Стандартизация в производстве

1.

Стандартизация
в производстве
Академия по технологии Бережливого Производства
КОНФИДЕНЦИАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ, СОБСТВЕННОСТЬ McKINSEY & COMPANY
Любое использование этого документа без специального разрешения McKinsey & Company строго запрещено

2. Содержание

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Содержание
▪ Необходимость стандартизации в производстве
▪ Подход к созданию стандартов в Мосэнерго в рамках
проекта Бережливое Производство
▪ Приложения
McKinsey & Company |
2

3. Стандарты в повседневной жизни обычно не подвергаются сомнению

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандарты в повседневной жизни обычно не подвергаются сомнению
Стандарты
подробно
определяют
▪ Что делать
▪ Как делать
▪ Когда делать
Шотландский
виски "бленд" один и тот же
состав в течение
столетий
Правила дорожного движения
- сторона движения
- скорость
- правила разъезда
Кулинарная книга
– список рецептов
приготовления
блюда
Правила действия при пожаре
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
McKinsey & Company |
3

4. Стандарты в производстве – один из важных инструментов борьбы с "врагами" эффективного производства

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандарты в производстве – один из важных инструментов борьбы
с "врагами" эффективного производства
Потери
Интеллект
Перепроизводство
Цель (чего
мы добиваемся)
Использование стандарта
Сокращение потерь
▪ Регламентирует последовательность действий
Стабильный процесс
▪ Закрепляет наиболее эффективный способ
Гибкий процесс
▪ Обеспечивает мониторинг всего процесса
▪ Позволяет своевременно принять решение о
Движения
Ожидание
Транспортировка
Переделывание
Товарноматериальные
запасы
Лишняя
обработка
Непостоянство
Отсутствие гибкости
Потребительский
спрос
Потребительский
спрос
для сокращения ожидания
▪ Формализует карту процесса для сокращения
транспортировки и движения
▪ Описывает детали процесса для сокращения
переделывания, лишней обработки
производства (как методика работы лучшего
машиниста)
▪ Определяет предел допустимых отклонений
необходимых изменениях
Объем
производства
Объем
производства
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
McKinsey & Company |
4

5. Стандарты помогают бороться с потерями

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Инте ллект
Перепроиз водс тво
Движения
Ожидание
Стандарты помогают бороться с потерями
Транспортировка
Переделывание
Товарноматериальные
запасы
Типичная ситуация
При наличии стандарта
Необходимо детально объяснять
что и как должно быть сделано
Каждый раз тратиться
значительное время
▪ Один раз создать стандарт
▪ Время тратиться только на
Встречи затягиваются на часы и
проходят неэффективно
▪ Написать стандартную
Сложно анализировать отчеты т.к.
каждое подразделение готовит их
по собственной форме
▪ Создать стандартную форму
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
Лишняя
обраб отка
контроль исполнения
повестку дня, форму и
правила проведения встреч
отчета
McKinsey & Company |
5

6. Четкие инструкции помогают избежать длительных объяснений

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Инте ллект
Перепроиз водс тво
Движения
Четкие инструкции помогают избежать длительных объяснений
Применение стандартного процесса для обнаружения и решения проблем помогает избежать
переделывания (повторного возвращения к тем же проблемам) и непостоянства процесса
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы, интервью с сотрудниками ТЭЦ-23
Ожидание
Транспортировка
Переделывание
Товарноматериальные
запасы
McKinsey & Company |
Лишняя
обраб отка
6

7. Четко определенный регламент встречи позволяет сократить время проводимое на совещаниях

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Инте ллект
Перепроиз водс тво
Движения
Четко определенный регламент встречи позволяет сократить
время проводимое на совещаниях
Ожидание
Транспортировка
Переделывание
Товарноматериальные
запасы
Лишняя
обраб отка
Использование четко определенного регламента для каждой регулярной встречи (с указанием времени,
выделяемого на каждый из пунктов повестки дня) позволяет существенно сократить общие затраты времени
руководителей станции, проводимого в совещаниях
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
McKinsey & Company |
7

8. Стандартная форма отчета привычна и требует минимального времени на понимание

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Инте ллект
Перепроиз водс тво
Движения
Стандартная форма отчета привычна и требует минимального
времени на понимание
Ожидание
Транспортировка
Переделывание
Товарноматериальные
запасы
Лишняя
обраб отка
Применение стандартных форм отчетности по всей компании (по всем станциям Мосэнерго) позволит сократить
количество времени, затрачиваемое сотрудниками ГД на понимание отчета, что позволит сократить количество
сотрудников ГД
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
McKinsey & Company |
8

9. Стандарты помогают устранять непостоянство в работе

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандарты помогают устранять непостоянство в работе
Типичная ситуация
При наличии стандарта
Блюдо в ресторане бывает
слишком горячим или чуть
теплым
▪ Стандартная процедура
Один механик тратит на
аналогичный ремонт гораздо
больше времени чем другой
▪ Создать стандартное
Один лесоруб за смену рубит в
двое больше деревьев чем другой
▪ Использовать стандартную
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
приготовления и
температурный режим
руководство по проведению
ремонта
технику и очередность валки
McKinsey & Company |
9

10. Стандартная Процедура проведения ремонта четко определяет последовательность и время проведения ремонтной работы

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандартная Процедура проведения ремонта четко определяет
последовательность и время проведения ремонтной работы
Использование Стандартной Ремонтной процедуры позволяет "затвердить" и далее всегда следовать наименее
трудозатратному процессу выполнения данной работы. В дальнейшем это существенно сокращает затраты на
выполнение работы
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
McKinsey & Company | 10

