Министерство образования Московской области Филиал государственного бюджетного профессионального образовательного учреждение
Цель дипломного проекта:
Назначение прибора
Заключение
2.16M

Презентация диплом

1. Министерство образования Московской области Филиал государственного бюджетного профессионального образовательного учреждение

Московской области
«Авиационный техникум имени В.А. Казакова»
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
Проектирование технологического процесса сборки динамически
настраиваемого гироскопа с применением приспособления для гибки и
обжимки катушки
Выполнил студент 4 курса группы ПАП-72
очной формы обучения специальности
12.02.01 Авиационные приборы и комплексы
Гунин Кирилл Александрович
Консультант Прокудина Наталья Алексеевна
Рецензент Беркунова Мария Львовна
Раменское, 2026 г.

2. Цель дипломного проекта:

проектирование технологического процесса сборки
динамически настраиваемого гироскопа.
Задачи дипломного проекта:
— изучить назначение, состав и принцип действия
динамически настраиваемого гироскопа;
— спроектировать технологический процесс сборки
динамически настраиваемого гироскопа;
— спроектировать приспособление для гибки и обжимки
катушки;
— произвести расчет датчика угла;
— произвести расчет технологичности прибора;
— изучить охрану труда и технику безопасности при
производстве гироскопов.

3. Назначение прибора

Динамически настраиваемый гироскоп предназначен для
работы в составе платформенных инерциальных навигационных
систем и курсовертикалей.
Принцип действия динамически настраиваемого
гироскопа
Принцип действия
динамически настраиваемого
гироскопа основан на том, что измеряемая переносная угловая
скорость
основания (корпуса прибора) обуславливает
возникновение гироскопического момента , приводящего к
гармоническим вибрациям ротора вокруг оси статора.

4.

Конструкция прибора

5.

Деталировка прибора

6.

Технологический процесс сборки гироскопа
Операци
Наименование и содержание операции
Оборудование
и
005
Подготовительная.
Рабочий стол
1. Комплектовать согласно спецификации
комплектовщика, гермотара
2. Оформить паспорт технологический на ДНГ
010
9Е7878–6810
Сборка.
Приспособление для
1. Установить основание поз.10 в корпус поз 8
зачистки. гермотара 9Е7878–
2. Корпус поз. 10 крепить винтами поз. 42
3. Установить прокладка поз. 21 в корпус
6810, Отвертка ГОСТ2443793, Приспособление для
гибки и обжимки катушки
4. Произвести гибку и обжимку катушки
015
Регулировка.
Отвертка
1. Отрегулировать зазор между корпусом поз. 10 винтом поз. 25
пинцет L=80–100
ГОСТ24437-93,
2. Установить прокладки поз. 26
020
Сборочная.
Линейка -300 ГОСТ427,
1. Установить опору поз. 5 в корпус поз.10
Отвертка шестигранная
2. Установить стойки поз.33 на опору поз.14. на винты поз 26
1,3х4,0

7.

Технологический процесс сборки гироскопа
Операции
025
Наименование и содержание операции
Оборудование
Сборочная
Линейка -300 ГОСТ427,
1 Грузик поз. 16 установить в повес поз. 11
пинцет L=80–100
2. Установить кольцо поз. 17 в ротор поз.8
030
Динамическая балансировка
Приспособление для
1 Произвести динамическую балансировку ротора поз.8 динамической
балансировки 9Е7870–
согласно требований инструкции
6528 Рабочее место
регулировщика
035
Сушка
Кисть колонковая. Тара -
1. Покрыть головки грузов лаком УР-231 бесцветным 047 968.00. Отвертка
ГОСТ24437, с
ОСТ1 90055 Сушить лак УР-231
2. Покрыть головки винтов снаружи ротора эмалью ХВ-16.
Черной матовой 057 ОСТ1 90055. Сушить эмаль ХВ-16

8.

Технологический процесс сборки гироскопа
Операци
Наименование и содержание операции
Оборудование
и
040
Термоциклирование
Технологический бачок
1. Провести термоциклы по режиму
9Е7805–4253
+650 С - 650 С по 3 часа три раза с перерывом межу циклами 1 час.
045
Динамическая балансировка
Приспособление для
1. Провести балансировку привода поз. 4 согласно инструкции
динамической
балансировки 9Е7870–
6528
050
Проверочная
Рабочее место
1. Провести проверку ротора поз 8 и подвеса поз. 11 на отсутствие регулировщика
отселений лакокрасочного покрытия

9.

Технологический процесс сборки гироскопа
Операции
055
Наименование и содержание операции
Промывочная
Оборудование
Рабочее
место
промывщика,
1. Провести промывку ротора поз 8 в ультразвуковой ванна 9Е7878–7992
ванне.
060
Динамическая балансировка
приспособление
1. Провести балансировку опоры поз. 6 согласно динамической
9Е7870–6528.
инструкции
065
070
для
балансировки
Проверочная
индикатор
рычажный
"Теза"
1. Провести проверку согласно требований инструкции
ц.д. 0,002 подставка 15–0936
Сборочная
Приспособление для сборки,
1. Установить статор датчика угла поз. 8 и статор игла 9Е7814–4126 микроскоп
датчика момента поз.7 на клей ВК-9
МБС–1 (2,9,10) 16 крат кисть
2. Сушить при температуре 65 С0 в течение 3 часов
колонковая
№2–3
НТД
ТУ.9677–001–49622523–99
подставка 15–0936, темошкаф

10.

