Управление качеством продукции

1.

Управление качеством продукции
1. Исторические этапы формирования менеджмента качества.
2. Система менеджмента качества (СМК) на основе стандартов ИСО серии 9000.
3. Стандартизация и сертификация продукции, производств и систем качества.
4. Бережливое производство.
5. Разработка и внедрение систем качества на предприятиях. Международный
опыт и российские перспективы.

2.

Эволюция методов обеспечения качества
Фаза «отбраковки» . Система Тейлора
Концепция научного менеджмента ( 1905 г Ф.Тейлор)
- научная организация труда (ПС Форда-Тейлора)
- введены понятия «верхний» и «нижний» пределы качества, «поле допуска».
- система мотивации (штрафы, увольнения)
- профессиональное обучение
- отношения с поставщиками и потребителями на основе требований ТУ
Суть фазы «отбраковки»: Потребитель должен получать только годные изделия, т.е.
соответствующие стандартам
Фаза контроля качества. Статистические методы управления качеством
Контрольные карты Шухарта, таблицы выборочного контроля
Выявление причин дефектов и их устранения на основе изучения процессов и управления
ими.
Суть фазы: Отбраковка сохраняется, но основные усилия направлены на управление
производственными процессами (обеспечение стабильности процессов и уменьшение их
вариаций).

3.

Эволюция методов обеспечения качества
Фаза управления качеством (с 50-х годов)
Лекции Деминга (14 принципов) и преобразования в Японии
Системные, комплексные принципы управления качеством (TQC)Была предложена модель «спирали качества», которая охватывала весь жизненный цикл
изделия. Т.е. качество должно «встраиваться» в изделие на всех этапах жизненного цикла
.
Суть фазы : совершенствование не отдельных процессов , а системы в целом при участии
высшего руководства, вовлечении всех сотрудников.
Тотальное комплексное управления качеством TQС в Советском Союзе (50-70 гг) :
Саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИП) -1955 г. ,
Горьковская КАНАРСПИ (КАчество НАдежность Ресурс С Первого изделия) -1958 г,
Ярославская система научной организации работ по повышению моторесурса
двигателей (НОРМ) -1964 г.,
Львовская система бездефектного труда (СБТ) - 1967г и др.

4.

5.

96% - Система
4% - люди
Уильям Эдвардс Деминг (1900-1994)

6.

14 принципов Э.Деминга
1.Соблюдайте постоянство целей.
2.Примите новую философию: откажитесь от низкого качества во всем.
3.Откажитесь от повсеместного контроля.
4.Откажитесь от партнерства, основанного только на цене продукции; установите долгосрочные
партнерские отношения; уменьшите количество поставщиков.
5.Постоянно совершенствуйте систему производства и обслуживания.
6.Практикуйте в организации наставничество и обучение.
7.Внедрите современные методы руководства: функции управления должны смещаться от контроля
количественных показателей к качественным.
8.Устраните страх: способствуйте тому, чтобы сотрудники высказывались открыто.
9.Устраните барьеры между подразделениями и сотрудниками организации.
10.Откажитесь от лозунгов, транспарантов и наставлений для рабочих.
11.Откажитесь от количественных оценок работы.
12.Поддерживайте чувство профессиональной гордости в сотрудниках.
13.Внедрите в организации систему образования и самосовершенствования сотрудников.
14.Добейтесь приверженности руководства организации идее качества

7.

Эволюция методов обеспечения качества
Фаза «менеджмента качества»
Формирование концепции TQM (Всеобщий менеджмент качества).
В TQM включается:
-управление качеством
-обеспечение качества
-политика в области качества
-планирование качества
-улучшение качества
Фаза «качество среды» нач. в 90-е годы
ИСО 14000- требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей
среды. Отраслевые стандарты.
Качество жизни. ВВП-валовый внутренний продукт- как показатель развития экономики.
Устойчивое развитие.

8.