11. Систематическое и непрерывное улучшение процессов существенно облегчается при наличии стандартов

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Систематическое и непрерывное улучшение процессов существенно
облегчается при наличии стандартов
При наличии стандарта
Имеющийся стандартный процесс и документацию можно изменить в соответствии с новыми
требованиями
Персонал можно обучить новым стандартам
Можно внедрить систему контроля за соблюдением стандартов
A
B
C
1
2
3
2
3
?
D
E
A
B
C
4
5
1
2
3
4
5
2
3
?
D
E
4
5
4
5
При отсутствии стандарта, изменения производить невозможно…
?
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
McKinsey & Company | 11

12. Основные области стандартизации

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Основные области стандартизации
Набор компонентов (оборудование,
инструмент, запасы для процесса)
Последовательность операций
Давление пара перед турбиной выше нормы
Цель: 130кгс/см²
Допустимое отклонение: ±1 кгс/см²
1.
Да
2.
3.
Да
Да
Автоматика главного
регулятора топлива
включена?
1.
1.
Нет
2.
Сообщить НС КТО-1 о
возможном снижении
электрической нагрузки
на соседних турбинах
Занести на доски
отклонений и проблем
Давление пара
за котлом
выросло?
1.
Да
2.
ТУРБИНА
Снять с автоматики
главный регулятор
топлива
Уменьшить расход газа
на котёл
Занести на доски
отклонений и проблем
Задание верно?
1.
Да Расход газа на
котёл
увеличился?
Время выполнения операций
2.
Нет
3.
4.
Снизить расход газа
на котёл согласно
режимной карте
Вызвать НС автоматики
для выяснения причины
отключения автоматики
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски
отклонений и проблем
Нет
Выставить нужное
задание
Сообщить НС КТО-1 о
неисправной работе
системы регулирования
Занести на доски
отклонений и проблем
Расход пара на
турбину
Нет уменьшился?
1.
Нет
Примеры
▪ Стандартизация состава и
▪
местоположения инструмента
на рабочем месте
Четко определенные
количество запасных частей и
материалов для проведения
ремонтной работы
▪ Стандартизация состава
работающего вспомогательного
оборудования для данных
значений параметров
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
2.
3.
Увеличить расход пара
на РОУ 140/13 ата
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски
отклонений и проблем
Заместитель главного инженера , начальник
Управления оперативной эксплуатации
Дорохин А.А.
▪ Стандартная процедура
определения первопричины
отклонения параметра ведения
режима от целевого значения
1
4
2
5
3
6
• Стандартизированный набор операций
помогает определять
продолжительность цикла каждого
этапа процесса
• Позволяет проанализировать
продолжительность всех элементов
работы в 3 категориях
– Ручные операции
– Время работы оборудования
– Время на перемещения
• Используется для
– Определения загрузки операторов
– Достижения баланса загрузки
операторов
▪ Стандартизованный маршрут
обхода оборудования
McKinsey & Company | 12

13. Стандарт – основа системы Бережливого Производства

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандарт – основа системы Бережливого Производства
Стандартизированные операции . . .
Стандартизированные операции не являются
▪
▪
Набором жестко определенных процедур,
которые не могут быть изменены с целью
"управления" операторами
▪
Попыткой превратить операторов в роботов
или создать "потогонное производство", в
котором улучшения достигаются за счет
усложнения работы операторов
▪
Временным решением, применяемым
исключительно для начальной организации
процесса (а затем только в качестве
визуального инструмента)
▪
▪
Считаются основой систем стройного
производства. Без наличия хорошо
налаженных стандартизированных операций
нельзя быть уверенным в соответствии
операций принципам стройного производства
или производства "точно в срок"
Позволяют применять все элементы системы
стройного производства по отношению к
отдельным областям работы во всей
организации
Определяют наиболее эффективные и
безопасные методы выполнения работ для
наиболее полного удовлетворения запросов
клиента при минимальных затратах и
наивысшем качестве, а также позволяют
организации эффективно проводить обучение
этим методам
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
McKinsey & Company | 13

14.

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандарты не являются добровольной
рекомендацией – это наиболее
эффективная практика, которая
обязательна для исполнения всеми
сотрудниками организации.
Отступление от стандартов
подразумевает серьезные причины и
личную ответственность сотрудника
McKinsey & Company | 14

15. Содержание

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Содержание
▪ Необходимость стандартизации в производстве
▪ Подход к созданию стандартов в Мосэнерго в
рамках проекта Бережливое Производство
▪ Приложения
McKinsey & Company | 15

