Открытие производства органо - минеральных удобрений в Сенегале из сырья Западной Африки

1.

к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог
Николай Дмитриевич Бычек (Россия. Астрахань)
Астрахань. тел. +7 927 586 3826 e-mail: sapropex@mail.ru
Открытие производства органо-минеральных удобрений в Сенегале из
сырья Западной Африки
Цеолит – это природный или синтетический алюмосиликатный минерал с пористой
кристаллической структурой, способный к ионному обмену и адсорбции.
Свойства цеолита, полезные для производства удобряющих почвосмесей:
1. Высокая ионообменная способность
o
Может удерживать и постепенно высвобождать питательные элементы (K⁺, NH₄⁺, Ca²⁺,
Mg²⁺), предотвращая их вымывание из почвы.
2. Влагоёмкость
o
Удерживает воду и медленно отдает её растениям, что особенно полезно в засушливых
регионах.
3. Улучшение структуры почвы
o
Разрыхляет тяжелые глинистые почвы, повышает аэрацию и предотвращает уплотнение.
4. Регуляция pH
o
Некоторые цеолиты помогают стабилизировать кислотность почвы, делая её более
благоприятной для растений.
5. Сорбция токсинов
o
Связывает тяжелые металлы (Pb, Cd, Hg) и аммиак, снижая токсичность почвы.
6. Продление действия удобрений
o
Замедляет вымывание азота (NH₄⁺, NO₃⁻) и калия (K⁺), повышая эффективность
минеральных подкормок.
7. Биологическая активность
o
Создает благоприятную среду для полезных микроорганизмов, улучшая
микробиологический состав почвы.
Применение в почвосмесях:

2.

Добавляется в субстраты для теплиц, гидропоники и открытого грунта.
Используется как носитель для медленнодействующих удобрений.
Входит в состав комплексных органоминеральных удобрений.
Цеолит – ценная добавка для улучшения плодородия почвы, повышения эффективности
удобрений и устойчивости растений к стрессам.
Производство цеолитовой гуминизированной удобряющей почвосмеси
Состав:
1. Цеолит (фракция 1–5 мм) – основа смеси, обеспечивает структуру, влагоудержание и
ионообмен.
2. Жидкий гумат (торфяной, концентрация 3–5%) – источник гуминовых кислот,
стимулирующих рост растений.
3. Дополнительные компоненты (опционально):
o
Биогумус (10–20%) – для обогащения микрофлорой.
o
Фосфоритная мука (5–10%) – для фосфорного питания.
o
Древесная зола (3–5%) – калий и микроэлементы.
Рецептура (на 1 тонну смеси)
Компонент
Количество (кг)
Доля (%)
Цеолит (основа)
700–800
70–80
Жидкий гумат (3–5%)
50–100 л
5–10
Биогумус
100–200
10–20
Фосфоритная мука
50–100
5–10
Древесная зола
30–50
3–5
Примечание: Концентрация гумата может корректироваться в зависимости от его
исходной активности.
Технология производства
1. Подготовка цеолита
Дробление и просеивание (если исходный цеолит крупный) до фракции 1–5 мм.

3.

Промывка (опционально) – для удаления пыли и примесей.
Сушка (если используется мокрый гумат).
2. Приготовление гуминового раствора
Развести жидкий гумат до рабочей концентрации (3–5%).
При необходимости добавить микроэлементы (бор, цинк, молибден).
3. Смешивание компонентов
1. Загрузить цеолит в смеситель (ленточный, барабанный или шнековый).
2. Равномерно влить жидкий гумат при перемешивании.
3. Добавить биогумус, фосфоритную муку и золу.
4. Перемешивать 10–15 мин до однородности.
4. Сушка (опционально)
Если смесь слишком влажная, подсушить в сушильном барабане при 50–60°C.
5. Фасовка
Расфасовать в мешки (по 5–50 кг) или биг-бэги (1 тонна).
Оборудование для производства
Оборудование
Назначение
Примерные
модели/аналоги
Дробилка и грохот
Измельчение и фракционирование
цеолита
ДГ-200, КМ ДР-2
Смеситель
Перемешивание компонентов
СБ-500, ЛС-1 (ленточный)
Распылитель
Нанесение жидкого гумата
Форсунки высокого
давления
Сушильный
барабан
Сушка готовой смеси (если нужно)
АВМ-1,5
Фасовочная линия
Упаковка в мешки
УП-30, ФАС-1
Преимущества готовой смеси

4.

