Производственная практика на предприятии ТОО «RPVTrade»

1.

Презентация о моем опыте
прохождения
производственной практики
на предприятии ТОО «RPVTrade»
Разработал: Сошкин E.M.

2.

Цели и задачи производственной практики
Целью производственной практики является формирование общих и
профессиональных компетенций, приобретение практического опыта
по виду профессиональной деятельности: выполнение настройки,
регулировки и проведение стандартных и сертифицированных
испытаний устройств, блоков и приборов радиоэлектронной техники.
Задачи практики: систематизация, обобщение и углубление
теоретических знаний, формирование практических умений,
социально-психологическая адаптация на местах будущей работы в
производственных подразделениях.

3.

О предприятии ТОО "RPVTrade"
ТОО «RPV-Trade» (Ранее ТОО «РоманПавлодар») работает на рынке сбыта
продуктов питания с 2001 г., но история у
предприятия гораздо глубже. Команда
предпринимателей, открывших товарищество
– Цветной С.П. Сеничев Г.В., Эсмурзиев Б.У.
— работала ранее по патенту и в качестве
индивидуальных предпринимателей с 1992 г.
Поэтому у руководства предприятия уже
сложилось положительное реноме в сфере
оптово-розничной торговли.

4.

Стол монтажника должен быть хорошо освещен
дневным светом. При искусственном освещении
применяют осветитель стола с линзой. Такой
осветитель
создает
вполне
достаточную
освещенность рабочего места на расстоянии 0,5–0,75
м от освещенной плоскости. Свет должен падать
равномерно;
теней,
затрудняющих
работу
монтажника, должно быть, как можно меньше.
Особенно важным условием правильного освещения
рабочего места является отсутствие ослепляющего
действия на глаз источника света, вызванное его
чрезмерной яркостью. Очень удобна арматура с
раздвижным или поворотным кронштейном.
Рабочий стол монтажниканаладчика цифровой техники
Конструкция такой арматуры позволяет в нужном
направлении на нужной высоте устанавливать
осветитель стола с линзой.

5.

Оборудование и
приборы для
оснащения
рабочего места
минимальный набор инструментов должен состоять из:
– паяльника или паяльной станции;
– отсоса;
– пинцета;
– утконосов (плоскогубцев);
– бокорезов;
– монтажного ножа;
– шлицевых и крестообразных отвёрток;
– набора гаечных ключей.

6.

Технология выполнения входного
контроля радиокомпонентов для
проверки качества и соответствия
компонентов заданным параметрам
Шаг 1
Шаг 2
Визуальный осмотр Проверка
Инспектор визуально
осматривает
радиокомпоненты для
выявления видимых
дефектов
маркировки
Инспектор проверяет
маркировку радиокомпонента,
включая наименование,
модель, серийный номер и
другую идентификационную
информацию
Шаг 3
Проверка электрических
параметров.
Используя специальное
оборудование,
радиокомпоненты могут быть
подвергнуты тестированию
на электрические
параметры, такие как
сопротивление, емкость,
индуктивность, и другие
спецификации.
Шаг 4
Шаг 5
Функциональное
тестирование
Тестирование
надежности
Некоторые радиокомпоненты
могут быть подвергнуты
функциональному
тестированию, чтобы проверить
их работоспособность и
соответствие заданным
функциональным требованиям.
В некоторых случаях
проводится тестирование
надежности
радиокомпонентов, чтобы
оценить их долговечность и
работоспособность в
различных условиях
эксплуатации

7.

Технология монтажа
и демонтажа
радиокомпонентов
на печатной плате
Технология монтажа и демонтажа радиокомпонентов на печатной плате
включает следующие шаги:
• Подготовка паяльной станции: Паяльная станция должна быть настроена
на оптимальные параметры, включая температуру и поток воздуха, в
зависимости от типа компонентов и печатной платы.
• Подготовка печатной платы: Печатная плата должна быть очищена от
примесей и загрязнений, чтобы обеспечить хороший контакт и адгезию
компонентов.
• Установка компонента: Компоненты должны быть правильно выровнены и
размещены на соответствующих местах на печатной плате. Это может быть
выполнено вручную или автоматически с помощью специализированного
оборудования, такого как автоматическая монтажная машина (pick-andplace machine).
• Пайка компонента: Компоненты должны быть правильно пропаяны на
печатной плате. При этом используется паяльная паста или проволока,
которая расплавляется, обеспечивая электрическое соединение между
компонентом и печатной платой. Паяльная паста содержит сплав, который
при плавлении создает соединение.
• Очистка и проверка: После пайки печатная плата должна быть очищена от
остатков паяльной пасты или флюса. Затем выполняется визуальный
осмотр для проверки качества пайки и наличия видимых дефектов, таких
как плохие соединения, короткое замыкание или обрывы.
• Демонтаж компонента: В случае необходимости демонтажа компонента,
его можно удалить с печатной платы. Это может быть выполнено с
помощью паяльного жала и паяльника или специализированных
инструментов, таких как вакуумные пинцеты или подогреваемые
платформы для снятия компонентов.

8.

Виды монтажа
Виды монтажа можно разделять по различным
параметрам: по количеству используемых для монтажа
сторон платы (одно- или двусторонний), по типам
используемых компонентов (поверхностный, выводной
или смешанный), по их расположению на
двустороннем модуле (смешанно-разнесенный или
смешанный).
Поверхностный монтаж - это
метод монтажа электронных
компонентов на печатную
плату (PCB) путем прямого
припаивания компонентов на
поверхность платы, в отличие
от традиционного отверстия
монтажа.
Смешанный монтаж Примером смешанного монтажа
является установка на верхней
стороне платы и SMD-, и ТНТкомпонентов (монтируемых в
отверстия), а на нижней стороне —
только SMD-компонентов. Это самая
сложная разновидность монтажа

9.

Заключение
За время прохождения производственной
практики мною были приобретены практические
навыки и умения, которые закрепили мои
теоретические знания, полученные во время
обучения в колледже. Проходя
производственную практику, я получил
представление о работе на производстве, мною
был получен опыт работы на предприятии с
персоналом.