2.14M
Категория: МенеджментМенеджмент

Основные понятия бережливого производства

1.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ САРАТОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«САРАТОВСКИЙ КОЛЛЕДЖ ПРОМЫШЛЕННЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ И АВТОМОБИЛЬНОГО СЕРВИСА»
Дисциплина: Основы бережливого производства
ТЕМА ЗАНЯТИЯ:
Основные понятия бережливого производства

2.

Андон
АНДОН (яп.Andon – сигнал, лампа,
зовущий на помощь) — устройство
для визуального контроля
производственной зоны, которое
предупреждает рабочих о дефектах,
нарушениях в работе оборудования
или иных проблемах с помощью
световых, звуковых и других
сигналов.

3.

Андон
Для ламп андон обычно используют
3 цвета:
Зеленый свет – процесс
функционирует нормально
Желтый свет – процесс
приостановлен на короткое время,
идет исправление незначительной
проблемы
Красный свет – процесс остановлен,
идет исправление серьезной
проблемы

4.

Джидока
Джидока (яп.Jidoka - автономизация) —
это методика, которая позволяет сокращать дефекты,
брак, отходы и переделку исправимого брака.

5.

Джидока
Принцип работы джидока:
1. Определить неисправность.
2. Остановиться.
3. Зафиксировать или исправить
непосредственную
предпосылку.
4. Исследовать причину и принять
меры.

6.

Poka -yoke
Рoka-yoke (защита от дурака, ошибок) — это приспособления и
методы работы, которые помогают избежать ошибок, обусловленных
человеческим фактором, или вовремя выявить их в процессе
производства.

7.

Точно вовремя (JIT)
Точно вовремя (Just-intime) —это логистическая
концепция предприятия,
при которой перемещения
изделий в процессе
производства и поставки
от поставщиков
тщательно спланированы
во времени.

8.

Точно вовремя (JIT)
Правила «точно вовремя»:
Производство продукции начинается только тогда, когда на
неё появляется спрос.
Во время каждой операции изготавливается только то, что
требуется для последующей стадии производства, и только
тогда, когда поступает сигнал о потребности в
соответствующих заготовках.
Сырьё и материалы подаются на участки только в нужное
время и в том количестве, в котором это требуется для
производственного цикла.

9.

Кайдзен
Кайдзен (яп. совершенствование) —
это японская философия и практика, нацеленная
на постоянное совершенствование
производственных процессов, оптимизацию
управления, улучшение всех сторон жизни
работника.

10.

5S
Концепция кайдзен
включает в себя пять
основных принципов (5S):
1. Seiri (сортировка)
2. Seiton (систематизация,
соблюдение порядка)
3. Seiso (содержание в
чистоте)
4. Seiketsu (стандартизация)
5. Shitsuke
(совершенствование)

11.

Выталкивающее производство
Выталкивающее производство (push production) —
метод организации производства, при котором обработка
продукции производится исходя из прогнозируемого
спроса с последующим перемещением изделий на
следующую операцию или на склад, независимо от
фактического темпа следующей операции/процесса.

12.

Вытягивающее производство
Вытягивающее производство (pull production) — метод организации
производства, при котором обработка продукции производится на основе
сигналов о потребностях последующих операций.

13.

Муда
Муда (яп.Muda - потери) — это тип потерь, который
не добавляет ценности к продукту с точки зрения
клиента.

14.

SMED
SMED (быстрая
переналадка) – это
способ сокращения
издержек и потерь при
переналадке и
переоснастке
оборудования.

15.

Хейдзунка
Хейдзунка — это метод,
который
помогает сбалансировать
спрос с помощью
равномерного ежедневного
производства.

16.

VSM
VSM (составление карты
потока ценности)позволяет визуализировать
процесс превращения
сырья в готовую
продукцию, отпускаемую
потребителям.
English     Русский Правила