Квалификационный экзамен ПМ. 01 Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования

1.

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И
УПРАВЛЕНИЯ ИМЕНИ К.Г. РАЗУМОВСКОГО»
(ПЕРВЫЙ КАЗАЧИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
Сибирский казачий институт технологий и управления (филиал)
ФГБОУ ВО «МГУТУ им. К.Г. Разумовского»
(Первый казачий университет
Специальность: 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация
промышленного оборудования (по отраслям)
Квалификационный экзамен ПМ. 01 Организация и
проведение монтажа и ремонта промышленного
оборудования
Выполнил студент: Нургалиев А.В.
Группа: М – 419
2023

2.

ПК 1.1 Руководить работами, связанными с применением
грузоподъёмных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного
оборудования.
Габаритные размеры валковой дробилки ДВГ 200х125 680х400х950. Масса – 245 кг.
Валковая дробилка поставляется в заводами-изготовителями в собранном виде в
деревянной таре. Машина ЗИЛ-131 заезжает в цех, после чего с помощи подвесной 5т
кран-балки устанавливается на место постоянной эксплуатации. Установка на
фундамент заключается в выверке при помощи уровня горизонтальности их положения
с точностью до 0,2мм на 1мм и центровка с электродвигателем.
Рис. 1. Валковая дробилка

3.

ПК 1.2. Проводить контроль работ по монтажу и ремонту
промышленного оборудования с использованием контрольноизмерительных приборов.
Слесарь-ремонтник в процессе своей работе использует:
Слесарный инструмент: метчики, воротки, сверла, плашки, плашкодержатели,
набор напильников, зубило, пробойники и просечки, ручные ножовки, труборез,
ручные ножницы, молотки, бородки и обжимки, чеканки, шаберы,
фонарь,слесарные молотки, сверла, развертки,пилы.
Слесарно-сборочный инструмент: резьбовые крепёжные детали; гаечные ключи:
двухсторонние, односторонние, накладные глухие, секторные вильчатые,
торцовые угловые, с поворотной головкой, колонкового вида, крестообразные,
универсальные разводные; ручные отвёртки:
отвёртка-дрель, отвёртка со сменным лезвием, инерционные отвёртки, отвёртка с
ловителем, отвёртка с гибким валом; шпильковёрты: ручные, механизированные,
гайковёрты; захваты.
Зажимные инструменты и приспособления: ручные тиски и зажимы, ручные
цанговые зажимы, кувалда, струбцины, плоскогубцы, кусачки, клещи.
Разметочный инструмент: разметочная плита, рейсмус, чертилки, циркули,
шаблоны

4.

Измерительный инструмент:
- измерительная линейка (диапазон измерения: от 0 до 500 мм, цена деления: 1 мм);
- рулетка (диапазон измерения: от 0 до 2000 мм, от 0 до 3000 мм, от 0 до 5000 мм цена
деления: 1 мм);
- штангенциркуль (диапазон измерения: от 0 до 250,00 мм, цена деления: 0,05 мм);
- микрометр (диапазон измерения: (0-75) мм, (0-175) мм, (75-100) мм, цена деления:
0,01 мм);
- резьбомер для метрической резьбы (диапазон измерения: (0,4-1,5) мм, интервал
градаций: 0,1 мм);
- щупы (диапазон измерения: (0,10-1,00) мм, (0,02-0,50) мм, интервал градаций: 0,01
мм).
Все средства измерения должны быть исправны, без видимых повреждений, должны
быть поверены или калиброваны. На все средства измерений должны быть наклеены
идентификационные бирки с датой последнего и следующего метрологического
освидетельствования (число, месяц, год).

5.

ПК 1.3. Участвовать в пусконаладочных работах и
испытаниях промышленного оборудования после ремонта и
монтажа.
1. Валковую дробилку для проверки качества ремонта и монтажа подвергают
индивидуальным испытаниям: вхолостую; с нагрузкой и прочность.
2. Перед пробным пуском необходимо:
- проверить правильность взаимного положения и крепления деталей и узлов,
составляющих машины
- тщательно очистить и заполнить соответствующей смазкой смазочные
устройства
3. пуск дробилки на холостом ходу без нагрузки.
Обкатать дробилку в течение 1 часа на холостом ходу и 1 часа под нагрузкой
(подача материала должна быть равномерной при отсутствии недробимых кусков
материала).
В процессе обкатки и после обкатки контролировать:
- надежность крепления узлов и деталей;
- температуру подшипниковых узлов, которая не должна превышать 700 °C.
4. После окончания обкатки дробилку останавливают, вскрывают подшипники и
другие трущиеся узлы и проверяют нет ли следов трения.
5. Выявленные дефекты устраняют, собирают и регулируют, после чего его подвергают
техническим испытаниям. Для этого его включают в работу с полной проектной
нагрузкой, по достижении которой проверяют основные показатели работы машины:
производительность, качество продукции и др.

6.

ПК 1.4. Участвовать в процессе ремонта их выбирать методы
восстановления деталей и изготовления.
Причина неисправности
Способ устранения
Обрыв приводного ремня
Заменить ремень
Ослабление крепления элементов дробилки
Проверить затяжку болтов крепления, при
необходимости подтянуть
Подшипники
Замена
Налипание на валки дробилки влажного или
пластичного материала
Очистить валки, высушить материал перед
дробленим
Ослабление натяжения приводных
Натянуть ремни
Переполнение разгрузочной воронки;
Открыть шиберную заслонку. При необходимости
прекратить дробление, очистить разгрузочную
воронку
в предельном состоянии - заклинивание валков
Остановить дробилку, прочистить зазор и проверить
соеденительную муфту

7.

ПК 1.5. Составлять документацию для проведения работ по монтажу
и ремонту промышленного оборудования.
Документация на средства оснащения ремонта включает правила по
изготовлению и эксплуатации технологического и имитационного
оборудования для исполнения работ.
В этих документах должны быть отражены:
- Ведомость дефектов;
- Смена;;
- График календарный;
- График сетевой;
- Руководство по капитальному ремонту;
- Проект производства работ;
- Технологическая карта;
- Технические условия.
- Отраслевой стандарт
- Стандарт предприятия
- Чертежи ремонтные
- Проект организации ремонта

8.

Документации на монтаж промышленного оборудования.
первичная документация : техно рабочий проект, технический проект.
Проект производства монтажных работ:
• Расчетные графики;
• Данные об объемах и методах выполнения работ;
• План размещения оснастки;
• Описание технологии и очередность проведения работ;
• Расчет монтажной оснастке;
• чертежи;
• Сведения о мерах безопасности.
Проект организации строительства:
• Расчётный и сводный календарь ;
• Данные о ресурсах;
• План строительной площадки;
Исполнительная документация: акты о проведение скрытых работ и схемы к ним; акты
приемки приемки фундаментов; акты испытания материалов.
Документация сдачи работ: первичная проектная документация, составленные на
выполнения всех работ. Акты соствляют рабочей комиссией и затем принимают объект в
эксплуатацию

9.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