Этапы развития методов управления качеством в ХХ веке
Название этапа
Период
Фаза «отбраковки»
С 1905 г.
Фаза «контроля качества»
с 20-х годов ХХ века
Фаза «управления качеством»
с 1950-х годов
Фаза «менеджмента качества»
1960-1980гг.
Фаза «качества среды»
с 1990 г

9.

Эволюционные изменения в подходах: от контроля-к
управлению
Название этапа
Период проведения управляющих
действий
Контроль качества
Охватывает действия после изготовления
продукции
Управление качеством Охватывает действия в ходе и после
изготовления продукции
Обеспечение качества Охватывает действия перед изготовлением, в
ходе и после изготовления продукции
TQM
Охватывает действия, осуществляемые
постоянно и на всех направлениях
деятельности

10.

Система менеджмента качества
Менеджмент качества
Политика
в
области
качества
Цели и задачи
Планирование
качества
Управление
качеством
Разработка
Программ
качества
Исключение
несоответствий
Обеспечение
качества
Улучшение
качества
Создание
уверенности в
существовании
качества
Постоянное
совершенство
СМК – система руководства и управления организацией применительно к
качеству.
Основная цель - тотальная борьба с несоответствиями, а именно их предупреждение.
Основной принцип системы качества (СК) – направленность на потребителя
Задача системы качества - чтобы все процессы находились под контролем, выявлялись и
устранялись все несоответствия требованиям по качеству.

11.

Система менеджмента качества
Внедрение менеджмента качества
В соответствии с требованиями международных стандартов на СМК высшее руководство
должно разработать Политику в области качества (основные направления, цели и
задачи организации).
Для этого:
- сформулировать Миссию и видение;
- наметить стратегический план;
- разработать бизнес-план
Стандарты ИСО 9000 предлагают методику построения такой системы качества,
которая может быть официально сертифицирована.
Сертификация системы качества показывает другим субъектам рынка, что СК
предприятия организована в соответствии с определенными требованиями и эффективно
обеспечивает стабильное и высокое качество продукции/услуг.
Сертификацию
(регистры).
проводят
специализированные
сертификационные
организации

12.

Международная деятельность в области стандартизации и качества
Международная организация по стандартизации (ИСО)
Международная электротехническая комиссия (МЭК)
Европейская организация по качеству (ЕОКК)
Международная конференция по аккредитации испытательных
лабораторий (ИЛАК) и др.

13.

Международная деятельность в области стандартизации и качества
ISO (ИСО)- Международная организация по стандартизации,
основана в 1946 г.
Цель ИСО — содействие развитию стандартизации для облегчения международного
товарообмена и взаимопомощи, а также для расширения сотрудничества в научной,
технической и экономической деятельности.
Высший руководящий орган ИСО — Генеральная ассамблея (1 р в3 года) -состоит из
представителей национальных организаций по стандартизации
Структура- Технические комитеты (ТК) как структурные подразделения
Вид деятельности - разработка международных стандартов.
В Международных стандартах определяются требования к продукции в части ее
безопасности для жизни и здоровья людей, охраны окружающей среды, взаимозаменяемости и технической совместимости.
ТК 176 (1979 г) «Управление качеством и обеспечение качества»- для стандартизации
основополагающих принципов систем качества (серия 9000)

14.

Международная деятельность в области стандартизации и качества
Международная электротехническая комиссия (МЭК)
Цель МЭК- содействие Международному сотрудничесту в решении вопросов
стандартизации в области электротехники и радиоэлектроники.
Основная задача- разработка международных стандартов в названной области.
Структура МЭК- ТК , подкомитеты, рабочие группы
Объекты стандартизации МЭК:
-материалы, применяемые в электротехнике (жидкие, твердые, газообразные
диэлектрики, магнитные материалы, медь, алюминий и его сплавы);
-электротехническое оборудование общепромышленного назначения (двигатели,
сварочные аппараты, светотехническое оборудование, реле, низковольтные аппараты,
распределитель-ные устройства, приводы, кабели и т.д.);
-электроэнергетическое оборудование (паровые и гидравлические турбины, ЛЭП,
генераторы, трансформаторы и т.д.);
-изделия электронной промышленности, электронное оборудование бытового и
производственного назначения, электроинструмент и т.д.;
Одно из ведущих направлений в стандартизации в МЭК ― разработка
терминологических стандартов.

