7ВП_РТ_ИБП_3_08.2021

1.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.Р
Ф
СЕМЬ ВИДОВ ПОТЕРЬ
РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ УЧАСТНИКА
ФИО
© ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЦЕНТР КОМПЕТЕНЦИЙ,
2021

2.

3. ОГЛАВЛЕНИЕ

Повышение эффективности производственных процессов
4
Семь видов потерь
6
Рекомендуем к прочтению
13
Условные обозначения
Определение
Вывод
Пример
Важно!
РАЗРАБОТАНО 2021/ 1

4. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Промышленное производство — это сложный процесс превращения природных
ресурсов, сырья, материалов и других предметов труда в готовую продукцию,
удовлетворяющую потребностям рынка. Производственный процесс включает в
себя все без исключения работы, связанные с изготовлением изделий на
предприятии
Т1
Т2
Т3
Т4
Т5
Т6
Т7
ВПП¹
СКЛАД
ГОТОВОЙ
ПРОДУКЦИИ
СКЛАД
СЫРЬЯ
НЗП²
НЗП
НЗП
НЗП
Типичный процесс производства изделия
В бережливом производстве производственный процесс организуется таким образом, чтобы
обеспечить оптимальное расположение оборудования и последовательность прохождения
через него сырья и материалов с целью минимизировать затраты времени и средств на
изготовление продукции.
Оптимизация процессов с помощью инструментов
бережливого производства позволяет:
ВПП
Снизить время протекания
процесса минимум в 2 раза
Повысить загрузку
оборудования до 85%
Сократить запасы
не менее, чем на 50%
Снизить количество транспортировок и перемещений на 30%
Повысить загрузку персонала
в среднем до 85%
Уменьшить объем партий
не менее, чем в 4 раза
ВПП1- Время протекания процесса
НЗП2 - Незавершенное производство
4

5.

Типичные проблемы и решения
в бережливом производстве
Проблемы типового производства:
Высокое время протекания процесса
Недостаточная загрузка оборудования
Высокий НЗП
Большие объемы партий
Слишком много транспортировок и
перемещений
Недостаточная загрузка персонала
Какие производственные проблемы и особенности
можно решить с помощью инструментов бережливого производства
Необходимость частой переналадки оборудования на другой вид
выпускаемой продукции
Большой ассортимент выпускаемых изделий
Длительные переналадки
Много ручных регулировок положения детали, настроек
Большой размер партий обрабатываемых изделий
Большие межоперационные запасы
SMED,
уменьшение
партий, поток
единичных
изделий
Длительный поиск необходимых заготовок и деталей, особенно
от смены к смене
Поиск места, куда положить заготовки или детали
Поиск правой/левой деталей
Нет визуального контроля (ЧТО/ГДЕ/СКОЛЬКО/КАК?)
Боль в спине или руках из-за постоянных наклонов или тянущихся
движений
Неудобная подача деталей оператору
Лишние движения оператора
5С
Недозагрузка/ перегрузка оператора
Операторы наблюдают за работой оборудования
Ожидания в работе операторов
Нет единообразия выполнения операций разными операторами
Нет системы поиска лучших методов работы и их стандартизации
Лишние этапы обработки деталей
СР,
перебалансировка
Недозагрузка оборудования
Ожидание в работе оборудования, замена на ручные операции
Большое количество бракованных или дефектных изделий
Нестабильная геометрия деталей после обработки
Невыполнение плана выпуска продукции из-за внеплановой остановки
оборудования, простоев, аварий и ремонтов
Частые простои оборудования, связанные с выходом оборудования из строя
ТРМ
Невыполнение заказа точно в срок (низкая точность при оперативном
планировании и выполнении сменного задания)
Потери на транспортировках, ожиданиях и хранении
5
Производственный
анализ

