Торфяные месторождения Казахстана и производство жидких гуминовых удобрений

1.

Торфяные месторождения Казахстана
и производство жидких гуминовых
удобрений

2.

Казахстан обладает значительными запасами торфа, которые
сосредоточены преимущественно в северных и северовосточных регионах страны.
Основные месторождения:
1. Наурзумское месторождение (Костанайская область)
Запасы: ~50 млн тонн
Характеристики:
Степень разложения: 25–40%
Зольность: 5–15%
Влажность: 85–90%
2. Ишимское месторождение (Северо-Казахстанская
область)
Запасы: ~30 млн тонн
Характеристики:
Степень разложения: 20–35%
Зольность: 8–20%
Влажность: 80–88%

3.

3. Торгайское месторождение (Акмолинская
область)
Запасы: ~15 млн тонн
Характеристики:
Степень разложения: 30–45%
Зольность: 10–25%
Влажность: 75–85%
4. Балхашское месторождение (Алматинская
область)
Запасы: ~5 млн тонн
Характеристики:
Степень разложения: 15–30%
Зольность: 12–30%
Влажность: 70–80%

4.

Технико-экономический расчет добычи
торфа и производства
гуминовых удобрений

5.

Добыча торфа экскаваторным способом
Производительность экскаватора: ~500
м³/смену (при работе 2 смены – 1000
м³/сутки)
Годовая добыча: 300 000 м³ (при 300
рабочих днях)
Себестоимость добычи:
Аренда экскаватора: $50 000/год
ГСМ и электроэнергия: $20 000/год
Зарплата персонала (2 оператора + 2
грузчика): $60 000/год
Транспортные расходы: $30 000/год
Итого: $160 000/год

6.

7.

Производство жидких гуминовых удобрений (20 000 т/год)
Технология:
Гидролиз торфа (щелочная экстракция):
Торф + KOH/NaOH → Гумат калия/натрия
Фильтрация и концентрирование
Расфасовка в еврокубы (1000 л)
Компонентный состав жидких гуминовых удобрений:
Компонент
Содержание (%)
Гуминовые
кислоты
8–12%
Фульвокислоты
3–5%
K₂O (калий)
4–6%
Микроэлементы
Вода
0,5–1% (Fe, Zn, Cu, Mn)
Остальное

8.

Себестоимость производства:
Сырье (торф + реагенты): $100/т→ $2 000 000/год
Электроэнергия: $50 000/год
Зарплата (5 чел.): $120 000/год
Упаковка + этикетка (еврокубы): $50/шт × $20000 = $1 000 000
Итого: $3 170 000/год
Рыночная цена: $300–500/т → Выручка: $6–10 млн/год

9.

Производство гумата калия (5000 м³/год)
Технология:
Щелочная экстракция (KOH)
Очистка и концентрирование
Расфасовка в еврокубы
Компонентный состав гумата калия:
Компонент
Содержание (%)
Гуминовые
кислоты
12–15%
K₂O
8–10%
Фульвокислот
5–7%
ы
Вода
Остальное

10.

11.

Себестоимость производства:
Сырье (торф + KOH): $150/м3 →$750 000/год
Электроэнергия: $30 000/год
Зарплата: $60 000/год
Упаковка (еврокубы): $50/шт× 5000 = $50/шт
× $5000 = $250 000
Итого: $1 090 000/год
Рыночная цена: $500–800/м3 → Выручка:
$2,5–4 млн/год

12.

13.

Итоговые экономические показатели
Показатель
Жидкие гуминовые
удобрения
Годовой
объем
20 000 т
5000 м³
Себестоим
ость
$3,17 млн
$1,09 млн
Выручка
$6–10 млн
$2,5–4 млн
Прибыль
(до
налогов)
$2,83–6,83 млн
$1,41–2,91 млн
Гумат калия
Общая прибыль: $4,24–9,74 млн/год

14.

Вывод
Проект рентабелен, срок окупаемости – 1,5–3 года
в зависимости от рыночных цен.
Основные затраты – упаковка и реагенты.

15.

Компоненты и их количество для производства
1000 л жидкого гумата калия из торфа
Для производства 1000 л (1 м³) жидкого гумата
калия с содержанием гуминовых кислот 10–
12% и K₂O 8–10% потребуются следующие
компоненты:
1. Исходное сырье
Компонент
Количество
(кг/л)
Примечание
Торф (влажность 40%)
200–250 кг
Степень разложения
≥30%, зольность ≤20%
Гидроксид калия (KOH)
25–30 кг
Чистота ≥85%
700–750 л
Очищенная (техническая
или
деминерализованная)
Вода

16.

17.

2. Технологический процесс
Подготовка торфа:
Измельчение до фракции ≤5 мм.
Сушка до влажности 30–40% (если исходная
влажность выше).
Щелочная экстракция:
Смешивание торфа с KOH и водой в реакторе
при 70–90°C в течение 2–4 часов.
Соотношение: 1 кг торфа : 0,12–0,15 кг KOH : 3–
3,5 л воды.
Фильтрация и отстаивание:
Отделение твердого остатка (лигнин) через
фильтр-пресс или центрифугу.
Получение жидкой фракции – ≈1000 л раствора
гумата калия.
Корректировка состава:
Доведение pH до 9–11 (оптимально для
стабильности раствора).
Добавление микроэлементов (по
необходимости).
Расфасовка в еврокубы.

18.

Расчет материального баланса на 1000 л
гумата калия
Компонент
Расход на 1000 л
Получаемый
продукт
Торф (40%
200–250 кг
влажности)
1000 л раствора (10–
12% гуминовых
кислот)
KOH (85%)
25–30 кг
K₂O (8–10%)
Вода
700–750 л
Растворитель
Потери:
Нерастворимый остаток (лигнин): ≈50–70
кг (выводится после фильтрации).
Испарение воды: ≈5–10% (зависит от
температуры экстракции).

19.

20.

Выводы
На 1 м³ (1000 л) жидкого гумата калия требуется:
200–250 кг торфа (влажность 40%),
25–30 кг KOH,
700–750 л воды.
Выход полезных веществ:
Гуминовые кислоты: 100–120 кг (10–12% от
объема),
K₂O: 80–100 кг (8–10%).
Оптимизация:
Использование более концентрированного
KOH (например, 50% раствор) снижает затраты
на транспортировку.
Многоступенчатая экстракция торфа повышает
выход гуминовых веществ.
Этот расчет подходит для промышленного
производства с КПД экстракции 70–80%.
Для лабораторных условий или пилотных установок
расход сырья может быть выше.

21.

Авторские технологические решения,
Технический проект производства,
оборудование комплекса «под ключ» или
по частям запроса Заказчика
выполняет и поставляет
Центр по сапропелю ИП Николай Бычек
Связаться с поставщиком можно по
координатам из штрих-кода