Похожие презентации:
Технология изготовления могульных изделий
1.
Технология изготовлениямогульных изделий
Винклер и Дюннебир
Зюссваренмашинен ГмбХ
Диплом. инженер-технолог пищевого пр-ва
Хольгер Брак
Отдел развития и применения новых продуктов
WDS - Mogultechnik
1
2. Введение
1) Производственные линии Могуль- Функциональные узлы
- Разливочные машины (много/одноходовые)
- Кондиционирование пудры
- Преимущества клиентов фирмы WDS
2) Технология One- Shot
- Определение
- Технология
- Параметры
- Изделия
WDS - Mogultechnik
2
3. История
« ГЕЛИОС» - Машина для отливки, штампования и раскрахмаливания. Упрощенная и улучшенная модель 1926 г. Для полногоавтоматического изготовления корпусов для кремовых, желейных, помадных конфет, конфет с ликером, консервов, кремовых
трубочек и пр. Абсолютно чистое раскрахмаливание. Производственное пространство: 7.00х3.00 м; высота линии около 1,25 м;
разливочной машины - около.1,50 м; мощность - около 3 ЛС. Лучшая и самая производительная машина на мировом рынке!
WDS - Mogultechnik
3
4. Современная линия Могуль
WDS - Mogultechnik4
5. Функциональные узлы
- Транспортировка поддонов- Разливщик
- Дештабилёр с устройством накопления лотков
-Узел засыпания пудры
- Узел раскрахмаливания
- Штабилёр с накоплением лотков
- Выход продукта / Выход пудры
- Узел удаления пудры
- Узел заполнения лотков пудрой и штамп
WDS - Mogultechnik
5
6. Функциональные узлы
WDS - Mogultechnik6
7. Функциональные узлы
Техническая характеристика линии Mогуль тип 462- макс. 35 лотков/мин.
- Стандартная производительность до 2.5 т/ч(лоток 800мм);
до 4,5 т/ч (лоток 1.200 мм)
- Длина линии 14 – 20 м
WDS - Mogultechnik
7
8. Функциональные узлы
Линия Могуль с узлом раскрахмаливания при помощи обдувапродукта на сетчатом транспортере (упорядоченное
Продукт (упорядоченный) для
раскрахмаливание)
узла глазировки
Поперечная транспортировка лотков
GL
Отделение
пудры
Разливщик
Подсушенный продукт для
упорядоченного
раскрахмаливания
Укладыватель
вишен/орехов
Разливщик
Штабилёр
Могуль
GL = Раскрахмаливание при
обдуве продукта на сетчатом
транспорте
Отлитый продукт для камеры подсушивания
WDS - Mogultechnik
8
9. Функциональные узлы
Дештаплер лотков с пудройПоддоны с лотками автоматически
транспортируются
на
позицию
дештабелирования.
Направляющие
рельсы предупреждают возникновение
возможных перекосов штабеля с
лотками.
Цепь,
расположенная
внутри
направляющих рельс и движущаяся
слева и справа по стенкам рамы
дештабелёра, оснащена специальными
захватами. За один ход пара захватов
принимает один пакет лотков, который
может включать в себя до 10 лотков.
Система работает в прерывистом
режиме; если магазин накопления
лотков почти пуст, на линию Могуль
подается еще одна стопка лотков.
После того, как штабель лотков
полностью
разобран,
поддон
автоматически
перемещается
на
позицию загрузки на другом конце
линии Могуль.
Конструкция дештабелёра выполнена
из стали. Управление отдельными
функциями
осуществляется
при
помощи
индуктивных
инициаторов
(инициаторов приближения)
Стандартная высота штабеля: до 1.920
мм
WDS - Mogultechnik
9
10. Функциональные узлы
Узел раскрахмаливанияУзел раскрахмаливания в основном состоит из:
1.: рамы машины (конструкция из стальных труб);
2.: работающего в прерывистом режиме устройства выдвижения, которое перемещает лоток из секции
частичного накопления лотков в узел переворачивания;
3.: узла переворачивания лотков, производящего переворот на 360° за 2 рабочих такта таким образом,
чтобы даже при высокой скорости производства оставалось достаточно времени для опорожнения лотков;
и
4.: секции просеивания, состоящей из верхнего сита ( ширина отверстий 6,0 мм) для отделения изделий от
пудры, и нижнего сита (ширина отверстий 1,6 мм ) для очистки пудры. Это вибрационные сита. Приводятся в
действие с помощью эксцентриковых двигателей с частотным регулированием.
