Определение основных размеров барабана. Расчет барабана на прочность. Практическая работа №2

1.

Практическая работа №2
Тема: Определение основных размеров барабана.
Расчет барабана на прочность.
Цель: Рассмотреть методику расчета.
Ход работы:
1 Данные для расчета принимаем из условия первой
задачи.
2. По расчетному разрывному усилию выбираем
канат и его основные параметры (по таблице в
справочнике).

2.

3.

3. Из таблицы выписываем маркировку каната, диаметр каната
(dk)
4. Определяем минимальный допустимый диаметр барабана по
формуле:

4.

где е – коэффициент, табличное значение
(Александров стр. 80, таб.15)
Для барабанов установлен следующий ряд диаметров:
200; 250; 300; 400; 500; 600; 700; 800 мм
5. Определяем потребную канатоемкость
барабана.

5.

где Н – высота подъема
Если в первой задачи Н не дана, принимаем
Н=(10…20) м;
(1,5…3) – запасные ветки
1,5 – для простых полиспастов;
3 –для сдвоенных полиспастов

6.

6. Определяем диаметр
барабана по оси каната по
формуле:

7.

7. Определяем потребное количество
витков на барабане по формуле:

8.

Zр - количество рабочих витков (округляем до
целых)
Zзап - дополнительные витки по правилам не
менее 1,5, принимаем 2
Zкр -витки на крепление каната (Zкр =2…4)

9.

8. Определяем диаметр барабана
по ребордам по формуле:
где m=1 – число слоев намотки каната

10.

9. Определяем полную длину каната по формуле:
10. Принимаем материал
изготовления барабана по
вариантам:
1 вар. –чугун (СЧ15)
2 вар.- стальное литье
3 вар.- стальной сварной барабан

11.

11. Определяем толщину стенки барабана по
формуле:
(округляем до целых)
12. Определяем шаг нарезки по формуле:

12.

13 Определяем напряжение сжатия по формуле:
Smax –максимальное натяжение каната
(данные берем из практической работы №1),Н

13.

13. Сравниваем расчетное и допустимое значение
напряжения сжатия, делаем вывод.
Значения допускаемого [σсж ] :
чугун (СЧ15) – до 100 МПа;
стальное литье – до 160 МПа;
стальной сварной барабан – до 180 Мпа
14. Вычерчиваем схему барабана, проставляем все
рассчитанные величины на схеме.