Управление логистикой и каналами распределения

1. Управление логистикой и каналами распределения

БИЗНЕС-ТРЕНЕР
ИГОРЬ
ПРЕПОДАВАТЕЛЬ
КОРНЕЕВ
04.07.2017
КОНСУЛЬТАНТ

2.

О себе
Партнер международной консалтинговой
компании «Local to global» (USA), Член
Ассоциации по развитию менеджмента в
странах Центральной и Восточной Европы
(CEEMAN).
Преподает на программах MBA,
магистратуры и Президентской программы
подготовки управленческих кадров, ведет
авторские программы.
Специализируется в области операционного
менеджмента и стратегии.
Руководитель проекта Системы поддержки
бизнеса
,
руководитель отдела Инноваций
и развития
КВН, профессор АВН, доцент, МВА
Корнеев Игорь
04.07.2017

3. 7 простых ПРАВИЛ

Выключите, пожалуйста,
телефоны
Мы собрались для работы
Хотите спросить - спросите
Будьте критичны, спорьте
Аргументируйте свое мнение
и уважайте мнение других
Устали – скажите, сделаем
перерыв
Обучайтесь с удовольствием!

4.

КУРС имеет цель ознакомить обучаемых с современными логистическими
концепциями, технологиями и инструментами, а также сформировать у них навыки
организации и эффективного управления логистикой компании, принятия
правильных и грамотно обоснованных решений по минимизации издержек.

5.

Логистика – интегрированный процесс управления поставкой
продукта (услуги), призванный обеспечить максимально
возможное удовлетворение нужд потребителей с минимальными
общими издержками.

6.

Не знаем в какую сторону
двигаться?

7.

Надеемся, что кризис нас не
коснется?

8.

Верим, что все изменится к
лучшему по-волшебству?

9.

Мечтаем, что государство будет
нас опекать всю жизнь?

10.

ИЛИ
Российский бизнес сегодня и…?

11.

12. Стратегический вопрос №1: Куда податься?

Алиса:
Не подскажете ли Вы мне, как отсюда выйти?
Чеширский кот:
Это зависит от того, куда ты хочешь попасть.

13. Метод самооценки или 5 вопросов Питера Друкера

КАКОВО НАШЕ ЗАДАНИЕ (МИССИЯ)?
КТО НАШ КЛИЕНТ?
ЧТО ЯВЛЯЕТСЯ ЦЕННОСТЬЮ ДЛЯ
НАШЕГО КЛИЕНТА ?
КАКОВЫ НАШИ ПРЕДЫДУЩИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ?
КАКОВ НАШ ПЛАН?

14. Нынешняя ситуация в бизнесе

Клиенты в цивилизованном
мире взяли в свои руки
контроль на рынке
Больше не осталось понятия «клиент вообще»,
теперь есть только «именно этот клиент»

15. Нынешняя ситуация в бизнесе

У клиентов сформировались новые
ожидания относительно предлагаемых
им товаров и услуг
Продукция фирмы должна :
• быть адаптирована именно под потребности данного
клиента;
• поставляться способом подходящим для клиента;
• поставляться только тогда, когда клиент хочет ее
получить

16. Нынешняя ситуация в бизнесе

Конкуренция присутствует
буквально повсюду
Товары, интересующие клиентов, уже перестали
быть локальными и производятся по всему миру

17. Нынешняя ситуация в бизнесе

Информатизация бизнеса
Виртуальные компании
Электронная коммерция
Локальные и глобальные компьютерные сети

18. Нынешняя ситуация в бизнесе

Особенности России и СНГ
Неопределенность и сложность со стороны
внешнего окружения фирмы

19. Нынешняя ситуация в бизнесе

Это все то, что не
добавляет ценности с
точки зрения клиента:
время, затраты,
работа/операции.
7 типов потерь: 1)ошибки, которые
нужно исправлять; 2) производство
продуктов, вне заказов; 3)
затоваривание складов неликвидами;
4) выполнение лишних операций;
5)перемещение людей/грузов из
одного места в другое (без цели);
6)задержка выполнения одной стадии
процесса, из-за запаздывания
выполнения предыдущей; 7)продукты/
услуги, не соответствующие
требованиям клиента
Их следует ликвидировать
при оптимизации.
ПОТЕРИ
Объемы потерь в любой
деятельности
пропорциональны
продолжительности
задержек в ходе работ.

20. Нынешняя ситуация в бизнесе

21.

Индекс эффективности логистики LPI (Logistics Performance Index) рассчитывается на
основе опросов международных, национальных или региональных логистических и
складских операторов, транспортно-экспедиторских компаний.

22. У кого логистика лучше ?

23. Географическая структура мирового транспортно-логистического рынка

США - 60%
Европа – 30%
Другие страны (Россия,
Китай, Индия,
Бразилия, ЮАР) – 10%

24.

Присоединение к ВТО: вызовы для логистики в России
Страна // Значение LPI – 2012
1. Сингапур
– 4,13
2. Гонг-Конг – 4,12
3. Финляндия – 4,05
4. Германия. – 4,03
5. Нидерланды – 4,02
...................................................
9. США – 3,93
...................................................
26. Китай – 3,52
...................................................
86. Казахстан – 2,69
91. Белоруссия - 2,61
95. Россия – 2,58
Позиционирование России по групповым индексам LPI 2012
(LPI 2010 / LPI 2007)
Таможня
– 1 (2 / 3) Сингапур – 4,1
– 138 (115 /136) Россия – 2,04
Инфраструктура– 1 (1 / 3) Германия– 4,26
– 97 (83 / 93) Россия – 2,45
Отгрузки
– 1 (6 / 7) Гонг-Конг – 4,18
– 106 (96 / 94) Россия – 2,59
Качество и
– 1 (10 / 14) Финляндия – 4,14
компетентность – 92 (88 / 83) Россия – 2,65
Контроль
– 1 (11 / 2) Финляндия – 4,14
– 79 (97 / 119) Россия – 2,76
Своевременность – 1 (14 / 1) Сингапур – 4,39
– 94 (88 / 87) Россия – 3,02

25.