Для замывки или мероприятий технической профилактики узел просеивания и очистки изделий может
выдвигаться в сторону от линии.
Окончательная очистка изделий осуществляется, как правило, непосредственно перед узлом упаковки при
помощи отдельной системы очистки (WDS качающийся конвейер с устройством обдува и отсасывания).
WDS - Mogultechnik
10
11. Функциональные узлы
Узел переворачивания лотковWDS - Mogultechnik
11
12. Функциональные узлы
Узел просеиванияWDS - Mogultechnik
12
13. Функциональные узлы
Выдвижной узел просеиванияWDS - Mogultechnik
13
14. Функциональные узлы
Узел заполнения лотков пудройСостоит из движущегося
подающего устройства
(шнекового транспортера),
постоянно и равномерно
подающего пудру , разрыхляя и
распределяя её в лотке. Излишек
пудры транспортируется назад.
WDS - Mogultechnik
14
15. Функциональные узлы
Узел выравнивания уровня пудрыСкребки для снимания излишков
пудры можно выставлять на
различной высоте, так чтобы
уровень пудры в лотке достигал
желаемого уровня и вместе с тем
имел однородную поверхность.
При помощи гибкого скребка
возможно
также
выравнивать
уровень пудры ниже края лотка.
WDS - Mogultechnik
15
16. Функциональные узлы
Узел заполнения лотков пудрой и штампWDS - Mogultechnik
16
17. Функциональные узлы
ШтампРегулировать штамп можно сбоку,
для того чтобы точно выставить его
относительно позиции отливочных
дюз разливщика. Плоскость штампа
можно легко вынуть из узла. Она
крепится к зажимному устройству
узла
штампа
при
помощи
быстросъёмного
пневматического
приспособления.
Плоскость штампа фиксируется
таким образом, чтобы при ударе
штампа
вибрация
равномерно
распределялась
по
всей
его
поверхности.
Этим
достигается
получение
хорошего и чистого оттиска; с
помощью электронного управления
привода (сервопривода) можно
успешно изготавливать даже очень
сложные
изделия,
например,
маленькие кольца.
WDS - Mogultechnik
17
18. Функциональные узлы
Узел штампа и зачистки лотковДюзы для удаления
пудры по краям лотка
WDS - Mogultechnik
18
19. Функциональные узлы
Конструкция штампаШтамп состоит из
• алюминия
• алюминия с тефлоновым покрытием
• гипса
WDS - Mogultechnik
19
20. Функциональные узлы
Панель управления с графическим изображениемWDS - Mogultechnik
20
21. Разливочные машины
Разливщик, управляемый электрическим сервоприводом,с одноходовой разливочной головкой
WDS - Mogultechnik
21
22. Разливочные машины
Разливщик, управляемый электрическим сервоприводом,с двухходовой разливочной головкой
WDS - Mogultechnik
22
23. Стандартные изделия
WDS - Mogultechnik23
24. Стандартные изделия
WDS - Mogultechnik24
25. Стандартные изделия
WDS - Mogultechnik25
26. Определение
Изделия One-shot:это изделия, изготавливаемые из двух различных
масс, за один цикл отливки одной разливочной
машины.
При этом масса начинки полностью отделена от
массы корпуса конфеты.
WDS - Mogultechnik
26
27. Определение
В 1954 году фирма WDS выпустила первуюмеханическую разливочную машину One Shot.
WDS - Mogultechnik
27
28. Определение
Эксплуатация механических линий Могуль быласильно ограничена из-за:
• регулировок, требующих затрат времени и усилий,
•ограниченных возможностей создания рецептур,
• низкой эффективности при длительном подборе
параметров
• и соответственно малоэффективного применения.