16. Стандарты разработанные на проекте Бережливое Производство

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандарты разработанные на проекте Бережливое Производство
"Технические стандарты"
Давление пара перед турбиной выше нормы
Цель: 130кгс /см²
Допустимое отклонение: ±1 кгс /см²
1.
Да
2.
3.
Да
Задание верно?
Да Автоматика главного
регулятора топлива
включена?
1.
1.
Да Расход газа на
котёл
увеличился?
Сообщи ть НС КТО-1 о
возможном снижении
электрической нагрузки
на соседних турбинах
Занести на доски
откло нений и проблем
1.
Нет
2.
2.
Нет
3.
4.
Давление пара
за котлом
выросло ?
Снизить расход газа
на котёл согласно
режимной карте
Вызвать НС автоматики
для выяснения причины
отключения автоматики
Сообщи ть НС КТО -1
Занести на доски
отклонений и проб лем
Нет
Выставить нужное
задание
Сообщи ть НС КТО-1 о
неисправной раб оте
системы регулирования
Занести на доски
откло нений и проблем
1.
Да
2.
Нет
ТУРБИНА
Снять с автоматики
главный регулятор
топлива
Уменьшить расход газа
на котёл
Занести на доски
отклонений и проблем
Расход пара на
тур бину
уменьшился?
Увеличить расход пара
на РО У 140/13 ата
Сообщи ть НС КТО-1
Занести на доски
откло нений и проблем
1.
2.
Нет 3.
Заместитель главного инженера, начальник
Управления оперативной эксплуатации
Дорохин А.А.
Стандарт процесса
▪ Стандарты, которые
▪ Стандартный
помогают определить
первопричину
отклонения
параметров
процесс работы с
проблемой
Ведение режима
▪ Стандарты по
Вспомогательное
оборудование
2500
ккал
кВтч
2450
▪ Стандарт по
2
qт
Р тв = 1,6 кгс/см
2400
2350
2300
2250
Q т = 0 Гкал/ч
2200
2150
20
2100
2050
40
2000
конденсацио нный режим
60
1950
1900
80
Gо = 400
т/ч
120
Gоmax = 980
90
0
140
1600
160
1550
1500
180
1450
200
1400
т/ч
60
0
100
1700
1650
80
0
1800
1750
Р тв = 1,6 кгс/см2
70
0
1850
220
1350
240
1300
260
G чнд = 60 т /ч
1250
280
1200
1150
1100
1050
1000
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
выбору
вспомогательного
оборудования для
определения
наиболее
экономичного набора
насосов
220
230
240
250
260
270
280
290
300
Nт, МВт
оптимальному
распределению
электрической и
тепловой энергии
Механизмы для
повышения
эффективности и
надежности работы
станции
▪ Стандартный процесс
работы начальника
смены в течение дня
▪ Стандарт
управления
ремонтами
Распределение
нагрузки
ИСТОЧНИК: Материалы пилотного проекта
McKinsey & Company | 16

17. Подход к созданию СОПов по ведению режима

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Подход к созданию СОПов по ведению режима
Действия
▪ Для данного СОПа был выбран формат определения первопричины отклонений через серию закрытых
1
Определение
формата
2
Определение
всех возможных
причин
отклонений
3
вопросов (вопросы на которые можно ответить только да или нет)
▪ Таким образом получив ответ на первый вопрос, можно либо прийти к определённому действию, либо к
следующему вопросу
▪ В конце любой цепочки машинист должен прийти к конкретному действию
▪ При возникновении отклонения, машинист совершает определённые действия – стандарт лишь помогает
▪
в том, чтобы он делал их структурированно и не забыл никаких возможных причин возникновения
отклонений
Начать имеет смысл с того, чтобы выписать все возможные первопричины возникновения отклонений и
проверить, что список исчервывающий, и в нём нет повторений
▪ Выписав первопричины, необходимо приритезировать из в соответствии с вероятностью того, что именно
из-за неё возникают отклонения данного параметра
Приоритезация
первопричин
4
▪ Чтобы прийти к данной первопричине необходимо залать ряд вопросов, которые выстроены по принципу,
Написание СОП
▪
5
Корректировка и
подписание
"если да, то это первопричина, а значит сделай то-то, а если нет, то задай следующий вопрос". То есть
при ответе "да" машинист всегда приходит к действию, а при ответе "нет" к следующему вопросу, за
исключением тех случаев, когда остаются только две возможных причины
Начинать СОП необходимо с наиболее вероятной первопричины и продолжать по убыванию
▪ После распространения СОП, необходимо получить обратную связь от сменного персонала и внести
соответствующие корректировки
▪ Процесс внесения корректировок и пересмотра стандартов необходимо сделать регулярным и
постоянным
▪ После первой корректировки СОП должны быть подписаны Заместителем Главного Инженера по
Эксплуатации
6
Аудиты
▪ Как только стандарты подписаны, и машинисты с ними ознакомлены, необходимо проводить постоянные
аудиты на предмет их выполнения
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
McKinsey & Company | 17

18. Для каждого ТЭП создана стандартная операционная процедура "что делать в случае выхода параметра за зону допустимых отклонений"

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Для каждого ТЭП создана стандартная операционная
процедура "что делать в случае выхода параметра
ПРИМЕР ТЭЦ-23: СТАНДАРТНАЯ
за зону допустимых отклонений"
ОПЕРАЦИОННАЯ ПРОЦЕДУРА
Давление пара перед турбиной выше нормы
Цель: 130кгс/см²
Допустимое отклонение: ±1 кгс/см²
1.
Да
2.
3.
Да
1.
1.
1.
Нет
2.
Сообщить НС КТО-1 о
возможном снижении
электрической нагрузки
на соседних турбинах
Занести на доски
отклонений и проблем
Давление пара
за котлом
выросло?
1.
Да
2.
Снять с автоматики
главный регулятор
топлива
Уменьшить расход газа
на котёл
Занести на доски
отклонений и проблем
Задание верно?
Да Автоматика главного
регулятора топлива
включена?
Да Расход газа на
котёл
увеличился?
ТУРБИНА
2.
Нет
3.
4.
Снизить расход газа
на котёл согласно
режимной карте
Вызвать НС автоматики
для выяснения причины
отключения автоматики
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски
отклонений и проблем
Нет
Выставить нужное
задание
Сообщить НС КТО-1 о
неисправной работе
системы регулирования
Занести на доски
отклонений и проблем
Расход пара на
турбину
Нет уменьшился?
1.
2.
Нет 3.
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
Увеличить расход пара
на РОУ 140/13 ата
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски
отклонений и проблем
Заместитель главного инженера, начальник
Управления оперативной эксплуатации
Дорохин А.А.
McKinsey & Company | 18

19. Стандарт для вспомогательного оборудования должен отвечать на два вопроса: "Когда?" и "Какой?"