15.

Международная деятельность в области стандартизации и качества
Европеская организация по качеству (ЕОКК)
Создана в 1957 г
Цель: содействие, распространение, применение практических методов и
теоретических принципов управления качеством с помощью всех возможных средств,
с тем, чтобы повысить качество и надежность продукции и услуг.
Формы работы: организация ежегодных конференций, симпозиумов, семинаров,
рабочих групп для изучения актуальных проблем качества и разработка руководящих
документов, пособий, справочников, рекомендаций по вопросам качества продукции.
ЕОКК не издает свои собственные стандарты и не занимается сертификацией!
Международная конференция по аккредитации испытательных
лабораторий (ИЛАК)
Цель: международные соглашения о взаимном признании национальных систем
аккредитации испытательных лабораторий, результатов испытаний продукции и др.
данных о качестве.

16.

История создания стандартов качества
Стандарты семейства ИСО 9000 касаются создания систем качества на предприятиях
разных отраслей
В 1987 г. - 5 стандартов серии ИСО 9000:
ИСО 9000, ИСО 9001, ИСО 9002, ИСО 9003, ИСО 9004, а также ИСО 8402 –Словарь
терминов и определений.
Все вместе эти стандарты- «международные стандарты ИСО серии 9000»
В 1994 г. –вторая редакция основных стандартов этой серии
(27 стандартов+ номера с 10 000 + ИСО 8402)
ИСО 10011 –руководящие указания по проверке систем качества
ИСО 10014- руководящие указания по разработке руководства по качеству
После 2000 г:
ИСО 9000:2000 (8402+9000) Системы менеджмента качества.Основные положения и
словарь
ИСО 9001:2000 (9001+9002+9003) Системы менеджмента качества.Требования
ИСО 9004:2000 Системы менеджмента качества. Руководство по анализу и улучшению
деятельности
ИСО 19011 (10011+14010) -Методические указания по аудиту СК и охраны окружающей
среды

17.

ISO 50000. Серия стандартов энергоменеджмента
Основным стандартом данной серии является ISO 50001 «Системы энергетического
менеджмента. Требования и руководство по применению».
ISO 50001 является новым добровольным международным стандартом, который применим к
любым организациям, желающим продемонстрировать свое соответствие заявленной
энергетической политике путем самооценки и самодекларации о соответствии или путем
прохождения процедуры сертификации.
ISO 50001 устанавливает требования по разработке, внедрению, поддержанию и улучшению
системы энергетического менеджмента с целью достижения постоянного улучшения в
области управления энергией, в том числе энергоэффективности, использования энергии и
потребления в рамках системного подхода, основанного на цикле PDCA и рискориентированного мышления.
Сопутствующие стандарты серии ISO 50000 для систем энергоменеджмента включают:
ISO 50003 Системы энергоменеджмента - Требования к органам, осуществляющим аудит и
сертификацию систем эргоменеджмента;
ISO 50004 Системы энергоменеджмента - Руководство для внедрения, поддержания и улучшения
системы энергоменеджмента;
ISO 50006 Системы энергоменеджмента - Измерение энергетических характеристик с использованием
энергетических базовых показателей (EnB) и индикаторов энергоэффективности (EnPIs) - Общие
принципы и руководящие указания;
ISO 50015 Системы энергоменеджмента - Измерение и аудит энергоэффективности организаций Общие принципы и руководящие указания.

18.