✅ Долгое действие удобрения (цеолит удерживает питательные вещества).
✅ Улучшение структуры почвы (рыхлость, аэрация).
✅ Стимуляция роста (гуматы активируют корнеобразование).
✅ Экологичность (без химических добавок).
Применение:
Основное внесение в почву (300–500 кг/га).
Добавка в тепличные грунты (10–20% от объема).
Компонент для горшечных растений.
Вывод: Технология проста и может быть реализована даже в малом производстве.
Ключевые факторы – качество цеолита и гумата, а также равномерное смешивание.
Производство цеолитовой гуминизированной удобряющей почвосмеси на основе
сенегальского торфа и местного цеолита
Этот проект использует два ключевых местных ресурса:
Торф из сенегальских месторождений (богат органикой и гуминовыми кислотами).
Цеолит из соседнего месторождения (ионообменник и структурообразователь).
1. Рецептура смеси (оптимальный состав)
Компонент
Доля
(%)
Назначение
Цеолит (фр. 1–5 мм)
60–70%
Основа, влагоудержание,
ионообмен
Торф (мелкоизмельчённый)
20–30%
Источник гуминовых веществ
Биоактиватор (ЭМ-препараты,
компост)
5–10%
Ускорение гумификации
Фосфоритная мука (или костная мука)
3–5%
Фосфорное питание
Древесная зола (или сульфат калия)
2–3%
Калий и микроэлементы
Вариант обогащения:
Добавка местных водорослей (если есть доступ) – источник ауксинов и цитокининов.
Базальтовая пыль (если доступна) – минеральный микроэлементный состав.

5.

2. Технология производства
Этап 1. Подготовка сырья
Торф:
o
Сушка (если влажность >50%).
o
Измельчение до фракции 2–5 мм (молотковая дробилка).
o
Обработка щелочным раствором (KOH/NaOH, pH 9–10) для экстракции гуминовых
кислот (опционально).
Цеолит:
o
Дробление и просеивание (1–5 мм).
o
Очистка от глинистых примесей (промывка).
Этап 2. Гуминизация торфа (если не используется жидкий гумат)
1. Торф смешивают с биоактиватором (ЭМ-препараты, компост) и выдерживают 7–14 дней
для ферментации.
2. После ферментации торф становится более рыхлым и обогащённым гуминовыми
кислотами.
Этап 3. Смешивание компонентов
1. В ленточный или шнековый смеситель загружают:
o
Цеолит (60–70%).
o
Гуминизированный торф (20–30%).
o
Фосфоритную муку (3–5%).
o
Золу (2–3%).
2. Перемешивают 10–15 мин до однородности.
3. При необходимости увлажняют (если смесь слишком сухая).
Этап 4. Сушка и фасовка
Если влажность высокая – сушка в барабанной сушилке при 50–60°C.
Фасовка в мешки (5–50 кг) или биг-бэги (500–1000 кг).
3. Оборудование

6.

Оборудование
Назначение
Альтернативные варианты
Дробилка
молотковая
Измельчение торфа и
цеолита
Роторный измельчитель
Просеиватель
(грохот)
Калибровка фракции
цеолита
Вибрационное сито
Смеситель
ленточный
Перемешивание
компонентов
Барабанный смеситель
Сушильный
барабан
Сушка готовой смеси
(опционально)
Аэродинамическая сушка
Фасовочный
автомат
Упаковка в мешки
Ручная фасовка (для малого
производства)
4. Преимущества данной смеси
✅ Использование местных ресурсов (дешевле логистика).
✅ Высокое содержание гуминовых веществ (стимуляция роста корней).
✅ Улучшение песчаных и глинистых почв (цеолит структурирует грунт).
✅ Медленное высвобождение питательных веществ (меньше вымывания).
5. Применение
Сельское хозяйство: основное внесение под культуры (300–500 кг/га).
Теплицы и горшечные растения: добавка 10–20% в субстрат.
Рекультивация почв: восстановление деградированных земель.
Вывод
Производство можно организовать даже в условиях малого предприятия. Ключевые
моменты:
✔ Контроль качества торфа (степень разложения, зольность).
✔ Правильная подготовка цеолита (фракция, очистка).
✔ Оптимальное соотношение компонентов.
Такой продукт будет востребован в Сенегале и соседних странах с бедными почвами.
Ближайшие к Сенегалу месторождения цеолита и фосфоритов
1. Месторождения цеолита

7.