Основные тенденции развития мирового рынка транспортнологистического сервиса
Глобализация деятельности компаний-клиентов
Укрупнение логистических компаний за счет сделок по слияниям и поглощениям
Рост роли информационных технологий в логистике и SCM
Отход от специализированных услуг и концентрация на предоставлении законченных
и комплексных логических решений в цепях поставок
Интенсивное развитие мультимодальных перевозок
Увеличение доли 3PL-провайдеров
Рост конкурентоспособности системы логистики

26. Динамика и структура рынка

Динамика российского рынка логистических услуг
1600
1368
млрд. руб.
1400
1200
1210
Структура российского рынка транспортнологистических услуг (%)
1404
1260
1073
1000
800
600
400
Структура мирового рынка транспортнологистических услуг (%)
200
0
2006
2007
2008
2009
2010
Ключевые тенденции
Наращивание потенциала и услуг компаний в сфере логистики
Ориентация зарубежных компаний с преимущественно международных перевозок на
внутрироссийские операции и освоение российских регионов.
Рост национального рынка будет определяться развитием сектора комплексных
логистических услуг
Низкая мобильность людей и товаров

27. Сравнительная структура рынка по видам услуг

Логистические издержки
Логистические издержки России составляют
– 20 % ВВП (8 900 млрд. руб. =297 млрд. $.)
Снижение логистических издержек на 1% –
экономия 445 млрд. руб./год. = 14,8 млрд. $.
Транспортная составляющая логистических
издержек –
30-50%
Сравнение рынков транспортно - логистических услуг

28.

Издержки при управлении цепями поставок
Издержки и затраты времени
при экспорте продукта
Порт/аэропорт в цепи
поставки
Издержки и затраты времени
при импорте продукта
Наземный транспорт в цепи
поставки
Страна
Расстоян
ие (км.)
Время
(дни)
Затраты
( $ США)
Расстояние
(км.)
Время
(дни)
Затраты
($ США)
Германия
972,15
3,63
612
407,16
1,41
354
Китай
163,74
2,77
419
150,00
2,00
371
США
434,10
2,82
1145
483,84
4,78
Россия
948,79
3,98
1310
1510,95
Порт/аэропорт в цепи
поставки
Расстояни
е (км.)
Время
(дни)
Затраты
($ СШ А)
Наземный транспорт в цепи
поставки
Расстоя ние (км.)
Время
(дни)
Затраты
($ СШ А)
-
-
407,16
3,04
1000
155,68
2,56
376
564,62
3,56
658
1249
783,57
4,04
1482
633,32
3,82
1133
5,97
1861
908,56
2,88
1145
2056,13
5,67
2280
-
Казахстан
-
-
-
1620,19
7,42
1807
-
-
-
3500,00
8,85
1904
Белоруссия
-
-
-
2000,00
7,00
4000
-
-
-
2000,00
8,00
3000
Источник: Connecting to compete, Trade Logistics in the Global Economy, The Logistics Performance Index and Its Indicators 2014, The World Bank www.worldbank.org

29. Основные проблемы логистики в России

Состояние транспорта
Таможня
Высокие цены, часто меняются
Управление логистикой
Несовершенство правового обеспечения
Сложности контейнерных перевозок
36
00

30.

Глобальная роль логистики
Что требуется для того чтобы Вы выпили чашечку кофе?
Совместные усилия 29 компаний из 18 стран мира
А стоит она всего 1 ЕВРО!!!

31.

«Ещё до начала боевых действий
сражение выигрывается или
проигрывается интендантами»
Эрих Роммель

32. Составляющие конкурентного преимущества компании

Клиент и товарное предложение
Сервис
Долгие доверительные
отношения с клиентами
(наличие товара
и добавленная
стоимость)
Инновации
Разнообразие
продуктов
Конкурентное
преимущество
Себестоимость
продукции
Операционная
эффективность

33.

Предмет логистики
Logo (греч.) - думать, Logistica – искусство практического проведения расчетов
«Логистика – это процесс планирования и обеспечения (включая контроль) эффективного и непрерывного
поступления товаров, услуг и сопутствующей информации оттуда, где они создаются, к потребителю,
направленный на всемерное удовлетворение потребительских запросов»
Совет логистического менеджмента США, 1991г.
Отличие логистического подхода заключается в интеграции отдельных звеньев материалопроводящей цепи в
единую систему с целью достижения желаемого результата с минимальными затратами времени и ресурсов
путем оптимального сквозного управления материальными и информационными потоками.
«Логистика – это общая точка зрения (стратегическая, тактическая, операционная) на компанию и ее
партнеров по бизнесу с материальным потоком в качестве интегратора»
Международная конференция по логистике, Хельсинки, 1997г.