Основа комплекса стандартов ИСО серии 9000 Принципы менеджмента качества Международный стандарт ISO 9000-2000 ( ГОСТ Р ИСО 9000-2001) включал базовые
принципы менеджмента качества-фундаментальные правила руководства и управления
процессом постоянного улучшения деятельности организации для удовлетворения
требований всех ее заинтересованных сторон.
Принцип 1. Ориентация на потребителя
Принцип 2. Лидерство руководителя
Принцип 3. Вовлечение работников
Принцип 4. Процессный подход
Принцип 5 . Системный подход к менеджменту
Принцип 6. Постоянное улучшение
Принцип 7. Принятие решений, основанное на фактах
Принцип 8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

19.

Три элемента системного управления
Ответственность
Полномочия
ответственность
Взаимодействия
полномочия
взаимодействия
взаимодействия
взаимодействия

20.

21.

5S
Английский
термин
Structurize
Systematize
Sanitize
Standardize
Self-discipline
Русское значение
Организованность
Аккуратность
Чистота
Стандартизация
Дисциплина
Пример
Удалять ненужное
Находить любой документ за 30 секунд
Персонально отвечать за соблюдение чистоты
Визуализировать, размечать, прослеживать
Делать все вышесказанное ежедневно

22.

Производственная система Тойоты (TPS)
Ориетирована на полное исключение потерь:
Принцип «Точно вовремя»;
Принцип автономизации (автоматизации с использованием интеллекта)
-
Базовый принцип TPS –поток единичных изделий
•Идентификация потерь (7 видов)
•Кайдзен - непрерывное совершенствование
•Главный фактор на производстве — персонал!
•Пять « почему?» - чтобы найти корень проблемы
•Техническое обслуживание оборудования
•Применение компьютеров
Производственная система Тойоты - революция в мышлении - основное условие:
полное устранение потерь, несогласованности и нецелесообразности в производстве.

23.

Бережливое производство
Бережливое производство как средство против потерь (муда)(отходы, простои, любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает
ценности).
Бережливое производство
помогает определять ценность, в наилучшей
последовательности выстраивать действия, выполнять работу без лишних перерывов и
делать ее все более эффективно.
Ценность - отправная точка бережливого мышления.
Ценность товара или услуги может быть определена только конечным потребителем.
Определение потока создания ценности
Организация движения потока
Вытягивание продукта
Стремление к совершенству

24.

Внедрение менеджмента качества на российских предприятиях
Основные причины неэффективности деятельности российских предприятий (В.Лапидус):
- отсутствие ясности в вопросах собственности и одновременно беззащитность собственников;
- отсутствие инвестицийи и рынка капитала;
- низкий уровень производственной культуры, разрыв взаимопонимания между руководством ,
служащими и рабочими;
- неадекватная рыночным механизмам структура промышленных предприятий, гипериерархия,
концентрация полномочий на верхних этажах управления;
- потеря чувства справедливости и веры;
- неэффекивный менеджмент, отсутствие контроля со стороны собственников;
- отсутствие знаний и опыта менеджмента в рыночных условиях;
- неразвитый маркетинг;
- низкое качество продукции и услуг, низкая производительность;
- непонимание сути конкуренции и роли качества в конкурентной борьбе;
- длительные сроки освоения новой продукции;
- непонимание роли образования и подготовки персонала;
- непонимание роли информации и данных;
- языческая ментальность (кумиры, враги, замкнутость, враждебность к инакомыслию,
бессистемность);
- подмена полномочий властью, использование власти за пределами ответственности.
Проекция принципов менеджмента Деминга на российскую практику

25.

Литература
1.Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. - М.: Типография
«НОВОСТИ», 2000.
2.Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства / 4-е изд. -М.:
Институт комплексных стратегических исследований, 2013.-208 с.
3.Лайкер, Дж. Дао Тойота:14 принципов менеджмента ведущей компании мира/ Джеффри
Лайкер; Пер.с англ. - 10-е изд.- М.:Альпина Паблишер, 2015.- 400 с.
4.Деминг Э. Выход из кризиса. -Тверь, 1994
5. Нив Генри Р. Пространство доктора Деминга: Принципы построения устойчивого
бизнеса / Пер. с англ.-М.:Альпина Бизнес Букс, 2005.

26.

Спасибо за внимание!