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандарт для вспомогательного оборудования должен отвечать
на два вопроса: "Когда?" и "Какой?"
Когда?
Устанавливаются
граничные значения
для определяющих
параметров, когда
необходимо менять
режим работы
ИСТОЧНИК: McKinsey, рабочая группа проекта "Бережливое производство"
Какой?
Указывается состав
оборудования,
соответствующего
конкретному значению
определяющего
параметра
McKinsey & Company | 19

20. Для разработки этих правил необходимо определить влияющие параметры и характеристики оборудования

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Для разработки этих правил необходимо определить влияющие
параметры и характеристики оборудования
Определяющие параметры
Характеристики оборудования (категории
общие для всех типов оборудования)
Тип
оборудования
Определяющие параметры
А
▪ Количество и модели оборудования
▪ ПЭН
▪ Расход питательной воды в котельном отделении (Gнв)
▪ ЦН
▪ Расход пара в конденсаторе (G2)
▪ Температура циркулирующей воды на входе в
▪ СН
▪ КНТ
▪ КНБ
▪ НГО
▪
▪
▪
конденсатор (Тц.в.)
Расход сетевой воды (Fс.в.)
Давление обратной сетевой воды (Pобр.с.в.)
Расход конденсата в конденсаторе (Fконд)
Б
▪ Зависимость потребляемой мощности от
выработки
H,
45
600
кВт
Nна,
24НДН ст.№ 1а,3а
550
▪ Расход конденсата в ПСГ (Fпсг)
40
Nн
500
35
450
30
400
▪ Температура масла в системе смазки и регулирования
350
▪
▪ НЭЖ
▪ Состав работы основного оборудования
▪ Температура циркулирующей воды на входе в
конденсатор (Тц.в.)
Расход подпитка теплосети
▪ НПТС
▪
▪ НАД
▪ Расход ХОВ (Gхов)
▪ ННД
▪ Расход ХОВ (Gхов)
▪ НСВ
▪ Давление в напорном коллекторе
ИСТОЧНИК: McKinsey, рабочая группа проекта "Бережливое производство"
20
Wц
300
турбин
Режим работы ПНД
▪ СлН
25
H
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
15
м3/ч
7000
В
А
▪ Расположение/схема
А
Б
Б1
Б2
Б3
McKinsey & Company | 20

21. В основе стандарта должен быть заложен принцип экономичности – пример ПЭН КТО-1

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
В основе стандарта должен быть заложен принцип
экономичности – пример ПЭН КТО-1
А Модель/ кол-во
ПЭН-580-185
В Расположение/схема
ПЭН-380-200
Стандарт
ПЭН-580-200
ЭК-4 ЭК-3
№1,2
№4
▪ Насос включен
ТГМ-96
ЭК-2 ЭК-1
Gнв
ПЭН
№ 1
2
3
4
5
6
<380
№3,5,6
381 - 580
6
Б Мощность
Потребл. э.э. , кВт/т.ч.
№1,2
14
№3,5,6
13
№4
12
11
10
9
8
5
4
3
▪ Все шесть насосов
▪
6
100
200
300
400
500
600
Gпв, т.ч.
электросхему
подключения насосов и
АВР (для обеспечения
надежности)
ИСТОЧНИК: McKinsey, рабочая группа проекта "Бережливое производство"
581 - 960
1
объединены в общий
коллектор
Мощности крайних
насосов достаточно для
прокачки воды до
противоположных котов,
поэтому состав котлов не
играет роли
▪ Необходимо учесть
7
2
961 - 1140
1141 - 1420
>1420
▪ В первую очередь включается
самый экономичный насос №4
▪ Затем включаются менее
▪
экономичные насосы №1, 2
В последнюю очередь
подключаются насосы №3, 5, 6
McKinsey & Company | 21