34. Определение цепи поставок

Цепь поставок (supply chain) – это
глобальная сеть, используемая для
доставки товаров и услуг от
производителей базовых материалов к
конечным потребителям путём
организации движения
информационных, продуктовых и
финансовых потоков

35. Цепь поставок в объектах…

Металлургический
Распределительн
завод
ый узел
Центр
Обработки
заказов
Химическ
ий завод
Фабрика
Распределительный
склад
Доставка
клиентам

36. …и в потоках

Потоки информации
Поток продукции
Поставщики
Заводы
Распределительные
центры
Поток спроса
Поток финансов
Точки продаж
Потребители

37. Идеальная цепь поставок

Запуск новых
продуктов за очень
короткий срок
100% исполнение
заказов в срок
Идеальный
сервис
Поставщики
Заводы
Склады
Нулевой
запас
Снабжение = спросу
Предельная
гибкость
Дистрибуция
Минимальная
цена
производства
Каналы сбыта
Потребитель
100% использование
мощностей, без
переналадки
... в действительности же мы видим нечто иное((((

38. Цепи поставок несовершенны

Отношения
соперничества
(нет единой
информационной
системы)
Поставщики
Доступность
материалов,
время выполнения
заказа, сезонность
Производить
на заказ или на
склад
Заводы
Склады
Запас готовой
продукции –
устаревание,
потери и брак
Точность
сборки
Дистрибуция
Что производить и когда?
Время выполнения заказа/
переналадка линий
Сезонный спрос
Особенности
рынка
Каналы сбыта
Обслуживание
возвратов
Потребитель
Видимость спроса
Калькуляция цен и
реклама

39. Оптимизация цепи поставок

На практике, оптимизация цепочки поставок требует
понимания множества взаимоотношений и компромиссов
Фокус
Транспорт
Капитал
Частота поставок
Транспорт
Запас
Время поставки от
поставщика / Запас
Поставщики
План.время выполнения
Запас
Админ.
Склады
Экономически
выгодный
размер заказа
Запас /
Сервис клиентов
Дистрибуция
Гибкость
Изменение
Запас
Запас
Переналадка
Размер производимой партии
Кол-во складов
Транспорт
Оборуд. складов
Структура
дистрибуции
Длина цикла
Размер заказа
Запас
Запас
Потери продаж
Перерывы
Плановое время
выполнения
/ страховой запас
Фокусирование /
Полный ряд
оборудования
Заводы
Уровень сервиса
Мощность
Капитал
Запас
Мощность /
Запасы
Фиксированный
цикл /
Гибкость
планирования
Каналы сбыта
Потребитель
Кол-во отгрузок
Транспорт
Запас потребителя
Сервис для клиентов
/ время выполнения
поставки

40.

Процессы в цепях поставок
От фунциональной рассогласованности…
Покупатели
Поставщики
Продажи/
Маркетинг
Закупки
Данные
Поставщики
Данные
Данные
Покупатели
Производство
Логистика
Поставщики
Распределение
Покупатели

41.

Процессы в цепях поставок
… к интегрированному предприятию и дальше
Поставщики
Интегрированное планирование и управление
Закупки
Логистика Производство
Продажи/
Распределение
Маркетинг
Поставщики
Материалы/Готовая продукция
Покупатели
Покупатели

42. Различие между логистикой и управлением цепью поставок

Логистика задает направление планирования и формирует схему,
позволяющую создать единый план движения потоков товаров и информации в
определённом бизнесе.
Управление цепью поставок основывается на той же схеме и используется
для налаживания связей и координации между процессами других
хозяйственных единиц цепи, т.е. поставщиков, клиентов и самой организации.

43. Маркетинг и логистика

Маркетинг планирует процессы организационно, а службы логистики
занимаются оптимизацией (для обеспечения равновесного состояния между
всеми подразделениями компании: снабжение, транспорт, производство,
склад, сбыт и т.д., имеющими непосредственное отношение к оперативной
организации процессов).
При этом важнейшей задачей логистики является разделение функций
организации, оптимизации и управления процессами, то есть логистика в
связке с маркетингом становится логистикой маркетинга, становится
одним из ключевых факторов успеха на рынке.
Отдача от логистики выступает в виде показателя всей хозяйственной
деятельности компании – достижение уровня обслуживания
потребителей, заданного маркетингом.

44. Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Система управления цепочками поставок
Система управления цепями поставок (англ. supply chain management, SCM) —
организационная стратегия и прикладное программное обеспечение, предназначенные
для автоматизации и управления всеми этапами снабжения предприятия и для контроля
всего товародвижения. SCM-системы охватывает весь товарный цикл: закупку сырья,
производство, распространение товара. Выделяется шесть основных областей, на
которых сосредоточено управление цепями поставок: производство, поставки,
месторасположение, запасы, транспортировка и информация.
Системы класса SCM автоматизируют процесс планирования, исполнения и контроля с
точки зрения снижения затрат потока сырья, материалов, незавершённого производства,
готовой продукции, сервиса и связанной информации от точки зарождения заявки до
точки потребления (включая импорт, экспорт, внутренние и внешние перемещения), то
есть до полного удовлетворения требований клиентов. Сущностью понятия «управления
цепочками поставок» является рассмотрение логистических операций на протяжении
всего жизненного цикла изделий, то есть процесс разработки, производства, продажи
готовых изделий и их послепродажное обслуживание.

45. Основные принципы построения логистических систем

Системный подход.
Выделение комплекса подсистем.
Отказ от использования универсального оборудования.
Принцип общих логистических издержек : учет логистических
издержек на протяжении всей логистической цепочки.
Глобальная оптимизация.
Логистическая координация и интеграция.
Моделирование и IT поддержка.
TQM = комплексное управление качеством.
Развитие сервисных услуг.
Устойчивость и адаптивность логистических систем к условиям
неопределенности окружающей среды.