6. Семь видов потерь

Упражнение «Обычная работа»
1. Прочитайте ситуации, описанные в таблице ниже.
2. Отметьте те из них, с которыми вы сталкивались в работе
№
Описание ситуации
1
1. Оператор сидит и ждет, когда ему привезут заготовки с предыдущей
операции
2. Оператор запустил работу оборудования и ждет, когда работа
оборудования закончится.
3. Готовые изделия покрылись пылью из-за того, что долго лежат на складе
4. Детали, материалы испортились (заржавели, потеряли сыпучесть, засохли
и т. п. во время хранения
5. У сотрудника в конце смены болит спина от постоянных перекладываний
изделий с одного места на другое.
6. В самый неподходящий момент закончился режущий инструмент
(например, сверла) нужного размера. При этом других размеров — полно.
7. Чтобы произвести работу нужно идти по соседним подразделения и
искать инструмент или оснастку
8. Изделия, готовые к отгрузке клиенту отправляются на доработку из-за
того, что были повреждены в процессе хранения
9. Клиент перед тем, как начать пользоваться изделием вашего
предприятия производит его переделку, доработку (протягивает резьбовые
соединения, меняет смазку, укладывает в собственную тару и т. п.).
10 Клиент выбрасывает большое количество упаковки вашего изделия
Регулярно поступают рекламации клиента на качество вашей продукции
Автопогрузчик перевозит, переставляет по территории предприятия
заготовки несколько раз, прежде чем они попадут на производство
Приходится искать роклу, чтобы освободить место для размещения изделий
Во время дождя нужно срочно укрыть готовую продукцию, размещенную на
улице плёнкой
Оборудование (станок, бетоносмеситель, верстак) стоит долгое время без
работы. Он хороший, но в производстве больше не используется.
Оборудование вышло из строя и уже длительное время простаивает,
поскольку ремонт нецелесообразен.
Новое оборудование простаивает, потому что импортное лицензионное
программное обеспечение для него попало под санкции
Запчасти оборудования, закупленные в большом количестве для
предыдущей модели, не подходят к оборудованию новой модели
Из-за невозможности найти закупленные ранее комплектующие пришлось
купить новые
Рабочим регулярно приходится работать сверхурочно
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
6
Отметка

7.

Три вида работ в процессе
Среди всех действий или работ, которые выполняются в нем можно выделить три категории —
три вида работ в процессе: значимая работа, незначимая работа и потери.
Значимая работа —те действия, которые физически изменяют материал или информацию.
Работа, которую необходимо выполнить для удовлетворения требований заказчика.
Незначимая работа — работа, не добавляющая ценности, но в данный момент согласно
технологическому процессу или регламенту без нее не обойтись.
Потери — все остальные действия, которые не добавляют ценности продукту.
Потери мы стремимся исключить полностью. Незначимую работу — сократить Значимую работу —
оптимизировать.
1
Я
2
3
КЛИЕНТ
ПРОЦЕСС
1
2
3
Потери
Работа, которая
не добавляет
ценности
продукту
Незначимая работа
Работа, которая не
добавляет ценности
продукту, но при текущем
состоянии производства
без нее обойтись
невозможно
Значимая работа
Работа, которую
необходимо выполнять
для обеспечения
требований заказчика
и добавления ценности
7

8.

Алгоритм определения видов работ в процессе
Иногда бывает так, что сразу трудно определить, к какому виду работ относится те или иные
действия. Для того, чтобы помочь в этом — есть специальный алгоритм определения видов
работ в процессе.
Действие
Да
Учитывает потребности
заказчика?
Необходимо
для создания
продукта?
Нет
Внутреннее техническое или
логически не изменяемое
требование процесса?
Нет
Да
Да
Нет
Значимая работа
Незначимая работа
Потери
Оптимизировать
Сократить
Исключить
8

9. 7 ВИДОВ ПОТЕРЬ

ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО
1
ВАШ ПРИМЕР
Производство в большем объеме, чем требуется для следующей производственной стадии или клиента. Тайити Оно (японский инженер и предприниматель, основатель производственной системы Тойоты) подчеркивал, что
перепроизводство является самой худшей из потерь, так как усиливает
остальные шесть. Помимо этого, перепроизводство может повлечь за собой
увеличение складских площадей, снижение качества продукции,
преждевременный расход сырья, повышение расходов на закупку
материалов.
ИЗЛИШНИЕ ЗАПАСЫ
2
Хранение сырья, материалов, запчастей и готовых компонентов в объемах
больших, чем нужно для работы. Хранение запасов требует увеличения
складских площадей, приводит к многократной излишней транспортировке,
грозит появлением повреждений и дефектов сырья, материалов и компонентов, а также увеличивает общее время производства.
ВАШ ПРИМЕР
ЛИШНИЕ ДВИЖЕНИЯ
3
Совершение
операторами движений, которые выходят за рамки
производительной работы или в которых нет необходимости. Лишние
движения
повышают
утомляемость
персонала,
снижают
производительность труда и могут привести к росту травматизма и
профессиональных заболеваний.
ВАШ ПРИМЕР
ИЗБЫТОЧНАЯ ОБРАБОТКА
4
Оосуществление ненужной или неправильной обработки (часто возникает
из-за плохого качества инструментов, нетехнологичной конструкции
изделия и отсутствия четкой технологии изготовления). К этому виду потерь
относятся те операции по обработке, которых клиент не запрашивал. Как
следствие, избыточная обработка влечет за собой повышение затрат и
времени на изготовление продукции.
ВАШ ПРИМЕР
7

