2_2_4_Организация_работ_по_стандартизации

1.

ТЕМА: ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО
СТАНДАРТИЗАЦИИ.

2.

ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ,
ВНЕДРЕНИЯ И ОБНОВЛЕНИЯ
СТАНДАРТОВ
• 1.Организация работы по стандартизации и
составление технического задания. Работу
начинают со сбора, изучения и анализа документов
на аналогичную продукцию.
• 2.Разработка первой редакции проекта стандарта. К
проекту прикладывают пояснительную записку,
содержащую обоснование целесообразности
создания нового стандарта, отмены или изменения
существующих стандартов.

3.

• 3.Рассылка проекта стандарта на отзыв.
• 4.Обработка отзывов.
• 5.Разработка окончательной редакции проекта
стандарта.
• 6.Согласование проекта стандарта.
• 7.Представление проекта стандарта на
утверждение.
• 8.Регистрация стандарта, с присвоением номера
и занесением в классификатор.
• 9.Издание стандарта.

4.

ВНЕДРЕНИЕ СТАНДАРТОВ ТРЕБУЕТ
ИЗДАНИЯ НЕОБХОДИМОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ
ДОКУМЕНТАЦИИ И ЛИТЕРАТУРЫ,
ОБЕСПЕЧЕНИЯ НОВОЙ ПРОДУКЦИИ
СЫРЬЕМ, МАТЕРИАЛАМИ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СПЕЦИАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
Новые стандарты внедряются по планам
министерств и ведомств. На первой странице
стандартов обязательно указываются срок их
введения действия.

5.

СТАНДАРТИЗАЦИИ ОСУЩЕСТВЛЯЮТ
СИСТЕМАТИЧЕСКИЙ И
ПОВСЕДНЕВНЫЙ НАДЗОР ЗА
ВНЕДРЕНИЕМ И СОБЛЮДЕНИЕМ
СТАНДАРТОВ.
Новые стандарты пересматривают не
реже одного раза в пять лет по
утвержденным планам.

6.

СТАНДАРТИЗАЦИЯ НА
ПРЕДПРИЯТИЯХ
Работу по стандартизации, проводимую в пределах
предприятия или организации называют заводской
стандартизацией.
Она способствует повышению технического уровня
предприятия и является одним из важных звеньев
ГСС.

7.

ХАРАКТЕР И НАПРАВЛЕНИЕ
СТАНДАРТИЗАЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЗАВИСИТ
ОТ ОСОБЕННОСТЕЙ И ВИДА ВЫПУСКАЕМОЙ
ПРОДУКЦИИ, А ТАКЖЕ ОТ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА.
Объектами стандартизации на
предприятиях являются детали и узлы
выпускаемой продукции, технологическое
оборудование и инструменты,
технологические процессы, вопросы
организации и управления производством и
качеством продукции.

8.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ
СТАНДАРТИЗАЦИИ

9.

МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И
СЕРТИФИКАЦИЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТ
ЭКОНОМИЧЕСКУЮ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ НЕЗАВИСИМО ОТ
ОТРАСЛИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

10.

1. ЭКОНОМИЯ В ПРОЦЕССЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЯ сокращение объема
работ по проектированию
и размножению
чертежей, сокращение
времени на согласование
и утверждение вновь
выпускаемой технической
документации.

11.

2. ЭКОНОМИЯ В ПРОЦЕССЕ
ПРОИЗВОДСТВА уменьшение затрат на
материалы, применение
специального оборудования,
уменьшение стоимости
полученных изделий по
сравнению со стоимостью
таких же изделий
собственного производства

12.

3. ЭКОНОМИЯ В ПРОЦЕССЕ
ЭКСПЛУАТАЦИИ за счет повышения
надежности эксплуатации
стандартизированных
изделий и снижения затрат
на ремонт.

13.

1. ЕДИНОВРЕМЕННЫЕ РАСХОДЫ ПО
СОЗДАНИЮ СТАНДАРТА Р 0
2. Частные единовременные расходы
по внедрению стандарта в
проектировании Р1
3. Частные единовременные расходы
по внедрению стандарта в
производство Р2
4. Частные единовременные расходы Р3
по внедрению стандарта в эксплуатацию

14.

РАСХОДЫ ПО СОЗДАНИЮ
СТАНДАРТА Р0 СЛАГАЮТСЯ ИЗ
ЗАТРАТ НА:
• предварительное технико-экономическое
обоснование и доказательство
целесообразности разработки стандарта;
• подбор, систематизацию, изучение и
обобщение необходимых для разработки
стандарта исходных материалов, в том
числе иностранных;

15.

• составление, согласование и
утверждение технического задания на
разработку стандарта;
• проведение необходимых
экспериментальных работ;
• разработку рабочих чертежей другой
технической документации, в том числе
по методике испытаний головного
образца;

16.

• разработку, согласование и
утверждение проекта стандарта,
включая затраты на проведение
экспертно-технических совещаний и
заседаний технического совета и т.п.;
• изготовление и испытание головного
образца стандартизованного
изделия;

17.

• технико-экономическое обоснование,
включая затраты на разработку
плана внедрения и расчеты техникоэкономической эффективности;
• разработку рабочих чертежей и
другой технической документации на
все типоразмеры изделий по
данному стандарту;

18.

• издание стандарта, размножение
рабочих чертежей и другой
технической документации;
• транспортные и почтовоэкспедиционные расходы,
связанные с рассылкой проекта
стандарта на отзыв и т.п.

19.

ЧАСТНЫЕ ЕДИНОВРЕМЕННЫЕ
РАСХОДЫ ПО ВНЕДРЕНИЮ
СТАНДАРТА В ПРОЕКТИРОВАНИИ
Р1 ВКЛЮЧАЮТ ЗАТРАТЫ НА:
• приобретение стандартов и других
нормативов, рабочих чертежей,
технических условий и т.п., если они
были бесплатно получены от
соответствующей проектной
организации;

20.

• разработку, согласование и издание
местных ограничений стандарта с
учетом особенностей производства;
• ознакомление конструкторов и
работников отдела технического
контроля с новым стандартом,
условиями его применения,
рабочими чертежами, техническими
условиями т.п.;

21.

• корректирование чертежей и другой
технической документации с целью
приведения их в соответствие с
внедряемым стандартом, а также
оформление и выпуск извещений на
внесение изменений в техническую
документацию и другие расходы,
связанные с внедрением стандарта в
проектирование.

22.

ЧАСТНЫЕ ЕДИНОВРЕМЕННЫЕ
РАСХОДЫ ПО ВНЕДРЕНИЮ
СТАНДАРТА В ПРОИЗВОДСТВО Р 2
СЛАГАЮТСЯ ИЗ ЗАТРАТ НА:
• организацию или реорганизацию
производства на специализируемых
заводах, включая затраты на их
переоборудование, проектирование и
изготовление технологической
оснастки;

23.

• наладку оборудования, обучение и
переподготовку кадров и другие
расходы, связанные с освоением
нового производства.

24.

ЧАСТНЫЕ ЕДИНОВРЕМЕННЫЕ
РАСХОДЫ Р3 ПО ВНЕДРЕНИЮ
СТАНДАРТА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
ЗАВИСЯТ ОТ:
• затрат на обучение или переподготовку
эксплуатационного персонала;
• стоимости демонтажа и монтажа
оборудования, заменяемого новым,
необходимым для внедрения
стандартизованных изделий.
.

25.

ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ:
• 2, стр. 369-381