46. Потоки Цепи Поставок

Товарные
Информационные
Финансовые
Потоки услуг

47. Достижение интегрированной цепи снабжения

48. Четыре стадии интеграции ЦП

1. Исходная ситуация. Потенциальная ЦП является совокупностью разрозненных
логистических операций внутри фокусной компании, характеризующейся
независимыми и несовместимыми системами и процедурами контроля и
функциональной сегрегацией между внутренними подразделениями компании и
контрагентами.
2. Внутренняя интеграция фокусной компании, характеризующаяся
стремлением к сокращению издержек, а не на улучшение качественных
показателей. Первоначальная оценка внутренних компромиссов и реактивный
отклик на запросы потребителей.
3. Достижение внутренней корпоративной интеграции от снабжения до
распределения. Акцент на эффективность, непрерывное улучшение
обслуживания потребителей.
4. Расширение сферы интеграции за пределы центральной компании для охвата
всех поставщиков и потребителей.

49. УЦП как интеграция бизнес -процессов

КЛЮЧЕВЫЕ БИЗНЕС-ПРОЦЕССЫ:
Управление взаимоотношениями с потребителями
Прогнозирование спроса и управление им
Управление потребительским сервисом
Управление ТМЗ
Управление выполнением заказа и информационные системы
Упаковка и прочие обеспечивающие операции
Управление потоками расходных материалов
Управление закупками
Обратная логистика (управление возвратными материальными потоками)
Транспортировка
Складирование и хранение готовой продукции
Развитие продукта и управление прибылью

50. Моделирование цепочки поставок

Учет всех ограничений и затрат
C/$
C/$
C/$
C/$
C/$
C/$
C/$
C/$
Поставщики
Транспорт
Производство
Транспорт
Дистрибуция
Затраты – реальные и штрафы ($)
Стоимость снабжения
Стоимость хранения
Стоимость транспортировки
Стоимость производства и трудовых ресурсов
Накладные расходы
Тарифы и пошлины
Изменения курсов валют
Транспорт
Ограничения (С)
Уровень обслуживания
Ограничения по поставкам
Ограничения по складам
Производственные ограничения
Транспортные ограничения
Сроки доставки
Клиенты

51.

Шесть уровней воздействия на компанию
Вектор эффективности
инструментального
воздействия на операционные
системы компании
Проявление эффекта по опыту
внедрения*
через 12-16 недель
6
5
4 3
через 8-10 недель
Анализ
диспропорций в
2 1 компании.
Главное и
второстепенное
через 8 недель
через 6 недель
через 3 недели
через 2 недели
0
* при условии лидирующей роли руководства компании

52. ИЗМЕНЕНИЕ ОСНОВНЫХ МОТИВАЦИЙ ПОКУПАТЕЛЕЙ

Данные компании WorkLine Group

53. ТИПОВАЯ СТРАТЕГИЧЕСКАЯ КАРТА

Стратегия производительности
Стратегия роста
Долгосрочная ценность
Финансовый
аспект
Клиентский
аспект
Улучшение
структуры
себестоимости
Повышение
эффективности
работы активов
Предложение потребительской ценности
Цена
Качество
Доступность
Функциональность
Выбор
Сервис
Характеристики продукта/услуги
Процессы
операционного
управления
Аспект
внутренних
проектов
Рост
потребительской
ценности
Расширение
возможностей
получения дохода
Поставка
Производство
Дистрибуция
Управление рисками
Аспект
обучения
и роста
Процессы
управления
клиентами
Отношения
Инновационные
процессы
Отбор
Привлечение
Удержание
Увеличение объемов
Партнерство
Выявление
Отбор
Создание
Запуск в производство
Брэнд
Имидж
Процессы связи с
обществом и
регулирующими органами
Окружающая среда
Безопасность и здоровье
Занятость
Общество
Кадровый капитал
Информационный капитал (Капитал знаний)
Организационный капитал
Культура
Лидерство
Соответствие
Работа в
команде

54.

Управление цепочкой приращения стоимости
Майкла Портера
Идея цепочки ценности
(value chain) - анализ
внутренних процессов и
взаимодействий между
различными составляющими
организации, чтобы
определить, как и где
ценность добавляется.
10 факторов затрат, относящихся к
действиям цепочки приращения
стоимости:
1. Экономия от масштаба.
2. Обучение.
3. Использование производственных
мощностей.
4. Связи между действиями.
5. Взаимоотношения между бизнес
группами.
6. Степень вертикальной интеграции.
7. Время входа на рынок.
8. Корпоративная политика в отношении
затрат или дифференцирования.
9. Географическое положение.
10. Институциональные факторы
(регулирование, профсоюзная деятельность,
налоги и т.д.).

55.

КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА
КОНКУРЕНТНОСПОСОБНОСТИ

56.

57.

58. МЕТОДИКА АНАЛИЗА БИЗНЕС-СТРАТЕГИЙ ФИРМЫ

Не качество и издержки сами по себе, а их
сочетание является основой конкурентного
успеха фирмы.
Соотношение качества и удельных издержек
выступает главным параметром
конкурентоспособности бизнеса.

59. Варианты сочетания качества и удельных издержек в цепях поставок

1.Высокое качество и низкие издержки позволяют фирме успешно
конкурировать в любой выбранной ею позиции (назовем такие фирмы
«отличниками»).
2. Высокое качество, достигаемое за счет высоких удельных издержек,
оставляет фирме возможности конкурировать лишь на верхних сегментах
рынка (назовем такие фирмы «ботаниками»).
3. Низкое качество, сочетающееся с низкими издержками, может
позволитьфирмам конкурировать на нижних сегментах рынка (назовем
такие фирмы «халявщиками»).
4. Низкое качество, сочетающееся с высокими издержками, дает фирме
мало шансов на успех (мы назвали подобные фирмы
«провальными»).
Наконец, в любой отрасли существует значительное число фирм,
поддерживающих «среднее» качество при «средних» ценах.