Цеолиты в Западной Африке встречаются редко, но есть несколько потенциальных
источников:
Страна
Месторождение / Регион
Примечания
Марокко
Уджда (Oujda), Рифовые
горы
Небольшие залежи клиноптилолита,
возможны поставки
Мали
Томбукту (Timbuktu)
Разведанные цеолитовые туфы в осадочных
породах
Нигерия
Плато Джос (Jos Plateau)
Вулканические породы с цеолитовыми
включениями
КабоВерде
Остров Сантьягу
(Santiago)
Вулканические цеолиты (морденит,
филлипсит)
Ближайшие коммерческие поставщики:
Марокко (через порт Касабланка) – логистически удобно.
Египет (месторождения в Восточной пустыне) – возможен импорт.
2. Месторождения фосфоритов и фосфоритной муки
Сенегал сам является крупным производителем фосфоритов, но дополнительные
источники:
Страна
Месторождение / Регион
Компании / Контакты
Сенегал
Тиес (Thiès), Таиба (Taïba)
ICS (Indorama Senegal)
Марокко
Хурибга (Khouribga), Бен Герир
(Ben Guerir)
OCP Group (крупнейший в мире
поставщик),
Того
Кпабоме (Kpabomé)
Разведанные запасы, но добыча
ограничена
Алжир
Джебель-Онк (Djebel Onk)
Государственные разработки
Рекомендации:
Лучший вариант – сенегальские фосфориты (дешевле и ближе).
Если нужна высокая чистота – OCP Group (Марокко).
Где купить?

8.

Цеолит:
1. Марокко:
o
Компании: Zeolite Morocco, Minéralex (Касабланка).
o
Контакты: через торговые площадки (Alibaba, Africa Trade Hub).
2. Египет:
o
Egyptian Zeolite Company (Каир).
Фосфоритная мука:
1. В Сенегале:
o
Indorama Senegal (Тиес) – основной производитель.
o
Контакты: +221 33 939 49 00.
2. Марокко (OCP Group):
o
Официальный сайт:
Вывод
Цеолит проще импортировать из Марокко или Египта.
Фосфориты лучше брать местные (Сенегал) или у OCP (Марокко).
Для малого производства можно начать с пробных поставок через Alibaba.
Органо-минеральные удобрения и почвосмеси на основе сенегальского торфа и
местных агроруд
Сенегал обладает значительными ресурсами для производства органо-минеральных
удобрений:
Торф (богат гуминовыми кислотами, органическим углеродом).
Фосфориты (месторождения Тиес, Таиба).
Цеолит (импорт из Марокко или Мали).
Древесная зола (от переработки арахисовой скорлупы, пальмовых отходов).
Биоуголь (biochar) – из сельхозотходов.
Морские водоросли (прибрежные регионы).
1. Виды удобрений и почвосмесей
① Органо-фосфорные удобрения
Состав:

9.

Торф (50%)
Фосфоритная мука (30%)
Древесная зола (10%)
Биоуголь (10%)
Применение:
Основное внесение под зерновые (просо, сорго).
Улучшает фосфорную доступность в щелочных почвах.
② Гуминизированные цеолитовые почвосмеси
Состав:
Цеолит (60%)
Торф (30%)
Фосфоритная мука (5%)
Морские водоросли (5%)
Применение:
Тепличные субстраты.
Восстановление деградированных почв.
③ Комплексные ОМУ (органо-минеральные удобрения)
Состав:
Торф (40%)
Фосфоритная мука (20%)
Сульфат калия (10%)
Биогумус (20%)
Микроэлементы (Zn, B, Mo) (10%)
Применение:
Интенсивное земледелие (овощи, фрукты).
④ Биоорганические стимуляторы роста
Состав:

10.

Жидкий гумат из торфа (экстракт).
Морские водоросли (альгинаты).
ЭМ-препараты (молочнокислые бактерии).
Применение:
Предпосевная обработка семян.
Листовая подкормка.
2. Технологии производства
① Простые смеси (механическое смешивание)
Оборудование: ленточный смеситель, дробилка.
Этапы:
1. Измельчение торфа и фосфоритов.
2. Смешивание с золой/биоуглем.
3. Фасовка.
② Гранулированные удобрения
Оборудование: гранулятор, сушилка.
Этапы:
1. Приготовление влажной смеси (торф + фосфориты + связующее).
2. Гранулирование.
3. Сушка при 60-70°C.
③ Жидкие гуминовые удобрения
Оборудование: реактор, фильтры.
Этапы:
1. Щелочная экстракция гуматов из торфа (KOH/NaOH).
2. Фильтрация.
3. Обогащение микроэлементами.
3. Рынки сбыта в Сенегале
Фермерские кооперативы (арахис, рис, овощи).
Тепличные хозяйства (Нуакшот, Дакар).

