Металлы и сплавы, используемые в стоматологии. Классификация, физико-химические свойства, состав

1.

Металлы и сплавы, используемые в стоматологии.
Классификация, физико-химические свойства, состав.
Выполнила:
студентка группы МС-109 Алибекова М.
М.

2.

Металлы – это определенная группа
элементов, которые, вступая в хим.
реакцию с неMe, отдают им свои
валентные электроны.
• Все металлы разделяют на две большие группы –
цветные и черные.
• Металлы могут быть полиморфными и изоморфными.

3.

Кристаллизация и
рекристализация металлов.
Кристаллизацией называется процесс
образования кристаллов при изменении
агрегатного состояния металлов (сплавов) из
жидкого в твердое.
Рекристализация – это процесс роста и
образования новых не деформированных
кристаллических зерен. Зерно это минимальный
объем кристалла.

4.

Сплав – это однородный
металлический материал, состоящий
из смеси двух или большего числа
химических элементов с
преобладанием металлических
компонентов.

5.

Классификация металлов и
сплавов в ортопедии.

6.

Требования к металлам и
сплавам в ортопедии:
• Биологическая индифферентность и антикоррозионная
стойкость;
• Высокие механические свойства (прочность, пластичность,
упругость и др.);
• Хорошие технологические свойства (легко подвергаются
паянию, литью, сварке, штамповке, полировке, протяжке);
• Обладают необходимыми физическими характеристиками
(цвет, малая усадка, невысокая температура плавления).

7.

Основные свойства металлов и
сплавов.
Технологически Химические
Физические
Механические
е
Жидкотекучесть;
Ликвация;
Свариваемость;
Ковкость;
Коррозионная
стойкость;
Растворимость;
Окисляемость;
Жаростойкость;
Цвет;
Плотность;
Температура
плавления;
Теплопроводнос
ть;
Расширение и
сжатие при
нагревании и
охлаждении;
Твердость;
Упругость;
Прочность;
Хрупкость;
Пластичность;
Износостойкост
ь;
Сопротивление
усталости;

8.

Сплавы из благородных металлов
(золото):
Сплав
Приминение
Сплав золота 900-й
пробы
Изготовление штампованных коронок и частей
мостовидных протезов.
Сплав золота 750-й
пробы
Изготовление каркасов бюгельных протезов,
кламмеров, вкладок.
Сплав золота 750-й
пробы с содержанием
кадмия (5-12%)
Служит припоем.

9.

Сплавы из благородных металлов
(палладий и серебро):
Сплав
Применение
Сплав ПД-250
Применяется в несъемном протезировании для изготовления
штампованных металлических коронок.
Сплав ПД-190
Применяется для изготовления несъемных протезов методом
литья.
Сплав ПД-150
Применяется для изготовления вкладок.
Сплав ПД-140
Применяется несъемным протезирование для заливки внутрь
коронки на режущий край и жевательного поверхность.

10.

Сплавы на основе неблагородных
металлов (нержавеющая сталь):
Сплав
Применение
Сталь марки 1X19H9T
Используется для изготовления несъемных паяных
протезов: штампованных коронах, литых зубов,
фасеток.
Сталь марки 20X18H9T
Фабричным способом изготавливают: стандартные
гильзы для штампованных коронок, кламмеры,
эластичные нержавеющие матрицы.
Сталь марки 25X18H102C
Фабричным способом изготавливают: стальные зубы для
штамповочно-паяных несъемных зубных протезов,
стальные каркасы мостовидных протезов.

11.

Состав кобальт-хромового
сплава (КХС):
Состав КХС
Свойства ме
Кобальт 66-67%
Придает сплаву твердость, улучшая таким образом,
механические качества сплава.
Хром 26-30%
Вводят для придания сплаву твердости и повышения
антикоррозионной стойкости. Образует пассивирующую
пленку на поверхности сплава.
Никель 3-5%
Повышает пластичность, вязкость, ковкость сплава,
улучшая тем самым технологические свойства сплава.
Молибден 4-5,5%
Повышает плотность сплава за счет придания ему
мелкозернистости.
Марганец 0,5%
Увеличивает качество литья, понижает температуру
плавления за счет удаления вредных зернистых
соединений в сплаве.

12.

Все выпускаемые сплавы металлов в
ортопедии делятся по назначению
на основные 4 группы:
1. Бюгоденты – сплавы для литых съемных протезов.
2. КХ-денты – кобальтхромовые сплавы для
металлокерамических протезов.
3. НХ-денты – никель-хромовые сплавы для
металлокерамических протезов.
4. Дентаны – железо-никель хромовый сплав для
зубных протезов.

13.

Спасибо за внимание!