60.

61.

62.

63.

ПЛЮСЫ ЭКОНОМНЫХ ПРОЦЕССОВ
Сильные стороны экономных
процессов
Уделяют первоочередное внимание
максимизации скорости процесса
Выявляют действия, добавляющие
и не добавляющие ценности,
и располагают инструментами,
которые позволяют избавиться
от операций, не добавляющих
ценности, и связанных с ними затрат
Располагают инструментами для
анализа потока процессов
и времени задержек в ходе
каждой отдельной операции
Располагает средствами для
подсчета и устранения затрат,
вызванных излишней сложностью

64.

ВЫЯВЛЕНИЕ СКРЫТЫХ ЗАТРАТ И КОРЕННЫХ
ПРИЧИН СОБЫТИЙ
Поле следствий / Измеряемые затраты
Поле причин / Скрытые затраты

65.

СКРЫТЫЕ ЗАТРАТЫ ВСЛЕДСТВИЕ ОТКАЗА
БРАК
ПЕРЕДЕЛКА
ГАРАНТИИ
ОБЫЧНО ИЗМЕРЯЕМЫЕ ЗАТРАТЫ
ВСЛЕДСТВИЕ ОТКАЗА
ВРЕМЯ ИНЖЕНЕРОВ
ИСТИННЫЕ ЗАТРАТЫ
ВСЛЕДСТВИЕ ОТКАЗА
ВРЕМЯ МЕНЕДЖЕРОВ
ПРОСТОЙ НА ЗАВОДЕ И В МАГАЗИНЕ
УВЕЛИЧЕННЫЕ СКЛАДСКИЕ ЗАПАСЫ
СНИЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ
ПРОБЛЕМЫ ДОСТАВКИ
УПУЩЕННЫЕ ЗАКАЗЫ
СКРЫТЫЕ ЗАТРАТЫ
ВСЛЕДСТВИЕ ОТКАЗА

66.

ДВЕ ГРУППЫ КЛИЕНТОВ
4
Явная часть
96
Скрытая часть
4 клиент из 100 сообщают о неудовлетворенности
1 клиент сообщает 10 (20*) клиентам о неудовлетворенности
1 клиент из 10 может вернуться
коэффициент привлечения новых клиентов – 5

67.

ПОТЕРИ КОНТРАКТОВ. ПОТЕРЯ ДОВЕРИЯ ЗАКАЗЧИКА
Брак
Устранение дефектов
Дополнительный контроль
Ремонт
Нарушение гарантийных обязательств
•Несвоевременные поставки
•Дополнительные складские издержки
•Простои оборудования
•Перезапуск оборудования
•Транспортные расходы
Явные потери
Скрытые потери
От поставщика
Затраты на согласование спорных
моментов
Сырье низкого качества
Брак по комплектующим
Поставки материалов и комплектующих
недовыполнены или несвоевременны

68.

СКРЫТЫЕ ПОТЕРИ
Устранение дефектов на объекте
Дополнительный
контроль
Брак
Гарантийные обязательства
Исправление дефектов
Ремонт
2-3 % Оборота
Потери контрактов
Инженерные изменения
Простои
оборудования
Прохождение
Конструкторских
извещений
5-8 % Оборота
Скрытые
потери
?
Перезапуск оборудования
Длительный цикл производства
Послегарантийные обязательства
Лояльность заказчиков
Потеря доверия
заказчика
Несвоевременные
поставки
Дополнительные
складские издержки
Брак поставщиков
Транспортные Расходы

69.

это планирование, организация, контроль
и регулирование товарного потока,
начиная с получения заказа и закупки
сырья и материалов для обеспечения
производства товаров, и далее через
производство и распределение доведение
его с оптимальными затратами ресурсов
до конечного потребителя в соответствии
с требованиями рынка
- это планирование,
выполнение и контроль движения и
размещения людей и/или товаров, а
также поддерживающие действия,
связанные с таким движением и
размещением, в пределах экономической
системы для достижения ее
специфических целей

70.

71.

Основные принципы логистики
Ничего
лишнего
Учет
потребностей и
нужд клиентов\
потребителей
Быстрое
реагирование
Надежность и
безопасность
Исключает все, что не имеет дополнительной ценности
для конечного потребителя (клиента), принимая во
внимание все аспекты цепочки снабжения - время,
запасы, материалы, инвентарь, людские ресурсы,
активы, системы, процессы и т.д.
Вся организация сети снабжения на всем ее протяжении
основана на действительной потребности/спросе/
закупках клиента и не только в плане базового
удовлетворения заказов, но и в плане быстроты
реакции на изменения в потребностях/спросе/закупках
клиента на конечном пункте сети продаж
Cвойство быстро воспринимать и приспосабливаться
к любым структурным изменениям, будь то изменения
в спросе или ассортименте продукции, в организации
клиента или каналах дистрибуции, в конкуренции,
на рынке, в технологии и т.д.
Гарантируется, что безопасность людей, продуктов
и окружающей среды не является объектом
компромиссных решений

72. Цели логистики

достижение высокого уровня обслуживания
потребителей и обеспечение разумного баланса
между качеством и затратами
перемещать материалы в организацию, через нее
и из нее с максимально возможной
эффективностью
содействовать сохранению эффективности
материалопотока на протяжении всей цепи
поставок

73.

