7 видов потерь

1.

7 ВИДОВ ПОТЕРЬ

2.

Цель
Научиться видеть потери в процессах
и определять виды потерь
2

3.

Регламент и правила
Взаимное
уважение
Время работы
Телефоны
в беззвучном режиме
Правило одного
микрофона
В работе
участвуют все
Все вопросы
приветствуются
Активность
3

4.

Почему бережливое
производство?
Производительность труда в России
в сравнении с другими странами в 2018 году
ВВП по паритету покупательской
способности в постоянных ценах
= Количество отработанных часов всех
Производительность
труда
занятых в производстве
105,1 104,1
93,1
Источник: OECD
$ за 1 час отработанного времени
57,1
22,0
Мексика
ЮАР
ЮАР
22,3
Мексика
Чили
28,5
Чили
Россия
29,3
Россия
Ю. Корея
40,8
Южная Корея
Чехия
Япония
Япония
44,4
Чехия
Канада
45,4
Канада
Великобритания
62,4
Великобритания
Финляндия
66,8
Финляндия
Германия
72,4
Германия
Франция
74,0
Франция
США
США
Норвегия
Норвегия
Ирландия
Ирландия
Люксембург
Люксембург
74,7
4

5.

Повышение эффективности
производства
Типичный процесс
производства изделия
Что мы делаем
в рамках проекта
Снижаем время
протекания процесса
в 2 раза
ВПП
Сокращаем запасы
на 50%
Повышаем загрузку
персонала до 85%
НЗП
Склад
сырья
НЗП
НЗП
Производственный
процесс
Повышаем загрузку
оборудования до 85%
Склад
готовой
продукции
Снижаем дистанцию и
время транспортировки
на 30%
Уменьшаем объем
партий в 4 раза
5

6.

Темы семинара
Клиент, ценность,
поток создания ценности
7 видов потерь
Три вида работ
в процессе
Выявление потерь
на производственной
площадке
6

7.

В результате обучения
ВЫ УЗНАЕТЕ:
Что такое поток создания ценности и из чего он состоит
Как определять три вида работ в потоке и процессах
Как выявлять потери и определять их виды
ВЫ НАУЧИТЕСЬ:
Выявлять в потоке потери разных видов
Разделять работу на значимую и незначимую
Определять направления деятельности
для устранения потерь, используя инструменты БП
7

8.

Клиент, ценность,
поток создания ценности
8

9.

Что нужно клиенту?
Привлекательная
цена
Качественная
продукция
Клиент
Продукция точно в срок
9

10.

ЧТО ТАКОЕ ПОТОК СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ?
ПОТОК СОЗДАНИЯ
ЦЕННОСТИ
ВХОД
ПРОЦЕСС
ПРОЦЕСС
Операция 1
Операция 1.1…
Операция 2
Операция 2.1…
ПРОЦЕСС
ВЫХОД
ПРОЦЕСС
Операция 4
Операция 4.1
Операция 3
Операция 3.1…
Поток создания ценности - преобразование материалов
и информации в продукт или услугу для заказчика
10

11.

Что такое процесс
Отрезка
Транспортировка
Токарная
обработка
Слесарная
обработка
Хранение
Фрезерная
обработка
Исправление
брака
Контроль
качества
Упаковка
Вход
(Заказ)
Выход
(Отгрузка)
Процесс – совокупность последовательных действий,
направленных на достижение определенного результата
11

12.

Три вида работ в процессе
1
Я
2 3
КЛИЕНТ
ПРОЦЕСС
1
2
3
ПОТЕРИ
Работа, которая
не добавляет
ценности
продукту
НЕЗНАЧИМАЯ РАБОТА
Работа, которая не
добавляет ценности
продукту, но при текущем
состоянии производства
без нее обойтись
невозможно
ЗНАЧИМАЯ РАБОТА
Работа, которую
необходимо выполнять
для обеспечения
требований заказчика
и добавления ценности
12

13.

Алгоритм определения
видов работ в процессе
Действие
Да
Учитывает
потребности
заказчика?
Необходимо
для создания
продукта?
Нет
Нет
Внутреннее техническое
или логически не
изменяемое требование
процесса?
Да
Нет
Да
Значимая
работа
Незначимая
работа
Потери
Оптимизировать
Сократить
Исключить
13

14.

7 видов потерь
14

15.