22. ПРИМЕР: Сетевые насосы I-го и II-го подъемов

КТ
О
-1
MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
ПРИМЕР: Сетевые насосы I-го и II-го подъемов
▪ Выбрать таблицу для соответствующей группы оборудования (ТГ-1+ТГ-2 или ТГ-3+ТГ-4)
▪ Определить расход сетевой воды через ПСГ и байпасированием на ПВК
▪ Определить давление сетевой воды (если расход составляет до 5 000 т/ч)
▪ В соответствии с расходом и давлением сетевой воды определить количество работающих сетевых насосов
▪ Переключения делать не чаще двух раз в сутки
ПСГ ТГ-1 + ПСГ ТГ-2 + байпасирование на
соответствующие ПВК
Расход сетевой
воды, т/ч
Давление,
кг/см2
Количество насосов
I-го и II-го подъемов
ТГ-1 и ТГ-2
До 2,5
СЭ-I:
СЭ-II:
1
1 ("1А")
2,5 и более
СЭ-I:
СЭ-II:
0
1 ("1А")
До 2,5
СЭ-I:
СЭ-II:
1
2 (1 + "1А")
2,5 и более
СЭ-I:
СЭ-II:
2
2 (1 + "1А")
5 000 – 7 500
-
СЭ-I:
СЭ-II:
3
3 (2 + "1А")
7 500 – 10 000
-
СЭ-I:
СЭ-II:
10 000 – 12 500
-
СЭ-I:
СЭ-II:
До 2 500
2 500 – 5 000
ПСГ ТГ-3 + ПСГ ТГ-4 + байпасирование на
соответствующие ПВК
Расход сетевой
воды, т/ч
Давление,
кг/см2
Количество насосов
I-го и II-го подъемов
ТГ-3 и ТГ-4
До 2,5
СЭ-I:
СЭ-II:
1
1
2,5 и более
СЭ-I:
СЭ-II:
0
1
До 2,5
СЭ-I:
СЭ-II:
1
2
2,5 и более
СЭ-I:
СЭ-II:
2
2
5 000 – 7 500
-
СЭ-I:
СЭ-II:
3
3
4
4 (3 + "1А")
7 500 – 10 000
-
СЭ-I:
СЭ-II:
4
4
5
5 (4 + "1А")
10 000 – 12 500
-
СЭ-I:
СЭ-II:
5
5
ИСТОЧНИК: McKinsey, рабочая группа проекта "Бережливое производство"
До 2 500
2 500 – 5 000
McKinsey & Company | 22

23. ПРИМЕР: Циркуляционные насосы, 3 турбины в работе

КТ
О
-1
MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
ПРИМЕР: Циркуляционные насосы, 3 турбины в работе
▪ Определить температуру цирк.воды по показаниям датчиков
▪ Рассчитать расход пара в конденсатор (G2): расход пара в голову турбины (G0) – расход пара на
регенерацию (18-20%) – расход конденсата с ПСГ
▪ В соответствии с этими двумя показателями определить на матрице оптимальный режим работы
цирк.насосов
Температура ц.в. на входе в конденсатор
0
С
35
5 х 48Д-22
1 х 24НДН
4 х 48Д-22
30
4 х 48Д-22
1 х 24НДН + 3 х 48Д-22
25
3 х 48Д-22
20
1 х 24НДН + 2 х 48Д-22
15
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
Расход пара в конденсатор (G2)
т/ч
ИСТОЧНИК: McKinsey, рабочая группа проекта "Бережливое производство"
McKinsey & Company | 23

24. Стандарт по оптимизации распределения нагрузок может быть разного уровня детализации

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандарт по оптимизации распределения нагрузок может быть
разного уровня детализации
Уровень оптимизаций
3 Моделирование оптимального
распределения
▪ Стандартизация выбора с
помощью детального
моделирования каждой
ситуации принятия решения
2 Приоритизация каждой турбины
▪ Стандартизация выбора с
учетом особенностей каждой
турбины на ТЭЦ
1 Приоритизация типов турбин
▪ Стандартизация выбора
типов турбин
Сложность внедрения
ИСТОЧНИК: McKinsey
McKinsey & Company | 24

25. 1. Приоритизация типов турбин

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
1. Приоритизация типов турбин
Алгоритм разработки стандарта
Структура стандарта (пример Т-режима)
1. Оценить эффективность
выработки э.э. и т.э. по типам
турбин
▪ КПД при разных режимах (с
учетом КПД котлов)
▪ Потребление на собственные
нужды
Структура стандарта
Пример
▪ ГТП
▪ ГТП-220
▪ Приоритет по
▪ В первую очередь нагружать
▪ Приоритет по тепловой
▪ В первую очередь нагружать
2. Определить ограничения по
перераспределению нагрузок
▪ Распределение турбин по ГТП
▪ Схема соединения турбин и
котлов (блочная / с поперечными
связями)
3. На основании эффективности
типов турбин и ограничений
определить приоритеты
нагружения в разных режимах (К и
Т-режимы)
электрической загрузке
турбин
▪ Уровень оптимальной
электрической загрузки
нагрузке турбин
▪ Уровень оптимальной
тепловой нагрузки
ИСТОЧНИК: McKinsey, рабочая группа проекта "Бережливое производство"
Т-250, затем нагружать Т-110
и Т-100
▪ 240 МВт является
оптимальным уровнем
нагрузки Т-250, при
необходимости увеличивать
нагрузку переходить на Т-110
Т-250, затем нагружать Т-110,
затем Т-100
▪ Оптимальным соотношением
тепловой и электрической
выработки для Т-250 является
1,5 Гкал/МВт
McKinsey & Company | 25

26. 2а. Приоритизация каждой турбины

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
2а. Приоритизация каждой турбины
Алгоритм разработки стандарта
1. Оценить эффективность выработки
э.э. и т.э. по каждой турбине ТЭЦ
▪ КПД при разных режимах (с учетом
КПД котлов)
▪ Потребление на собственные нужды
по каждой турбине
2. Определить ограничения по
перераспределению нагрузок
▪ Распределение турбин по ГТП
▪ Схема соединения турбин и котлов
(блочная / с поперечными связями)
3. На основании эффективности турбин
и ограничений определить приоритеты
нагружения в разных режимах (К и Трежимы)
Структура стандарта (пример Т-режима1)
Структура стандарта
Пример
▪ ГТП
▪ ГТП-220
▪ Приоритет по электрической
Высший
приоритет
загрузке турбин
▪ Уровень оптимальной
ТГ-7
(230)
▪ Приоритет по тепловой
Высший
приоритет
электрической загрузки, МВт
нагрузке турбин
▪ Оптимальное соотношение
ТГ-7
(1,6)
ТГ-6,8
(240)
ТГ-2
(1,2)
Низший
приоритет
ТГ-2
(100)
ТГ-1
(100)
ТГ-3
(80)
Низший
приоритет
ТГ-1
(1,2)
ТГ-6,8 ТГ-3
(1,5) (1)
электрической и тепловой
нагрузок, Гкал/МВт
1 Приоритет и уровни оптимальной загрузки не являются фактическими – пример носит иллюстративный характер
ИСТОЧНИК: McKinsey, рабочая группа проекта "Бережливое производство"
McKinsey & Company | 26