Параметры логистики
Производство товара- 2%
100
80
Транспортировка - 5%
60
Прохождение по каналам
мат.тех. снабжения - 93%
100
Логистическая составляющая 70%
80
Полная стоимость товара -100%
60
40
40
20
20
0
0
Продолжительность этапов движения товара
50
Транспорт 50%
40
Затраты на персонал 30%
30
Амортизация 10%
Прочие расходы 10%
20
Составляющие стоимости товара
100
90
80
70
60
50
Затраты на логистику 5- 15%
Объем продаж -100%
40
30
20
10
0
10
0
Структура расходов на логистику
Расходы на логистику

74.

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ АКТИВОВ
Объем
продаж
1000000є
Запас
150000є
135000є
Объем
продаж
1000000є
Общие
затраты
950000є
900000є
Общие
активы
500000є
485000є
Оборачиваемость
активов
2
2,06
Рентабельность
активов
10%
20,6%
Прибыль
50000є
100000є
Объем
продаж
1000000є
Рентабельность
продаж
5%
10%

75. Основное соотношение

76. 1-ый способ увеличения прибыли — «коммерческий»

77. 2-ый способ увеличения прибыли — «логистический»

78. Что понимается под эффективной логистикой ?

Более быстрая доставка грузов
Низкие затраты
Небольшие отходы
Оперативное реагирование на запросы
потребителей
Высокая продуктивность
Низкий уровень запасов
Отсутствие повреждений
Небольшое число ошибок
Хорошее отношение персонала к работе

79.

Динамизм компании – решающий фактор ее конкурентоспособности!
3. Быстро
ВНЕДРЯТЬ
необходимые
изменения в
логистическую
систему
1. Непрерывно
КОНТРОЛИРОВАТЬ
рынок на предмет
изменения требований
2. НАХОДИТЬ эффективные
ответы на вызовы рынка
средствами логистической
системы для обеспечения
(усиления) конкурентного
преимущества.

80. Методология формирования функций логистики

ЛОГИСТИКА
Складская
Транспортная
Корректировка
выполнения
плана
Складская
P – Plan
(планируй)
C – Check
(проверяй)
выполнение
плана
D – Do Carry
(проводи)
план в
жизнь
Реализация
плана
(работа)
Цикл PDCA
Транспортная
1
2
Этапы
принятия
решений
P
Сбор информации
Выработка решений
Реализация
D
Учет
ФУНКЦИИ ЛОГИСТИКИ
Контроль
A – Act
(действуй)
добивайся
выполнения
Анализ
выполнения
плана
Компоненты логистики
Основные
компоненты
логистики
Планирование
Регулирование
Матрица-генератор функций логистики
A
4
5
6
1
Сбор и обработка информации
2
Разработка альтернативных решений
3
Выбор окончательного решения
4
Реализация решения
5
Контроль выполнения решения
6
Анализ причин отклонения
7
Регулирование
C
Анализ
3
7

81. При переходе к процессно-ориентированному управлению логистикой в компании необходимо:

1.Разрушать межфункциональные
«переборки».
2. Упрощать иерархию вертикали
власти – «плющить» пирамиду.
А) Функциональная компания
Б) Процессная компания

82. Переход от управления функциями к управлению процессами

83.

снабжение
транспорт
производство
запасы
сбыт
230
95
бизнес процесс А
бизнес процесс В
бизнес процесс С
85
Издержки
по функциям
110
180

84.

Издержки по
процессам
снабжение
транспорт
запасы
производство
сбыт
бизнес
процесс А
50
40
80
120
25
315
бизнес
процесс В
10
30
60
90
40
230
бизнес
процесс С
25
40
40
20
30
155
85
110
Издержки
по функциям
180
230
95

85.

Складирование
и
дистрибьюция
Обеспечение
энергоресурсами,
водой, газом
Производство
продукции
Техникотехнологическое
развитие
Закупка
материалов и
комплектующих
Техническое
обеспечение
Информационное
обеспечение
Процессы
обеспечения
Управление
качеством
Процессы
логистики
Управление
персоналом
Процессы
финансового
менеджмента
Процессы
управления
Процессный подход – структура процессов
Основной сквозной процесс
Реализация
и доставка
готовой
продукции

86.

МАРКЕТИНГ
ЛОГИСТИКА
ОБЪЕКТ
ИССЛЕДОВАНИЯ
Рынки и конъюнктура
конкретных товаров и услуг
Материальные потоки,
циркулирующие на этих рынках
ПРЕДМЕТ
ИССЛЕДОВАНИЯ
Оптимизация рыночного
поведения по реализации
товаров или услуг
Оптимизация процессов
управления материальными
потоками
Методы исследования
конъюнктуры, спроса и
предложения по конкретным
товарам и услугам
Системный подход к созданию
материалопроводящих цепей, а
также общеизвестные методы,
которые применяются при
планировании и управлении
производственными и
экономическими системами
Рекомендации по
производственно-сбытовой
стратегии и тактике компании:
что производить, в каком
объеме, на какие рынки и в
какие сроки. Какие могут быть
выгоды
Проекты систем, отвечающие
целям логистики (7-правил
логистики)
МЕТОДЫ
ИССЛЕДОВАНИЯ
ИТОГОВЫЕ
РЕЗУЛЬТАТЫ

87.