Технологический процесс сборки гироскопа
Операции
075
Наименование и содержание операции
Проверочная
Оборудование
индикатор рычажный "Теза"
Проверить отсутствие люфта в шарикоподшипниковой опоре ц.д. 0,002 подставка 15–
0936
набор
оправок
поз. 9
9Е8031–5737
центра
9Е8021–4035
080
Контрольная
микроскоп МБС–1 (2,9,10)
1 Провести контроль сборки ротора поз.8, и привода поз7, на 16 крат
соответствие требований сборочного чертежа
085
Сварочная
Установка
1 Варить кожух поз. 20 с корпусом поз.10
приспособление для сварки
2. Варить крышку поз. 22 с карданом поз. 2
090
МЛ-40,
9Е67626-2645
Проверочная
микроскоп МБС–1 (2,9,10)
1 Проверить сварочный шов на отсутствие не проваров.
16 крат

11.

Технологический процесс сборки гироскопа
Операции
Наименование и содержание
Оборудование
операции
095
Обезгаживание и заполнение прибора
Установка для заполнения
1. Обезгазить прибор согласно инструкции.
2. Произвести заполнение азотом
100
Промывочная
ванна 9Е7878–4363
1. Промыть прибор методом окунания в 3х
ваннах.
105
Сборочная
Пинцет L=80–100
1. Клеить нагревательный элемент поз.3 к паяльная станция «Калибри»
корпусу поз.10 на клей ВК-9 без наполнителя кисть колонковая №2–3 НТД ТУ.9677–001–
2. Паять резисторы поз. 75 к гермовыводам 49622523–99 игла 9Е7814–4126
поз.26
Мультиметр МУ-65 микроскоп МБС–1 (2,9,10)
16 крат Штангенцируль Щ-1
110
Контрольная
резисторов
соединения
проверить
поз.75
и
сопротивление Мультиметр МУ-65
качество
клеевого микроскоп МБС–1 (2,9,10) 16 крат

12.

Технологический процесс сборки гироскопа
Опера
Наименование и содержание операции
Оборудование
ции
115
Заливка
игла 9Е7814–4126
1. Произвести заливку компаундом резисторов согласно требований
чертежа
120
Монтажная.
пинцет L=80–100
1. Произвести монтаж вилки Х1
паяльная
станция
«Калибри»
125
Контрольная
Мультиметр МУ-65
1. Провести контроль омического сопротивления.
2. Проверить правильность монтажа вилки Х1 на соответствие таблицы
соединений
140
145
Регулировочная
Рабочее
1. Провести проверку прибора согласно требований технических условий
проверки
Контрольная
Рабочее
1. Провести проверки прибора согласно требований технических условий
проверки
2. Клеймить согласно требований сборочного чертежа
место
по
место
по

13.

Сборочный чертеж приспособления для гибки и
обжимки катушки

14.

Деталировка приспособления для гибки и обжимки
катушки

15.

Принцип действия приспособления для гибки и
обжимки катушки
Приспособление для гибки и обжимки катушки
имеет одно посадочное место и позволяет гнуть и
обжимать одну катушку. Приспособление для гибки и
обжимки катушки состоит из следующих деталей:
оправка, прижим, втулка, прижим, скоба, фиксатор, упор,
кольцо винт, ручка, ключ и стандартных изделий.
Принцип работы приспособления для гибки и
обжимки катушки заключается в следующем: катушку
устанавливают на деталь основание позиция 11 далее с
помощью деталей прижим закрепляют на детали
позиция 1 оправка. Собранный узел накрывают деталью
прижим позиция 2 и втулка позиция 3. Далее
обеспечивают свободный ход деталей поз.4 и 5 при
прижатом положении дет. поз.2. и выполняют гибку
поджимая детали поз.9 винтом поз.14, поджатие детали
поз.4 и 6 производят винтом поз.13, поджатие детали
поз.5 производят винтом поз.12. Выдерживают 10 минут
и разбирают приспособление. После разборки катушки
проверяют на соответствие чертежу.

16.

Расчет датчика угла
Число витков катушки датчика угла 179
Сопротивление катушки датчика угла R=196 Oм
Расчет технологичности конструкции
гироскопа
Расчетное значение комплексного показателя технологичности
составляет 0,468.

17.

Техника безопасности на участках сборки и
регулировки гироскопов
— Общие требования охраны труда при сборке и испытании
гироскопических приборов
— Требования охраны труда перед началом работы
— Требования охраны труда во время работы…
— Требования охраны труда при аварийной ситуации
— Требования охраны труда по окончании работы

18. Заключение

В конструкторско–технологической главе дипломного проекта бала описана
конструкция, назначение и принцип действия динамически настраиваемого
гироскопа.
Даны
определения
технологическому
процессу,
оснастке,
приспособлениям. Подробно описан состав и назначение приспособления для гибки
и обжимки катушки применяемое при сборке прибора.
В расчетной части дипломного проекта был произведен расчет датчика угла
гироскопа, а также расчет комплексного показателя технологичности изделия. В
третьей части приведены требования по охране труда при сборке и регулировки
гироскопических приборов.
В графической части дипломного проекта выполнен сборочный чертеж
акселерометра и приспособления, а также оформлены два листа деталировки к ним.
В результате работы над дипломным проектом, была изучена справочная
литература, приобретены новые знания и компетенции в области проектирования
технологических процессов сборки авиационных приборов.
Таким образом все поставленные задачи решены цель дипломного
проектирования достигнута.
English     Русский Правила