11.

Проекты рекультивации (опустынивание в северных регионах).
4. Преимущества для Сенегала
✅ Импортозамещение – снижение зависимости от дорогих удобрений.
✅ Экологичность – нет синтетической химии.
✅ Повышение урожайности на бедных песчаных почвах.
Сенегал может стать региональным хабом по производству ОМУ на основе торфа и
фосфоритов. Перспективно сотрудничество с российскими проектными организациями по
обмену технологиями и поставкам оборудования.
Авторская технология, рецептуры составов и оборудование представлены к.т.н. горным
инженером, геотехнологом Николем Бычеком
Анализ запасов сырья в Сенегале для производства удобрений
Сенегал обладает значительными ресурсами для производства органо-минеральных
удобрений. Рассмотрим запасы ключевых компонентов:
1. Торф
Запасы:
Основные месторождения: Ниайес (Niayes), Син-Салум (Sine-Saloum), Казаманс
(Casamance).
Общие запасы: ~10–15 млн тонн (оценка FAO и сенегальских геологических
исследований).
Глубина залегания: 1–3 м (легкодоступен для добычи).
Качество: Высокое содержание органики (30–60%), гуминовых кислот (5–15%).
Годовой объем добычи: ~50–100 тыс. тонн (потенциал можно увеличить).
2. Фосфориты
Запасы:
Основные месторождения: Тиес (Thiès), Таиба (Taïba), Лам-Лам (Lam-Lam).
Общие запасы: ~500 млн тонн (одни из крупнейших в Африке).
Содержание P₂O₅: 22–32% (высокое качество).

12.

Годовой объем добычи:
Indorama Senegal (ex-ICS): ~1,5 млн тонн/год.
OCP Group (Марокко) также разрабатывает месторождения.
Фосфоритная мука:
Производится из низкосортных фосфоритов (P₂O₅ 18–22%).
Годовой потенциал: ~200–300 тыс. тонн.
3. Арахисовая скорлупа
Запасы:
Сенегал – один из крупнейших производителей арахиса в Африке (~1,5 млн тонн/год).
Выход скорлупы: ~25–30% от массы арахиса → 375–450 тыс. тонн/год.
Сейчас большая часть сжигается или выбрасывается.
Применение:
Древесная зола (богата K, Ca, Mg).
Биоуголь (biochar) – улучшает почвенную структуру.
4. Пальмовые отходы
Запасы:
Пальмовые плантации: Казаманс, Зигиншор (Ziguinchor).
Годовой объем отходов (листья, стволы, пустые гроздья): ~100–150 тыс. тонн.
При переработке можно получить:
o
Золу (K, P, микроэлементы).
o
Компост.
o
Биогаз (альтернатива для энергоснабжения производства).
5. Другие ресурсы
Морские водоросли
Побережье Сенегала: ~5–10 тыс. тонн/год (возможность сбора).
Богаты альгинатами, цитокининами, микроэлементами.
Биоуголь (Biochar)

13.

Можно производить из:
o
Арахисовой скорлупы.
o
Рисовой шелухи (Сенегал производит ~400 тыс. тонн риса/год).
Расчет сырьевой базы для производства удобрений
Пример для 10 000 тонн органо-минеральных удобрений в год:
Компонент
Доля в
смеси
Требуемый объем
(тонн/год)
Доступность в Сенегале
Торф
40%
4 000
Есть (>50 000 т/год)
Фосфоритная
мука
30%
3 000
Есть (200 000+ т/год)
Арахисовая зола
10%
1 000
Есть (50 000+ т/год)
Пальмовые
отходы
10%
1 000
Есть (100 000+ т/год)
Морские
водоросли
5%
500
Ограничено (5 000 т/год)
Цеолит
5%
500
Нужен импорт
(Марокко/Мали)
Выводы
✅ Сенегал обладает огромным сырьевым потенциалом для производства удобрений.
✅ Торф и фосфориты – ключевые компоненты (доступны в избытке).
✅ Арахисовая скорлупа и пальмовые отходы – недооцененные ресурсы (можно
перерабатывать в золу, биоуголь).
⚠ Цеолит нужно импортировать, но его доля в смесях мала (5–10%).
Рекомендации:
1. Запуск пилотного производства (1 000–5 000 т/год) для тестирования рынка.
2. Сотрудничество с Indorama Senegal для доступа к фосфоритной муке.
3. Развитие сбора арахисовой скорлупы (создание пунктов приема у фермеров).
4. Использование морских водорослей для премиальных удобрений.