ТРЕБОВАНИЯ
СОБЛЮДЕНИЕ
УСЛОВИЙ МЕСТА
И ВРЕМЕНИ
ОЖИДАНИЯ
ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
Определение свойств товара
или услуги, знакомство с ними
потребителя, разработка
механизма заключения сделок
купли-продажи
Обеспечение товара или
услуги тогда и там, когда и где
это нужно потребителям

88.

Количество
Товар
Качество
Затраты
Цена
Время
Распределение
Место
Концентрация
Продвижение

89. Маркетинг, коммерция, логистика

логистика коммерция маркетинг
маркетинг
предложение
спрос
маркетинг
сбыт
сделка
закупки
логистика
удовлетворение
спроса
логистика
продавец
покупатель

90. Требования к уровню логистического обслуживания

Скорость исполнения заказов и доставки заказов
клиентам
Возможность обеспечить срочную доставку
Высокое качество товаров
Готовность произвести возврат (или обмен) дефектного
товара
Наличие разнообразных (в т.ч. сервисных) услуг

91. Преодоление противоречия

Логистическая оптимизация, как метод компромисса
между данными противоречивыми требованиями, состоит
в обеспечении оптимального равновесного состояния
между ними.
Таким образом, реальные аспекты функционирования
логистической системы управления потоковыми
процессами включают в себя три случая оптимизации
управления потоковыми процессами:
1. при равновесном состоянии производства, потребления и
спроса.
2. при изменении интенсивности производства, потребления
и, как следствия, спроса.
3. при постоянно действующем запаздывании реакции
отдельных подразделений на изменение внешней среды.

92. Вывод 1

Основная функция логистики как инструмента
маркетинга состоит в постоянном обеспечении
своими средствами и методами условий покупок
и продаж, определенных маркетинговыми
службами. Это выражается в поддержании
высокого уровня обслуживания потребителей
при изменении внешней и внутренней среды.

93. 1. Области взаимодействия маркетинга и логистики

94.

95. Вывод 2

Можно сформулировать концепцию модели
взаимодействия маркетинга и логистики как интегрированной
системы планирования и организации предоставления в
соответствующие подразделения компании необходимого
количества товаров нужного вида, в количестве, на которое
предъявляется обеспечивающий прибыль спрос, в нужное время
и место по оптимальным ценам, охватывает все виды движения
товаров.
Модель является составной частью концепции
маркетинга и может оказывать влияние на
все сферы бизнеса!!!

96. Обеспечение достижения целей логистики

Аспект связан с
планированием,
когда ситуация
рассматривается
стратегически и
проектируется
лучшая из
возможных цепей
поставок с учетом
конкретных
обстоятельств
Аспект связан с
реализацией,
когда материалы
перемещаются
через цепь
поставок с
максимально
возможной
эффективностью

97.

ЗАТРАТЫ НА
ЛОГИСТИКУ
СОСТАВЛЯЮТ ДО
70% ОТ
СЕБЕСТОИМОСТИ
ПРОДУКЦИИ
СНИЖЕНИЕ
ЛОГИСТИЧЕСКИХ
ЗАТРАТ НА 1%
ЭКВИВАЛЕНТНО
УВЕЛИЧЕНИЮ
МАСШТАБОВ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
НА 10%
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ
ЛОГИСТИЧЕСКИХ
ОПЕРАЦИЙ
ДОСТИГАЕТ 90%
ОТ ОБЩЕГО
ВРЕМЕНИ
ТОВАРООБОРОТА
НА
ЛОГИСТИЧЕСКИЕ
ИЗДЕРЖКИ
ПРИХОДИТСЯ 15
-20% ОТ
ВАЛОВОГО
ДОХОДА

98.

Обеспечение конкурентных преимуществ за счет
снижения себестоимости продукции и улучшения
качества поставок
Мировой финансовый, экономический и
энергетический кризис
Компьютеризация управления, позволившая
создавать модели логистических процессов
Превращение рынка продавца в рынок покупателя

99.

100. Влияние логистики на финансовые показатели

Оборотные
активы
•уменьшение уровня запасов, высвобождение
наличных средств, снижение потребности в
заимствованиях
Внеоборотные
активы
•уменьшение потребности в долгосрочных активах за
счет рационального использования зданий,
оборудования, складов, транспорта и т. д.
Продажи
• увеличение реализации за счет низкой себестоимости и
высокого качества, обеспечение доступности в нужном месте
(полезность места) и доставки в нужное время (полезность
времени)
Маржа прибыли
Ценность
•увеличение прибыли за счет рациональной
организации операций и снижения логистических
издержек
•увеличение ценности за счет снижения времени
выполнения работ, повышения надежности, роста
воспринимаемой ценности (гарантии, возврат, сервис)

101. Обобщение важности логистики

Все организации в значительной степени зависят от перемещения материалов
Расходы на логистику составляют значительную долю общего оборота
Логистика непосредственно влияет на прибыль и другие показатели организационной деятельности
Решения по логистике оказывают стратегическое долгосрочное влияние на основные
характеристики
Логистика развивает взаимовыгодные долгосрочные взаимоотношения с поставщиками
Логистика вносит вклад в степень удовлетворения потребителей и в повышение получаемой ими
ценности
Логистика оказывает значительное влияние на время выполнения заказов, надежность и другие
параметры обслуживания потребителей
Логистика определяет оптимальные размеры элементов инфраструктуры и места их размещения
Логистика формирует корпоративный облик, сопровождается риском, запрещает выполнение
некоторых операций
Логистика стимулирует развитие бизнеса других организаций, предлагающих специализированные
услуги