27. 2б. Приоритизация каждой турбины – расчет при каждом переключении

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
2б. Приоритизация каждой турбины – расчет при каждом
переключении
Смена:
ГТП-220
ГТП-110
-
ПРИМЕР
Время: N
МВт
Q
Гкал
Dо
т/час
d1э/тэ
т/кВтч
ТГ-1
80
0
300
3,75
3
ТГ-2
80
0
310
3,88
4
ТГ-3
0
0
0
-
-
ТГ-6
200
100
800
2,53
1
ТГ-7
0
0
0
-
-
ТГ-8
200
100
820
2,59
2
Приоритет
нагружения
ТГ-4
0
0
0
-
-
ТГ-5
200
100
780
2,49
1
▪а НСС фиксирует первичные
показатели по каждой
турбине в периоды
стабильных нагрузок
▪ В данном примере
КПД котлов
принимается
одинаковым
▪ Для учета КПД котлов
необходимо
нормировать D0 в
соответствие с
эффективностью
котлов
б
▪ Производится расчет
удельногор расхода пара на
выработку э.э. и т.э.
▪ На основании удельного
расхода пара определяются
приоритеты нагружения турбин
1 Удельный расход пара на выработку э.э. и т.э.; dэ/тэ=D0/(N+1,163*Q)
ИСТОЧНИК: McKinsey, рабочая группа проекта "Бережливое производство"
McKinsey & Company | 27

28.

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
ИСТОЧНИК: анализ рабочей группы
McKinsey & Company | 28

29. Содержание

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Содержание
▪ Необходимость стандартизации в производстве
▪ Подход к созданию стандартов в Мосэнерго в рамках
проекта Бережливое Производство
▪ Приложения
– Примеры стандартов по ведению режима
– Примеры стандартов по выбору вспомогательного
оборудования
McKinsey & Company | 29

30. Стандартная процедура: Температура острого пара выше нормы

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандартная процедура: Температура острого пара выше нормы
1.
Цель: 560° С
Допустимые отклонения: ±1° С
2.
Да
3.
4.
Да Расход топлива на
котёл выше нормы?
Да
Есть ли расход через
клапан?
Да
Температура пара
по паровому
тракту в норме?
1.
2.
Клапан впрыска
открыт?
3.
1.
2.
Нет
3.
4.
Снять с
автоматики
клапан впрыска
Вручную
увеличить
расход воды
через впрыск
Сообщить НС
КТО-1
Занести на
доски проблем
и отклонений
Нет
Да
Автоматика
впрыска
Нет включена?
Давление воздуха в
общем коробе
Нет уменьшилось ?
1.
Да 2.
3.
4.
5.
Задание верно?
1.
Нет
Сообщить НС
КТО-1
Занести на
доски отклонений и проблем
Вызвать
начальника
смены автоматизации и
измерений для
проверки показаний датчика
температуры
острого пара
2.
Включить
автоматику
впрыска
Выставить
необходимое
задание
Снять с автоматики
общий регулятор
топлива (КГ-03,34)
Снизить расход
топлива на котёл
согласно режимной
карте
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски
проблем и
отклонений
1.
Нет
КОТЁЛ, ТЭЦ-23
1.
Да
Загрузить
дутьевой
вентилятор
согласно
режимной
карте
1.
Да
Разряжение в
Проверить наличие
верхней части
расцепления или
Нет топки котла
обрыва клапана
уменьшилось?
впрыска
1.
Разгрузить ДРГ
Если ДРГ не
2.
дал результат,
разгрузить котёл
3.
Сообщить НС КТО-1
Нет
Занести на доски
проблем и
отклонений
Выставить
необходимое
задание
Загрузить
дымосос
согласно
режимной
карте
Разгрузить
ДРГ
Загрузить
дымососы
Увеличить
подачу
воздуха
дутьевыми
вентиляторами
Заместитель главного инженера, начальник
Управления оперативной эксплуатации
Дорохин А.А.
McKinsey & Company | 30