10. ПЕРЕДЕЛКА И БРАК

5
Производство дефектных деталей и исправление дефектов. Этот вид потерь
приводит к дополнительным затратам на контроль качества и доработку
продукции. Брак опасен срывами сроков поставки продукции клиенту, а
также репутационными рисками для предприятия.
ВАШ ПРИМЕР
НЕНУЖНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА ИЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ
6
Передвижение деталей и продуктов без необходимости, неэффективная
логистика в потоке (например, перемещение полуфабрикатов на склад,
вместо следующего передела). Лишняя транспортировка влечет за собой
увеличение затрат на перемещение, повреждение продукции, ожидание
продукции следующим переделом.
ВАШ ПРИМЕР
ОЖИДАНИЕ
7
Простой операторов во время работы станков или в связи с неисправностью
оборудования, несвоевременным получением необходимых деталей или
документов. Ожидание существенно влияет на производительность труда.
ВАШ ПРИМЕР
8

11.

Упражнение «Как определить потери?»
Вспомните ситуации из реальной практики, о которых Вы можете сказать: «здесь есть те или иные
потери».
Запишите эти ситуации в таблице
Вид потерь
Описание ситуации
Перепроизводство
Излишние запасы
Лишние движения
Избыточная обработка
Переделка и брак
Ненужная
транспортировка и
перемещения
Ожидание
9

12.

Практика на производственной площадке
Наблюдайте за ходом процесса, действиями оператора, запасами.
Найдите потери в производственном процессе.
Кратко опишите ситуации потерь в таблице.
Вид потерь
Описание ситуации
Перепроизводство
Излишние запасы
Лишние движения
Избыточная обработка
Переделка и брак
Ненужная
транспортировка и
перемещения
Ожидание
10

13.

Как устранить потери?
Что необходимо сделать, чтобы устранить потери?
Запишите действия или направления деятельности в таблицу
Действия по
устранению потерь
Вид потерь
Перепроизводство
Излишние запасы
Лишние движения
Избыточная обработка
Переделка и брак
Ненужная
транспортировка и
перемещения
Ожидание
11

14.

Мои выводы после обучения
12

15. РЕКОМЕНДУЕМ К ПРОЧТЕНИЮ

Изучение производственной
системы Тойоты с точки зрения
организации производства
Сигео Синго
Инструменты бережливого
производства.
Мини-руководство
по внедрению методик
бережливого производства
Майкл Томас Вэйдер
Учитесь видеть
бизнес-процессы: Практика
построения карт потоков с
оздания ценности
Джон Шук, Майкл Ротер
Бережливое производство.
Как избавиться от потерь и
добиться процветания
вашей компании
Джеймс П. Вумек,
Дэниел Т. Джонс
Эффективное производство
в России? Да!
С. Колесников,
И. Альтшулер, Т. Бертова
Производственная система
Тойоты: уходя от массового
производства
Тайити Оно
13

16.

Место для записи полезных
Мыслей и идей
14

17.

Место для записи полезных
Мыслей и идей
15

18.

Место для записи полезных
Мыслей и идей
16

19.

РЕКОМЕНДУЕМ ВАМ ПРОЙТИ ЭЛЕКТРОННЫЕ КУРСЫ
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ
5С НА ПРОИЗВОДСТВЕ
В этом курсе вы
узнаете, как
наилучшим образом
организовать свое
рабочее место,
чтобы перестать
тратить время на
поиски предметов.
Решение проблем –
сложная задача,
которая требует
системного подхода. В
электронном курсе вы
изучите методику
решения проблем 8D на
реальном примере.
ДИАГРАММА ИШИКАВЫ
СЕМЬ ВИДОВ
ПОТЕРЬ
В этом курсе вы узнаете
о том, что такое
диаграмма Ишикава и
как применять данный
инструмент в ходе
решения проблем.
Вы узнаете, что такое
потери, какие виды
потерь снижают
результаты вашей
работы.
7 ВИДОВ ПОТЕРЬ.
ПРОГРАММА
ПОСТТРЕНИНГА
КАРТИРОВАНИЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
Визуализация
производственных
процессов - особенности
применения
картирования на
производстве
ДИАГРАММА СПАГЕТТИ
Электронный курс
знакомит с методикой
проведения практического
обучения по поиску потерь
на производственной
площадке.
КАК ПРОВОДИТЬ ХРОНОМЕТРАЖ
В этом курсе вы узнаете о
том, что такое диаграмма
Спагетти, алгоритм ее
построения и как
применять данный
инструмент
Вы познакомитесь с
правилами и
последовательностью
проведения
хронометража
Зарегистрируйтесь и
получите доступ к
материалам портала
В случае возникновения вопросов по дистанционному обучению Вы
можете:
связаться с единым контакт-центром по телефону: +7 (495) 136 62 86
написать письмо на адрес электронной почты support@pptrf.ru