14.

Сенегал может не только обеспечить себя удобрениями, но и экспортировать их в
соседние страны (Мавританию, Мали, Гамбию).
Технико-экономическое обоснование (ТЭО) производства органо-минеральных
удобрений в Сенегале
(с использованием 20% доступных сырьевых ресурсов)
1. Исходные данные и сырьевая база
Используется 20% от годовых запасов ключевых компонентов:
Сырьё
Годовой запас (тыс. т)
20% для производства (тыс. т)
Торф
50–100
10–20
Фосфоритная мука
200–300
40–60
Арахисовая скорлупа
375–450
75–90
Пальмовые отходы
100–150
20–30
Морские водоросли
5–10
1–2
Цеолит (импорт)
–
5–10 (по потребности)
Мощность производства: ~25 000 тонн удобрений/год (с учетом потерь при
переработке).
2. Технология производства
Выбранный продукт:
Гранулированная органо-минеральная смесь (торф + фосфориты + зола + цеолит).
Этапы производства:
1. Подготовка сырья:
o
Сушка и измельчение торфа (фракция <3 мм).
o
Просеивание фосфоритной муки.
o
Сжигание арахисовой скорлупы → получение золы.
2. Смешивание:
o
Торф (40%) + фосфориты (30%) + зола (20%) + цеолит (10%).
3. Гранулирование:

15.

o
Увлажнение смеси + прессование в гранулы (3–5 мм).
4. Сушка и фасовка:
o
Сушильный барабан (60°C) → упаковка в мешки (25–50 кг).
3. Оборудование и инвестиции
Оборудование
Стоимость (USD)
Примечания
Дробилка торфа
15 000
Для измельчения
Смеситель ленточный
20 000
Емкость 5 м³
Гранулятор ОГМ-1,5
50 000
Производительность 1,5 т/час
Сушильный барабан
30 000
Газовая/дровяная сушка
Фасовочная линия
25 000
Полуавтоматическая
Итого (основное)
140 000
Вспомогательное
60 000
Транспорт, склады, лаборатория
Общие капитальные затраты: ~200 000 USD.
4. Экономические расчеты
А. Эксплуатационные затраты (годовые)
Статья
Сумма (USD/год)
Расчет
Сырьё (20% запасов)
150 000
Торф, зола – бесплатно*
Импорт цеолита
50 000
10 т × $500/т
Электроэнергия
20 000
50 кВт × 8 ч/день × $0.2/кВт·ч
Зарплата (5 чел.)
30 000
$500/мес × 5
Упаковка (мешки)
25 000
25 000 шт × $1
Итого
275 000
Примечание: Торф и зола считаются условно-бесплатными (добыча силами предприятия).
Б. Доходы от продаж
Цена удобрений: $200–250/тонна (ниже импортных аналогов).

16.

Годовой объем: 25 000 т → $5–6,25 млн/год.
В. Прибыль и окупаемость
Валовая прибыль: $5 млн – $275 тыс. = $4,725 млн/год.
Чистая прибыль (после налогов ~30%): ~3,3 млн USD/год.
Окупаемость: <1 года (учитывая низкие затраты на сырьё).
5. Риски и пути их минимизации
Риск
Решение
Колебания цен на фосфориты
Долгосрочные контракты с Indorama
Конкуренция с OCP (Марокко)
Акцент на экологичность и местный рынок
Низкое качество торфа
Лабораторный контроль каждой партии
Логистика цеолита
Закупка крупных партий у Марокко
6. Выводы и рекомендации
✅ Производство рентабельно благодаря бесплатному/дешевому сырью.
✅ Окупаемость <1 года при продажах на внутреннем рынке.
✅ Потенциал экспорта в Мали, Гамбию, Мавританию.
Следующие шаги:
1. Получить разрешения в Министерстве сельского хозяйства Сенегала.
2. Закупить оборудование (Китай/Европа).
3. Заключить договоры с фермерами на сбор арахисовой скорлупы.
Проект идеально подходит для Сенегала и может стать драйвером развития агросектора.
Доразведка месторождений торфа и других агроруд Западной Африки, рецептурное
наполнение, проектное решение и поставки оборудования осуществляется предприятием
под управлением к.т.н. горным инженером, геотехнологом Николем Бычеком
Прочитать и скачать статью в формате PDF можно на нашем канале в ВК по настоящей
ссылке