31. Стандартная процедура: Температура острого пара ниже нормы

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
КОТЁЛ, ТЭЦ-23
Стандартная процедура: Температура острого пара ниже нормы
Да
Цель: 560° С
Допустимые отклонения: ±1° С
Да
Да
Да
Да
Автоматика
общего
регулятора
топлива
включена?
Давление газа
за
регулирующим
клапаном
топлива ниже
нормы?
Задание по газу верно?
1.
2.
3.
Нет 4.
5.
Увеличить расход газа на котёл
Выставить задание
Включить в работу автоматику
общего регулятора топлива
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски отклонений и
проблем
2.
Автоматика
регулирующего клапана Г04 (Г-11) включена?
1.
Нет
1.
Снизить давление воздуха согласно
режимной карте
Давление
воздуха выше
Нет нормы?
Нет
Клапан впрыска
закрыт?
Да
2.
Да
Задание по
температуре
пара верно?
2.
3.
4.
Да
5.
Разрежение
привести в норму
направляющими
аппаратами ДС
согласно режимной
карте
Разрежение вверху топки выше нормы?
1.
1.
Выставить
необходимое
задание
Нет
1.
Да
1.
Снять с автоматики расход воды на
Давление пара перед
впрыск.
Занести на доски отклонений и
Нет турбиной низкое?
проблем
Да
Выставить задание
Автоматика
Нет включена?
Да
1.
2.
Снизить нагрузку на турбине
1.
Проверить небаланс пара
и питательной воды на котёл
(разрыв трубной части котла)
Занести на доски отклонений и
проблем
Вызвать НС оперативной
эксплуатации КИПиА для
проверки датчика температуры
острого пара
Нет
Нет 3.
Выставить задание
Поставить на автоматику расход
воды через впрыск
Автоматика
Нет исправна?
1.
2.
Сообщить в КТЦ-2 о планируемом
увеличении подачи газа через
резервную нитку
Увеличить подачу газа
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски отклонений и
проблем
Вызвать НС оперативной
эксплуатации КИПиА для
выяснения причины отключения
автоматики
1.
2.
Нет
Добавить расход газа через
резервную нитку
Проверить работу автоматики Г04 (Г-11)
Снизить расход воды на впрыск
Занести на доски отклонений и
проблем
Заместитель главного инженера, начальник
Управления оперативной эксплуатации
Дорохин А.А.
McKinsey & Company | 31

32. Стандартная процедура: Содержание кислорода O2 выше нормы

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандартная процедура: Содержание кислорода O2
выше нормы
КОТЁЛ, ТЭЦ-23
1.
2.
Да 3.
Цель: См. режимную карту по расходу газа
Допустимые отклонения: ±0,4%
4.
5.
Да
Да
Задание верно?
Автоматический
регулятор топлива
включён??
Нет
1.
2.
3.
4.
Нет
5.
Да
Нет
Выставить необходимое задание
1.
Разгрузить дутьевые
вентиляторы и дымососы котла
согласно режимной карте
1.
Разгрузить второй дутьевой
вентилятор, согласно режимной
карте
Сообщить НС КТО-1
Записать на доски отклонений и
проблем
Сцепление тяги с направляющим
аппаратом дутьевого вентилятора
есть?
Давление воздуха
увеличилось?
Нет
1.
Нет
1.
Увеличить расход газа на котел
Включить автоматику в работу
Выставить задание
Сообщить НС КТО-1 об
отключении автоматики общего
регулятора газа на котёл
Занести на доски отклонений и
проблем
Расход газа на котёл
уменьшился?
Да
Снять с автоматики общий
регулятор топлива
Увеличить расход газа на котел
Привести загрузку дутьевых
вентиляторов и дымососов
согласно режимной карте
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски отклонений и
проблем
2.
Занести на доски отклонений и
проблем
Вызвать НС оперативной
эксплуатации КИПиА для
проверки датчика по O2
2.
3.
Заместитель главного инженера, начальник
Управления оперативной эксплуатации
Дорохин А.А.
McKinsey & Company | 32

33. Стандартная процедура: Содержание кислорода O2 ниже нормы

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Стандартная процедура: Содержание кислорода
O2 ниже нормы
Да
Цель: См. режимную карту по расходу газа
Допустимые отклонения: ±0,4%
Да
КОТЁЛ, ТЭЦ-23
1.
2.
3.
4.
5.
Задание верно?
Снять с автоматики общий
регулятор топлива
Уменьшить расход газа на котел
Привести загрузку дутьевых
вентиляторов и дымососов
согласно режимной карте
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски отклонений и
проблем
Да Автоматический
регулятор топлива
включён?
1.
2.
3.
4.
Нет
5.
Уменьшить расход газа на котел
Включить автоматику в работу
Выставить задание
Сообщить НС КТО-1 об
отключении автоматики общего
регулятора газа на котёл
Занести на доски отклонений и
проблем
Нет
Да
Расход газа на котёл
увеличился?
1.
Выставить необходимое задание
1.
Загрузить дутьевые вентиляторы,
дымососы согласно режимной
карте
1.
Нагрузить второй дутьевой
вентилятор, согласно режимной
карте
Сообщить НС КТО-1
Записать на доски отклонений и
проблем
Да Сцепление тяги с направляющими
аппаратами дутьевого вентилятора
есть?
Давление воздуха
Нет уменьшилось?
Нет
1.
2.
Нет
Занести на доску проблем
Вызвать НС оперативной
эксплуатации КИПиА для
проверки датчика по O2
2.
3.
Заместитель главного инженера, начальник
Управления оперативной эксплуатации
Дорохин А.А.
McKinsey & Company | 33

