
Пример организации: №2Метод теней эффективнее
использовать на вертикальных
поверхностях
Ключ не возможно положить
не на свое место
17.
Пример организации: №3Метод трафаретов - для
горизонтальных поверхностей
Контрастный фон быстро позволяет
определить отсутствующий инструмент
18.
Пример: визуализация правила второго шагаБеспорядок
это потери и травмы!
каждый предмет имеет свой собственный
«адрес»;
создание условий: то, что часто используется,
легче
всего достать;
место хранения должно быть точно
установлено (иметь бирки, надписи).
использовать кодирование формой и цветом.
число мест (ячеек) хранения должно
соответствовать числу хранимых в них
предметов.
безопасное складирование: тяжелые вещи –
внизу; тяжелые вещи – на транспортных
тележках.
учет высоты хранения: предметы легче
доставать, если они находятся на высоте от
колена до плеча.
размещение предметов должно обеспечить
быстроту, легкость доступа к ним и свободу
перемещения предметов.
запрещается хранение инструмента навалом.
рабочий инструмент хранят по видам и
размерам.
определить места хранения материалов и
комплектующих, применить цветовую
маркировку и указатели.
19.
Шаг 3: Содержите в чистоте• Помыть оборудование
• Очистить рабочее место
• Выявить источники загрязнения
5
• Устранить источники загрязнений
4
3
2
1
20.
Меры по труднодоступным и сложным местам:устранить труднодоступное место;
сделать место легкодоступным;
использовать специальные приспособления для уборки.
Меры по источникам загрязнения:
ликвидация источника загрязнения;
локализация источника загрязнения, уменьшение интенсивности
загрязнения;
сокращение зоны загрязнения (распыления, разбрызгивания); повышение
эффективности чистки, уборки путем совершенствования: инвентаря,
моющих средств, приемов чистки/уборки.
21.
Шаг 3 в действииПоиск труднодоступных и сложных мест
Поиск источников загрязнений
22.
Устранить источник загрязнения- первоочередная задача23.
24.
25.
Шаг 3 в действииПоиск опасных факторов
Поиск неисправностей
26.
Шаг 3 в действииПринятие мер по труднодоступным местам
Поднятые кабели облегчают мытье пола
Заглушки на пазах фрезерного станка
облегчают чистку
27.
Пример: визуализация правила третьего шагаЦель шага «Содержи в чистоте» – чистое рабочее место и проверка оборудования, рабочего пространства
Объекты проверки при уборке:
Уборка оборудования. (отсутствие; пыли, грязи, подтеков масла, стружки или других отходов
производства, поврежденных элементов оборудования (рам, корпусов), плавное вращение, без заеданий,
вращающихся механизмов (валов, рукояток)).
Уборка вспомогательного оборудования (тех. оснастки, мерительного и режущего инструмента) (отсутствие;
пыли, грязи, подтеков масла, поврежденных частей и механизмов).
Уборка рабочей зоны и зоны обслуживания возле оборудования. (отсутствие; пыли, грязи, подтеков масла,
расположение предметов и оснастки, согласно правил рационального размещения, предметов других
технологических процессов, стружки или других отходов производства, поврежденных частей и механизмов,
целостность систем автоматики, гидравлики, пневмосистем и электроснабжения).
Защитные ограждения. (наличие и исправность ограждений, отсутствие повреждений стопорных и
предохранительных элементов).
28.
Шаг 4: Стандартизируй• обозначить места требующие особого внимания
• создать визуализированные правила и стандарты
5
4
3
2
1
29.
Почему мы принимаем визуализацию правил истандартов?
80% - зрение
10% - слух
6% - вкус
3% - осязание
1% - обоняние
30.
Выработанный порядок фиксируем визуально. С первого взгляда должно бытьпонятно что где лежит, что есть в наличии, а что отсутствует на своем месте.
Обозначены места требующие особого
внимания
Место парковки автокара выделено цветом,
нанесена пиктограмма
31.
32.
Обозначение мест храненияМеста хранения инструмента/инвентаря дополнительно подписаны
33.
Визуальный стандарт перемещенияОбозначены безопасные маршруты перемещения
34.
Стандарт храненияФотография как визуальный стандарт
Использование карточек с «адресом»
инструмента в данный момент
35.
Шаг 5: Совершенствуйте• соблюдать дисциплину
• ежедневно применять принципы 5С
• непрерывная проверка и соблюдения стандартов
5
• учеба персонала
4
• улучшение разработанных стандартов
3
2
1
36.
В чем эффект от внедрениясистемы 5С?
37.
Принципы системы 5С позволяют улучшить:БЕЗОПАСНОСТЬ
Улучшение санитарно-гигиенических условий
Устранение причин аварий, пожаров, несчастных случаев
Повышение дисциплинированности персонала в соблюдении
правил и инструкций по охране труда
Сохранность информации
38.
Принципы системы 5С позволяют улучшить:КАЧЕСТВО
Сократить потери от брака обусловленного:
- загрязнением производственной среды;
- невниманием персонала;
- неисправностью оборудования и контрольно-измерительных
приборов.
Организация производственного процесса, обеспечивающего
требуемый уровень качества
39.
Принципы системы 5С позволяют улучшить:ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Сократить ненужные запасы
Эффективно использовать рабочие места
Предотвращение потерь и поиска нужных предметов
Улучшить организацию труда
Повысить ответственность персонала
Мотивировать персонал на производительный труд
40.
БезопасностьСТАБИЛЬНОСТЬ
Качество
Производительность