WDS - Mogultechnik
28
29. Технология
Одноходовая разливочная машинаWDS - Mogultechnik
29
30. Технология
Программная плитаWDS - Mogultechnik
30
31. Технология
Одноходовая поршневая система One ShotWDS - Mogultechnik
31
32. Функциональные узлы
Одноходовая поршневаясистема
WDS - Mogultechnik
32
33. Функциональные узлы
МатрицаWDS - Mogultechnik
33
34. Технология
Круглый шиберWDS - Mogultechnik
34
35. Функциональные узлы
Блок цилиндров и поршни выполнены из бронзы (CuAlNiFe)Поршни находятся в направляющих трубках из
высококачественной стали
WDS - Mogultechnik
35
36. Технология
Современное управление со спектром возможностейWDS - Mogultechnik
36
37. Параметры
WDS - Mogultechnik37
38. Технология
Матрица One ShotWDS - Mogultechnik
38
39. Параметры
Стандартный цикл разливки One-ShotПозиция
поршней
Начинка
Корочка
t1
t2
t3
Верхушка
Отношение
Донышко
изделия
FкS
изделия
WDS - Mogultechnik
Время
39
40. Изделия
Изделия One Shot(с пенистой шляпкой )
Изделие с жидкой начинкой
• One Shot
• 5г
• Оболочка: желатиновая основа; Начинка:
пектиновая основа
• Доля начинки в изделии: 15 - 20 %
WDS - Mogultechnik
40
41. Изделия
Другие изделия One ShotБез пенистой шляпки (повторная отливка)
WDS - Mogultechnik
41
42. Изделия
Изделия Starlight• Желатиновая
основа
• вертикальное движение (подъем
лотка) во время процесса
разливки
• Желатиновая основа
• без вертикального движения
(подъем лотка) во время
процесса разливки.
WDS - Mogultechnik
42
43. Изделия
One-Shot с 3-я массамиИзделия Starlight
с мягкой начинкой
• аэрированная
оболочка
• Желатиновая основа
• Начинка: Пектиновая
основа
• Начинка : миним.10 %
WDS - Mogultechnik
43
44. Производительность
Техническая характеристика линии Могуль Тип 462 с узломраскрахмаливания при помощи обдува продукта на
сетчатом транспортере (GL)
- макс. 18 лотков/мин.
- Производительность: при 2,5 кг/лот. = 2,7 т/час
(Карамель)
при 1,4 кг/лот. = 1,5 т/час (Желейные бананы)
- Длина линии: 8 - 10 м
WDS - Mogultechnik
44
45. Функциональные узлы
Узел раскрахмаливания при обдуве продукта насетчатом транспортере с выдвижной станцией
очистки изделий
WDS - Mogultechnik
45
46. Функциональные узлы
Узел раскрахмаливания с обдувом продуктана сетчатом транспортере – в разрезе
Вращающаяся крестовина
обдува
Подъем лотка с пудрой над
захватом перед попаданием на
поперечный транспортер
Верхнее
отсасывающее
сопло
Треугольный узел
переворота лотков
Лоток с пудрой
WDS - Mogultechnik
46
47. Устройство для отсасывания пудры
Дюзы для отсасывания пудры могутрегулироваться как в зависимости от
пудры и продукта, так и по ширине
зазора. Дюзы расположены сверху и
снизу сетчатого транспортера.
Мощность потока воздуха к каждой
дюзе регулируется шибером.
Обеими дюзами с поверхности
продуктов сразу отсасывается
около 90% пудры.
Одновременно с помощью дюзы
отсасывания внутри машинного
пространства создается
пониженное давление,
препятствующее
проникновению крахмальной
пыли за пределы линии.
WDS - Mogultechnik
47
48. Устройство обдува
в целом состоит из 10 крестовин обдува с механическим приводом. 4 крестовины расположены над, а 4 –под сетчатым транспортёром.
•Очистка продукта осуществляется при помощи сверхтонких струй воздуха, производимых
высокоскоростными роторами, и направляемыми на продукты таким образом, чтобы каждый из них
многократно на короткий промежуток времени охватывался очищающей струёй.
•Синхронная работа верхней и нижней дюз приводит к тому, что изделия как бы удерживаются между двумя
струями воздуха и поэтому не могут избежать воздействия очищающей струи, а также не теряют при этом
рядность.
Поскольку воздушные дюзы не должны приводить к вращению крестовины обдува, то изменение
конфигурации дюзы обдува может осуществляться исключительно в целях оптимизации и улучшения
очистки продукта. Благодаря этому потребление воздуха и возникновение шумов снижается до минимума.
Потребление сжатого воздуха составляет около 55 м³N /час при рабочем давлении около 4 bar.
WDS - Mogultechnik
48
49. Фото производства одной из линий с узлом раскрахмаливания при помощи обдува на сетчатом транспортере
12
1.
Отлитая карамель в пудре
2.
Упорядоченное раскрахмаливание,
подъем лотка над захватом
3.
Вынутые из форм и очищенные
изделия
3
WDS - Mogultechnik
49
50. Изделия, изготовленные на линии с узлом раскрахмаливания при обдуве продукта на сетчатом транспортере
Желейные бананы в шоколадной глазуриФруктовые желейные
конфеты в сахаре
Тоффи, жевательные
Помадки, кристаллизованная
карамель
WDS - Mogultechnik
50
51.
WDS - Mogultechnik51