34. Стандартная процедура: Активная электрическая мощность выше заданной

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
ТУРБИНА, ТЭЦ-23
Стандартная процедура: Активная электрическая
мощность выше заданной
Цель: Модель распределения нагрузки
Допустимые отклонения: ±0,5%
Да 2.
3.
4.
Да
Да Автоматика общего
регулятора топлива
работает?
Да
2.
Нет
3.
1.
2.
Нет
3.
Сообщить НС КТО-1 о
понижение частоты сети
Разгрузить турбину
согласно графика с
разрешения начальника
смены
Занести на доски
отклонений и проблем
1.
Нет
1.
2.
3.
4.
1.
Снять с автоматики главный
регулятор топлива
Уменьшить расход газа на котёл
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски отклонений и
проблем
Задание верно?
Нет
Расход газа на котёл
увеличился?
Расход пара на
турбину
повысился?
1.
Выставить задание главного
регулятора топлива
Снизить расход газа
Вызвать НС
оперативной
эксплуатации КИПиА
для выяснения причины
отключения автоматики
Сообщить НС КТО-1
Занести на доску
проблем и отклонений
Увеличить расход пара
на РОУ 140/13 АТА
Сообщить НС КТО-1 о
возможном снижении
электрической нагрузки
на соседних турбинах
Занести на доски
отклонений и проблем
Заместитель главного инженера, начальник
Управления оперативной эксплуатации
Дорохин А.А.
McKinsey & Company | 34

35. Стандартная процедура: Активная электрическая мощность ниже заданной

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
ТУРБИНА, ТЭЦ-23
1.
Да
Цель: Модель распределения нагрузки
Допустимые отклонения: ±0,5%
Да
Да Автоматика главного регулятора
топлива работает?
Да Расход газа
перед котлом
снизился?
1.
2.
Нет
3.
Уменьшить расход пара на
РОУ 140/13 АТА
Сообщить НС КТО-1 о
возможном повышении
электрической нагрузки на
соседних турбинах
Занести на доски отклонений
и проблем
Задание верно?
1.
2.
Нет
3.
4.
1.
2.
3.
Нет
Увеличение частоты сети
1.
Увеличить давление пара на
уплотнение
Послать машиниста обходчика
проверить возможное отключение
циркуляционного насоса
Включить резервный
циркуляционный насос
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски отклонений
и проблем
Да
Давление пара на уплотнение
Нет турбины ниже нормы?
1.
Выставить задания главного
регулятора топлива
Увеличить расход газа
Вызвать НС оперативной
эксплуатации КИПиА для
выяснения причины
отключения автоматики
Сообщить НС КТО-1
Занести на доски отклонений
и проблем
Да Давление цирк. воды на входе в
конденсатор снизилось?
Вакуум в
конденсаторе
Нет снизился?
1.
Нет
Да
Расход пара на
турбину
понижается?
2.
3.
Снять с автоматики главный
регулятор топлива
Увеличить расход газа на котёл
Занести на доски отклонений и
проблем
2.
1.
2.
Нет
Сообщить НС КТО-1
Записать на доску отклонений
и проблем увеличение
температуры наружного воздуха
Заместитель главного инженера, начальник
Управления оперативной эксплуатации
Дорохин А.А.
McKinsey & Company | 35

36. Содержание

MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
Содержание
▪ Необходимость стандартизации в производстве
▪ Подход к созданию стандартов в Мосэнерго в рамках
проекта Бережливое Производство
▪ Приложения
– Примеры стандартов по ведению режима
– Примеры стандартов по выбору
вспомогательного оборудования
McKinsey & Company | 36

37. Стандарт работы сетевых насосов

КТ
О
-1
Стандарт работы сетевых насосов
MOS-GAS033-20091030-IK1wm-r
ПРИМЕР ТЭЦ-23
▪ Выбрать таблицу для соответствующей группы оборудования (ТГ-1+ТГ-2 или ТГ-3+ТГ-4)
▪ Определить расход сетевой воды через ПСГ и байпасированием на ПВК
▪ Определить давление сетевой воды (если расход составляет до 5 000 т/ч)
▪ В соответствии с расходом и давлением сетевой воды определить количество работающих сетевых насосов
▪ Переключения делать не чаще двух раз в сутки
ПСГ ТГ-1 + ПСГ ТГ-2 + байпасирование на
соответствующие ПВК
Расход сетевой
воды, т/ч
Давление,
кг/см2
Количество насосов
I-го и II-го подъемов
ТГ-1 и ТГ-2
До 2,5
СЭ-I:
СЭ-II:
1
1 ("1А")
2,5 и более
СЭ-I:
СЭ-II:
0
1 ("1А")
До 2,5
СЭ-I:
СЭ-II:
1
2 (1 + "1А")
2,5 и более
СЭ-I:
СЭ-II:
2
2 (1 + "1А")
5 000 – 7 500
-
СЭ-I:
СЭ-II:
3
3 (2 + "1А")
7 500 – 10 000
-
СЭ-I:
СЭ-II:
10 000 – 12 500
-
СЭ-I:
СЭ-II:
До 2 500
2 500 – 5 000
ПСГ ТГ-3 + ПСГ ТГ-4 + байпасирование на
соответствующие ПВК
Расход сетевой
воды, т/ч
Давление,
кг/см2
Количество насосов
I-го и II-го подъемов
ТГ-3 и ТГ-4
До 2,5
СЭ-I:
СЭ-II:
1
1
2,5 и более
СЭ-I:
СЭ-II:
0
1
До 2,5
СЭ-I:
СЭ-II:
1
2
2,5 и более
СЭ-I:
СЭ-II:
2
2
5 000 – 7 500
-
СЭ-I:
СЭ-II:
3
3
4
4 (3 + "1А")
7 500 – 10 000
-
СЭ-I:
СЭ-II:
4
4
5
5 (4 + "1А")
10 000 – 12 500
-
СЭ-I:
СЭ-II:
5
5
ИСТОЧНИК: McKinsey, рабочая группа проекта "Бережливое производство"
До 2 500
2 500 – 5 000
McKinsey & Company | 37