Показатели_качества_продукции_Точность_в_машиностроении

1.

Технология
машиностроения
Показатели
качества продукции.
Точность в машиностроении

2.

Качество продукции
Качество
продукции
–
это
совокупность свойств, определяющих ее
пригодность
удовлетворять
определённые
потребности
в
соответствие со своим назначением.
Качество продукции определяется
сравнением
значений
показателей
качества одного и другого вида
продукции.
2

3.

По ГОСТ 15467-79
Показатели качества делятся на 3 группы
Определяющий
технический
уровень изделия
Определяющий
эксплуатационный
уровень изделия
Определяющий производственнотехнологический уровень изделия
3

4.

Показатели технического уровня
1. Мощность
2. Технологическая точность
3. Производительность
4. КПД
5. Степень
механизации
автоматизации
6. Экономичность
7. Экологичность и т.д.
и
4

5.

Показатели
эксплуатационного уровня
Надежность - свойство изделия
выполнять заданные функции, сохраняя
свои эксплуатационные показатели в
определенных пределах в течение
требуемого промежутка времени или
наработки.
Надежность
машин
во
многом
определяется прочностью и жесткостью
их конструкций.
5

6.

Надежность включает в себя
Безотказность
Ремонтопригодность
Сохраняемость
Долговечность
6

7.

Безотказность
Безотказность - свойство изделия
сохранять
работоспособность
в
заданных условиях эксплуатации в
течение некоторого времени или при
выполнении определенного объема
работы без вынужденных перерывов
7

8.

Сохраняемость
Сохраняемость - свойство изделия
сохранять исправное и работоспособное
состояние в течение и после хранения и
(или) транспортирования.
8

9.

Ремонтопригодность
Ремонтопригодность - свойство изделия,
заключающееся в его приспособленности к
предупреждению, отысканию и устранению в
нем отказов и неисправностей путем
проведения технического обслуживания и
ремонтов.
Ремонтопригодность
характеризуется
затратами труда, времени и средств на
поддержание
и
восстановление
работоспособности машин и оборудования.9

10.

Долговечность
Долговечность
свойство
изделия
сохранять
работоспособность
до
наступления предельного состояния при
установленной
системе
технического
обслуживания и ремонтов.
Понятию долговечности можно прировнять
понятие ресурса машины (изделия), т. е.
общее время работы в часах до первого
капитального ремонта.
10

11.

Факторы, снижающие долговечность
и надежность изделий
1. Износ трущихся поверхностей;
2. Повреждение поверхностей в результате
действия контактных напряжений;
3. Наклеп, коррозия и старение;
4. Пластическое деформирование деталей,
вызываемое местным и общим переходом
напряжения за предел текучести или
ползучести
(при
повышенных
температурах).
11

12.

Износ подшипников
Наклеп
12

13.

Точность
Под
точностью
в
технологии
машиностроения
понимают
степень
соответствия производимых изделий их
заранее установленным эталонам или
образцам.
Точность - понятие комплексное, которое
характеризует не только геометрические
параметры изделий и их элементов, но и
единообразие различных свойств: упругих,
13
динамических, электрических и т.д.

14.

Прочие эксплуатационные показатели
К прочим эксплуатационным показателям
качества изделия относят:
1. Эргономические
показатели,
характеризующие свойства человека в
системе человек - машина - среда
(удобство, простота и безопасность
обслуживания, уровень шума, вибраций и
др.);
2. Эстетические показатели (композиция,
14
внешнее оформление и пр.).

15.

Показатели
производственно-технического
уровня
Показатели
устанавливают
эффективность
обеспечения
оптимальных затрат труда и средств на
изготовление
изделия,
его
эксплуатацию,
техническое
обслуживание и ремонт.
15

16.

Точность изделий машиностроения
Точность изделий машиностроения
–
это
степень
соответствия
действительных параметров изделий их
заранее
установленному
образцу,
эталону или чертежу.
Под точностью деталей понимают
степень
приближения
детали
к
геометрически правильному прототипу,
изображенному на чертеже и описанному
16
техническими требованиями.

