презентация Славик(1)

1. Дипломний проект на тему: “Вдосконалення системи автоматизації станції дефекосатурації цукрового заводу на базі ПЛК VIPA”

РОЗРОБИВ СТУДЕНТ ГРУПИ 4-А-96
ВЕЧЕРЕБІН В.С
КЕРІВНИК: К.Т.Н. ЗАЇКА В.І

2.

Автоматизація — один з основних факторів сучасної
науково-технічної революції. Її ціль — підвищення
ефективності праці, поліпшення якості продукції, що
випускається, створення сприятливих умов для найбільш
раціонального використання всіх ресурсів виробництва.

3.

Автоматизація цукрового виробництва забезпечує якісну та
ефективну роботу технологічних дільниць тільки у випадку
комплексного підходу до вирішення цієї задачі. При такому
підході необхідно підготувати до автоматизації технологічне
обладнання, технологію та вибрати необхідні засоби
автоматизації для основних та допоміжних процесів.
Мета автоматизації — підвищення продуктивності праці,
поліпшення якості продукції, оптимізація управління, усунення
людини від виробництв, небезпечних для здоров’я.
Метою створення системи автоматизації є ріст продуктивності
праці на цукрових заводах, розробка нових технологій, що
спрямовані на поліпшення якості та підвищення ефективності
виробництва, вимагають поновлення та вдосконалення систем
управління на базі нових засобів вимірювання та автоматизації.

4.

Автоматизація повинна забезпечити оптимальне проходження
технологічного процесу та максимальний виробничий ефект при
найменших затратах праці, матеріалів та енергії. У зв'язку з цим
будь який проект автоматизації в цілому та прийняті в ньому
технічні рішення повинні бути економічно обґрунтовані.
Економічна ефективність автоматизації - основний критерій якості
функціонування автоматизованого об'єкту

5.

Система забезпечує:
- стабілізацію витрати дифузійного соку;
- регулювання витрати вапняного молока і повернення соку I
сатурації на дефекацію по співвідношенню до витрати
дифузійного соку або за завданням;
- контроль значення рН соку в переддефекаторі; - регулювання
температури соку на дефекації, на фільтрі I сатурації, на II
сатурації і на випарній станції;
- стабілізацію тиску сатураційного газу в колекторі;
- підтримка заданого значення рН соку I і II сатурації подачею
сатураційного газу;
- стабілізацію витрати соку на II сатурації;
- контроль і регулювання рівнів в збірках і апаратах;
- контроль рівня тиску в напірних збірках.

6.

7.

Основні рішення автоматизації:
Контролю та регулювання витрати дифузійного соку;
Контроль та регулювання витрати вапняного молока і
повернення соку I сатурації на дефекацію по співвідношенню до
витрати дифузійного соку або за завданням;
Контроль та регулювання значення рН соку в переддефекаторі;
Контроль та регулювання температури соку на дефекації, на
фільтрі I сатурації, на II сатурації і на випарній станції;
Контроль та регулювання тиску сатураційного газу в колекторі;
Контроль та регулювання рН соку I і II сатурації подачею
сатураційного газу;
Контролько та регулювання витрати соку на II сатурації;
Контроль та регулювання рівнів в збірках і апаратах;
Контроль та регулювання рівня тиску в напірних збірках

8.

Функціональна схема автоматизації
7

9. Прилади та засоби автоматизації

Індукційний витратомір
SITRANS FM 911E
Ультразвуковий рівнемір
"Взлет УР"

10.

Термометр опору
з уніфікованим
вих. сигналом ТСМУ-2м
Перетворювач тиску РС-28

11.

Для оптимальної роботи системи, та подальшого її
розширення, було обрано промисловий програмований
логічний мікропроцесорний контролер VIPA SYSTEM
200V

12.

Будова
контрольного
кабелю МКЭШ
Силовий кабель
типу АВВГ 2х2,5

13.

Принципова електрична схема живлення

14.

Вимикач автоматичний
АП50Б-2
Лампа розжарення Б-220-60

15.

Принципова пневматична схема

16.

Запорний вентель ВПД
Редуктор-фільтр РДФ3

17.

Принципова схема управління

18. Використання регулятора VIPA 200V обумовлено тим, що він має малі габаритні розміри, низьку споживану потужність, надійний в

експлуатації, більш точний ніж подібні за функціями регулятори.
Вихідні кола задіяні в схемі регулювання. При цьому він є
багатоканальним регулятором, тобто може здійснювати
регулювання двох або більше параметрів незалежно один від
одного.

19.

Монтаж та налагодження засобів автоматизації
Монтаж термометру опору з
уніфікованим вихідним
сигналом ТСМУ2М
Монтаж електро-пневматичного
перетворювача ЭП-3324

20. Спеціальна частина

Робот-платформа «Маніпулятор» - дозволяє захоплювати і
переміщати невеликі предмети. Це конструктор, який дозволяє
зробити робототехніку, електроніку і програмування якомога
доступнішими, щоб будь-хто міг зацікавитись вивченням сучасної
техніки.
В коледжі даний проєкт можна використовувати під час проведення
лабораторних робіт з дисциплін «Основи програмування та
програмне забезпечення» та «Обчислювальна та мікропроцесорна
техніка».

21.

За допомогою робота-платформи студенти можуть вдосконалювати навички
роботи з мікропроцесорною платою Arduino UNO, а саме програмною і
апаратними складовими. Комплект робота-платформи «Маніпулятор»:
- 1х Arduino UNO або аналог;
- 1х Trema-Power Shield;
- 4х Trema-потенціометри;
- 1х джерело живлення;
- 1x набір деталей для зборки маніпулятора;
- 1x кріпильний набір (гвинти і гайки);
- 4x сервоприводи з набором кріплень.

22.

Економічна частина

23.

Правила з охорони праці в цукровій галузі харчової промисловості
визначають вимоги безпеки до конструкції, виготовлення, монтажу, ремонту,
налагодження та експлуатації обладнання, проведення технологічного процесу.
Ці
правила
реконструюються,
поширюються
проектуються
на
всі
та
структурні
будуються
цукрорафінадних заводів незалежно від форм власності.
підрозділи
діють,
бурякоцукрових
і

24.

Дякую за увагу