Управление поставкой материалов и запасами в логистике

1.

УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКОЙ
МАТЕРИАЛОВ И
ЗАПАСАМИ В ЛОГИСТИКЕ

2.

Планирование поставки материалов «на заказ».
Планирование поставки материалов «на склад»
• Управление закупочной деятельностью и управление запасами являются
взаимосвязанными видами деятельности. Поставки материальных ресурсов
осуществляются в зависимости от уровня их запасов на предприятии, от их текущего
потребления и других факторов.
• Оперативное управление поставкой материалов предполагает реализацию следующих
функций:
• планирование,
• учет,
• контроль,
• анализ,
• регулирование количества,
• а также сроков поставки на текущий период.

3.

• Большой горизонт текущего планирования позволяет заранее установить сроки
поставки материалов в соответствии с Главным календарным планом производства
(ГКПП).
• Однако с позиции логистики целесообразнее было бы сокращать интервалы
оперативного планирования плана–графика поставки материальных ресурсов, а
также вносить в них корректировки путем согласования изменений с
оперативными планами производства и продаж, а также политики взаимодействия
с поставщиками.
• При этом обеспечивается гибкость планирования и, соответственно, поставки
материалов, увеличивается надежность обеспечения производства
материальными ресурсами, сокращаются затраты на поставку и производство из-за
отсутствия дефицита либо чрезмерных запасов материальных ресурсов.
• Но при изменении потребности в материальных ресурсах в краткосрочном периоде
или придется вносить изменения договор поставки, или повторять процедуру
закупок на новых менее выгодных условиях.
• В связи с этим необходимо искать оптимальный горизонт оперативного
планирования, как правило, один – два месяца.

4.

• Наукой и практикой сформулированы основные рекомендации по созданию
рациональной системы оперативного управления поставкой материалов:
• - обоснованно осуществлять горизонт планирования;
• - разрабатывать конкретные календарные планы – графики поставки материалов
совместно с поставщиками;
• - сокращать периодичность и размеры партий поставок;
• - проводить оперативный мониторинг и регулирование поставок;
• - поставщику готовить материалы для отправки потребителям (комплектация,
использование паллет, расфасовка и т. п.);
• - выработать систему ответственности (неустойки, оплата убытков) за сбои в поставках;
• - создать консигнационный склад поставщика на предприятии – потребителе либо рядом
(возможен прием материальных ресурсов на ответственное хранение с оплатой по мере
потребления);
• - снижать затраты не на отдельные логистические элементы, а на их сочетание в цепи
поставок и т.д

5.

• Есть два способа удовлетворения потребности в материалах:
• 1) поставка материалов «на заказ» - материалы заказываются в случае
появления в них необходимости, для этого, как правило, используется
система MRP. Данный способ применяется при планировании закупки
дорогих материалов, также материалов, используемых для
изготовления отдельных заказов материалов, когда известен срок их
исполнения;
• 2) поддержание запасов материалов на определенном уровне или
система управления поставкой материалов «на склад» - применяется
для недорогих материальных ресурсов, унифицированных
комплектующих, которые используются в больших количествах в
разных заказах и с различными сроками выполнения. Они должны
закупаться и поставляться в том объеме и в такие сроки, чтобы их
запасы с уверенностью покрывали потребность в них.
• На практике предприятия совместно используют оба данных
способа.

6.

Планирование поставки материалов «на заказ».
• Применению системы планирования поставки материалов способствовали
следующие основные факторы:
• - условия экономического кризиса, удорожание кредитов приводят к тому, что
организациям приходится снижать потребности в оборотных средствах, включая
запасы материальных ресурсов;
• - широкое внедрение IT-технологий в управление закупочной логистикой.
• В основном данная система применяется в единичном и мелкосерийном
производстве.
• Расчет сроков поставки материалов производится в зависимости от сроков выпуска
заказа и опережений запуска деталей, которые устанавливаются на основе
циклового или сетевого графиков изготовления заказа, путем вычитания
опережения запуска деталей в рабочих днях из календарного срока (даты) выпуска
заказа.

7.

• В данном случае под заказом рассматривается одно или
несколько изделий одного наименования,
изготавливаемых для одного потребителя (заказчика).
• Осуществляя закупку материалов на заказ, учитываются
возможные сбои в поставках по причинам технических
поломок (транспорта и др.), возврата и замены брака, форсмажорных и иных обстоятельств.
• Поэтому при определении сроков поставки
предусматривается резерв времени, а не страховые запасы
материалов.

8.

Количество материала ρ-го типоразмера для изготовления
деталей на m-й заказ определяется по формуле:
Количество готовых комплектующих изделий, поставляемых на m
заказ, определяется по формуле:

9.

• Рассмотренный способ поставки материалов под
заказ позволяет получить материалы в срок, что
снижает связывание оборотных средств в запасах,
получить материалы, обладающие
индивидуальными свойствами, а также нужным
качеством, в требуемом объеме и, возможно, по
меньшей цене.

10.

Планирование поставки материалов «на склад»
• Если материалы потребляются в больших объемах (в крупносерийном
и массовом типах производства) или используются для изготовления
унифицированных деталей для производства широкой номенклатуры
изделий с разными сроками и партиями выпуска (в серийном
производстве), то применяется способ планирования поставок
материалов «на склад».

11.

Сущность
оперативного
календарного
планирования
«на склад»
наглядно
демонстрирует
рисунок:
R – ритм поставки, дн.;
n – партия поставки, шт.;
T – длительность поставки партии, дн.;
Мт.з – точка заказа, шт.;
Tт.з – длительность заказа и поставки очередной партии материалов, дн.;
Зпер min, Зпер сρ и Зпер max – соответственно минимальный, средний и максимальный
переходящий запасы, шт.

12.

• В соответствии с данными рисунка выделяют различные уровни запасов на
предприятии.
• Подготовительный запас материала необходим в производстве пока
осуществляется его заявка, подготовка и поставка из центрального склада
организации.
• Страховой запас необходим в случае задержки поставки материалов на
предприятие либо повышенного их потребления.
• Текущий запас материалов связан с периодичностью поставки материалов, когда
размер партии поставки больше размера партии потребления материалов.
• В соответствии с идеальным графиком поставка материалов осуществляется
равными размерами партий через равные промежутки времени (ритмично).
• Это возможно в случае равномерного потребления материальных ресусов в
единицу времени. Зачастую построение графика осуществляется исходя из
усредненной потребности в материалах.

13.

• Между размером и ритмом партии поставки существует следующая взаимосвязь:
nρ – размер партии материалов ρ-го типоразмера, ед. изм./парт.;
Rρ – ритм поставки партии ρ-го типоразмера материала, дн./парт.;
Mднp – среднедневная потребность ρ-го типоразмера материала, ед.
изм./дн.

14.

• На практике идеальный график потребления материальных ресурсов
встречается очень редко. Зачастую поставки меняются в зависимости
от спроса, на который влияют факторы сезонности, календарные
периоды.
• В таких условиях поставка может быть:
• а) с фиксированным интервалом времени между поставками (ритмом
поставки, представляющим собой отрезок времени между поставками
партий материальных ресурсов), дн.;
• б) с фиксированным размером заказа, ед. изм.
• Если материальные ресурсы потребляются равномерно, то системы с
фиксированным размером заказа и фиксированным временным
интервалом поставки очень похожи, поставки осуществляются
одинаковыми размерами партий через одинаковые интервалы
времени.