17.

Точность
Конструкторская
Технологическая
Эксплуатационная
17

18.

Конструкторская точность
Конструкторская
точность
это
установление необходимой точности исходя
из условий правильного функционирования
изделий.
Конструкторская
точность
устанавливается
конструктором
и
указывается
в
чертежах
и
других
конструкторских документах (технических
описаниях, схемах и других).
При этом определяют погрешности,
заложенные в рабочем принципе машин, и их
18
влияние
на
стоимость
и
качество

19.

Технологическая точность
Технологическая
точность
это
технологические
методы
обеспечения
заданной точности.
Технологическая точность определяется
технологом, который так разрабатывает
технологический процесс, выбирает такие
оборудование
и
инструмент
для
изготовления деталей или проведения
процесса
сборки
деталей,
что
обеспечивается
достижение
точности,
указанной в конструкторской документации.19

20.

Технологическая точность
На
технологическую
точность
в
производстве изделий можно воздействовать
тремя способами:
- устранить причины погрешностей, но это
будет
сопровождаться
большими
производственными затратами;
- компенсировать погрешности путем
ужесточения точности, например, введением
конструкции с кратчайшей размерной цепью;
- учесть погрешности, так чтобы они не
превышали допустимых значений, если 20их

21.

Эксплуатационная точность
Эксплуатационная точность зависит от
времени
и
определяется
износом:
механическим, коррозионным, эрозионным.
Механический износ — это наиболее
простой вид износа. Это происходит каждый
раз, когда части или частицы трутся друг о
друга или ударяются друг о друга.
Впоследствии небольшие кусочки материала
отваливаются, что еще больше ускоряет
процесс износа.
21

22.

22

23.

Эксплуатационная точность
Коррозионный износ – это результат
коррозии. Коррозионному износу особенно
подвержены детали, контактирующие с
продуктами сгорания топлив.
23

24.

Эксплуатационная точность
Эрозийный
износ
разрушение
поверхностного слоя металла под действием
ударяющихся в него твердых частиц
(абразива), капелек или потока жидкости, а
также потока пара.
24

25.

Погрешности
В качестве количественной оценки, как
правило,
используется
погрешность
измерений.
Причем
чем
погрешность
меньше, тем считается выше точность.
В общем случае точность изделий
оценивается
такими
численными
характеристиками параметров, как мера
точности параметра, а также абсолютная и
(или) относительная погрешности.
25

26.

Абсолютная погрешность
Абсолютной
погрешностью
числа
называют разницу между этим числом и его
точным значением.
Абсолютная погрешность ∆x выражается в
единицах рассматриваемого параметра и
рассчитывается по формуле
где xд – действительное значение
параметра; xн – номинальное значение.
26

27.

Относительная погрешность
Относительная погрешность ∆отн, %, – это
отношение абсолютной погрешности к
номинальному
заданному
значению
параметра:
где ∆x – абсолютная погрешность; xн –
номинальное значение.
27

28.

Погрешность
Систематические погрешности постоянны
по величине и направлению или изменяются
по
определенному
закону.
Влияние
систематических погрешностей можно учесть
или даже устранить.
Случайные
погрешности
–
это
погрешности, величину и направление
которых нельзя заранее предусмотреть. На
их появление оказывают влияние большое
число независимых друг от друга случайных
28
факторов.

29.

Допустимая погрешность
Допуском размера (Т) или допустимой
погрешностью
называется
погрешность
размера (любого параметра), при которой
сохраняется работоспособность изделия.
Допуск размера - разность между
наибольшим и наименьшим предельными
размерами, которые задаются на чертеже и
обеспечивают
бесперебойное
функционирование машин. Для нормального
функционирования
машины
необходимо
29
соблюдение условия T >V , где V - значение