7 видов потерь на производстве
Перепроизводство
Излишние
запасы
Ожидание
Ненужная
транспортировка
Избыточная
обработка
Лишние
движения
Переделка/
брак
15

16.

Перепроизводство
Перепроизводство — производство изделий и услуг больше, чем
востребовано заказчиком, отгрузка продукции и оказание услуг
раньше установленного срока
Делаем больше, чем готовы
принять наши заказчики
Запускаем производство раньше,
чем требуется
Содержим избыточные мощности
оборудования
Раньше времени расходуем
сырье
Избыточные запасы готовой
продукции
16

17.

ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО
фото
фото
Производится больше, чем необходимо следующему
клиенту процесса
17

18.

Излишние запасы
Излишние запасы — хранение большего объема запасов
(материалы, заготовки, незавершенное производство, готовые
изделия), чем необходимо для поддержания требуемого заказчиком
ритма отгрузки
Запасы готовой
продукции
Запасы незавершенного
производства
Запасы сырья, материалов,
полуфабрикатов, комплектующих
18

19.

ЛИШНИЕ ЗАПАСЫ
Лишние запасы в цехах:
1. Холодный цех – зона сборки сэндвичей
2. Горячий цех - зона дефростации
19

20.

Ненужная транспортировка
Ненужная транспортировка — перемещение изделий больше,
чем необходимо для поддержания требуемого заказчиком ритма
отгрузки
Нерациональное размещение
производственных мощностей
Большое расстояние между
производствами
Отдаленность
складов
Издержки на перемещение,
логистику, поиск инструментов,
материалов
20

21.

ТРАНСПОРТИРОВКА
Ненужная транспортировка, смешение потоков, внесены
изменения по результатам диаграммы спагетти
21

22.

ТРАНСПОРТИРОВКА
Место
на фото
Оптимизация при помощи разделения потоков и
исключения лишней транспортировки
22

23.

Лишние движения
Лишние движения — движения человека в процессе
производственной деятельности, которые не добавляют ценности
Перемещения персонала
Поиск инструментов
Поиск документов
Наклоны, приседания и т. п.
23

24.

ЛИШНИЕ ДВИЖЕНИЯ
Лишние движения, потеря времени на поиски необходимого:
1. Инвентаря
2. Ингредиентов
24

25.

Ожидание
Ожидание — это время, которое оборудование, персонал проводит
в бездействии
Ожидание согласований,
проверок, решений, разрешений,
информации, заказов на поставку
Наблюдение за оборудованием,
работающем в автоматическом
режиме
25

26.

ОЖИДАНИЕ
фото
фото
Ожидание:
1. Ожидание во время работы «тестоделителя»
2. Ожидание разогрева печи «Рациональ»
26

27.

Избыточная обработка
Избыточная обработка — выполнение работы сверх той, которая
требуется заказчику/ неэффективное использование материала в
процессе изготовления/ обработки
Избыточные информационные
потоки/согласования/утверждения/
испытания
Разработка новых компонентов
вместо использования готовых
комплектующих
Работа с нуля вместо модификации
существующих решений
27

28.

НЕНУЖНАЯ ОБРАБОТКА
Ненужные операции:
1. Закручивание ПФ в пленку для временного хранения
2. Удаление вкраплений в полуфабрикате для сэндвичей
28

29.

Переделка/брак
Переделка/брак — это производство продукта или услуг с
дефектами/браком
Нарушение технологий
Дополнительные затраты на
доработку, контроль,
организацию процесса для
устранения дефектов
29

30.

БРАК
Брак:
1. Тесто после формирования в «тестоделителе», нарушение
настройки оборудования
2. Разная форма и вес блинов, нарушение тех процесса
30

31.

Устранение потерь инструментами БП
Перепроизводство
• Работа по времени такта
Излишние запасы
• Сокращение размера партии
• Сокращение времени на
переналадку
Ожидание
• Оптимизация расположения
оборудования
Избыточная обработка
• Стандартизированная работа
• Изучение потребностей
клиента
Ненужная транспортировка
• Составление карты потока
создания ценности
• Оптимизация расположения
оборудования и помещений
Лишние движения
Переделка/брак
• Соблюдение правила 3-х
«НЕ»: НЕ принимай, НЕ
создавай, НЕ передавай брак
• Введение «ворот качества»
• Принцип «пока-ёка»
• Стандартизированная работа
• Система 5С
31