102. Основные этапы изменения целеполагающей сферы деятельности компании

I
II
III
IV
Временной
период
Наименование
концепции
Главные
критерии
Основная
функция
Начало ХХв.конец 1920-х
годов
1930-е годы
Конец 1940-х –
конец 1950-х
годов
Начало 1960-х –
начало 1970 годов
Середина 1970-х
годов по
настоящее время
V
VI
Основной ресурс
Целеполагающая
сфера
деятельности
Производственная
Объем и издержки
производства
Производственная
Технический
Организация
производства,
научная
организация труда
Сбытовая
Объем
продаж
Рекламно –
сбытовая
Производственноорганизационный
Реклама, сбыт
Продуктовая
Качество
продукции
Контрольно –
управленческая
Технологический
Экономика
промышленности,
экономика труда
Рыночная
Потребление
Маркетинг и
послепродажное
обслуживание
Информационный
Маркетинг
Ресурсная
Ресурсный
потенциал,
издержки
обращения
Производственно
- коммерческая
Организационноуправленческий
Логистика

103.

Философия, лежащая в основе концепции
логистики, представляет планирование и
координацию движения материальных потоков
от источника их возникновения к пользователю в
виде интегрированной системы мер, а не в
виде последовательности независимых
действий.

104.

производство
транспорт
распределительный транспорт
центр
И т.д. до точки
конечного сбыта
материальный поток

105. Логистический подход к организации товародвижения

Объект управления в логистике —
сквозной материальный поток

106.

КОМПАНИЯ, КОТОРАЯ ДОБИВАЕТСЯ ПОЛНОГО
СООТВЕТСТВИЯ МЕЖДУ ЛОГИСТИЧЕСКИМ
ВРЕМЕНЕМ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА И СРОКОМ
ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА, ТРЕБУЕМЫМ
ПОКУПАТЕЛЕМ, НЕ НУЖДАЕТСЯ НИ В
ПРОГНОЗАХ, НИ В ЗАПАСАХ

107. Эффективность применения логистики

Сокращение запасов от 30 до 70%
Ускорение оборачиваемости
капитала.
Сокращение транспортных расходов
Сокращение затрат, связанных с
грузопереработкой

108. Конкретность логистики

четкое определение расхода всех
видов ресурсов в расчете на единицу
продвигающейся по сквозной цепи
единицы материального потока

109.

Логистическая система – упорядоченное множество элементов,
находящихся в определенных связях и отношениях друг с другом,
образующих определенную целостность и единство, выполняющих те или
иные функции логистики.
СВОЙСТВА ЛОГИСТИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Подвижность
Целостность и членимость
Уникальность
Сложность
Адаптивность
ВИДЫ ЛОГИСТИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Макрологистические
Микрологистические

110.

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ЛОГИСТИКИ
рациональности
интеграции
эмерджентности
формализации
иерархии
системности

111.

Фактор
Функциональный
Логистический
Результат
Улучшение результата
одной функции приводит
к ухудшению результата
другой функции
Получение наилучшего
общего результата
Коммуникации
Ограниченные и
формальные
Всесторонние и
открытые
Информация
Ограниченная
Открытая
Контроль
Интенсивный
Делегирование
полномочий и наделение
ответственностью
Качество
Высказывание проблем
Совместное решение
проблем
Условия
Жесткие
Гибкие
Сфокусированность
На функции
На результате

112.

Первичный источник сырья
Транспортировка
Производство
Транспортировка
Распределительный центр
Транспортировка
Конечный потребитель
0
70-80
100
Стоимость, %

113. Роль логистики в компании

Логистика присутствует во
всякой организации
Это основная часть
издержек компании
Это основной фактор
конкурентоспособности
компании
Это важный фактор
повышения ценности
готовой продукции

114.

Снабжение или закупки
Перевозка грузов от поставщика
Приемка
Складирование
Контроль запасов
Комплектация запасов
Грузопереработка
Перевозка грузов до потребителей
Управление физическим распределением
Переработка, возврат продукции и устранение отходов
Выбор места размещения
Коммуникации и т.д.

115.

ЖИЗНЕННЫЙ ЦИКЛ ПРОДУКТА/УСЛУГИ

116.

ХАРАКТЕР ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ НА
ПРОТЯЖЕНИИ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ПРОДУКТА
способность сохранять гибкость и подстраиваться, с тем, чтобы в любой
момент времени противостоять давлению конкурентной среды
Внедрение
высокая степень
активности и гибкости
с целью соответствия
прогнозируемому росту
объема продаж
Рост и
зрелость/
насыщение
Устаревание/
спад
поддержание
рационального
соотношения между
уровнем сервиса и
издержками
действия,
направленные на
минимизацию риска

117.

ПОСТАНОВКА ЛОГИСТИКИ В КОМПАНИИ

118.

КТО БУДЕТ РУКОВОДИТЬ???
Для интегрированного управления
движением материалов, управления
производственными операциями и
доставкой товаров всё в большей
степени будут требоваться
универсалы, а не узкие
специалисты.
Знание теорий систем и
поведения становится
необходимой предпосылкой успеха
деятельности подобных
руководителей нового типа.

119.

РУКОВОДСТВО ЛОГИСТИКОЙ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ
ЧЕЛОВЕКОМ, КОТОРЫЙ СПОСОБЕН:
Оценить и в дальнейшем рассматривать весь бизнес
целиком, не дробя его на подразделения и отделы.
Относиться к деньгам компании, как к собственным.
Постоянно наблюдать за работой множества
подразделений и выявлять «точки, подлежащие
логистической оптимизации».
Понять, как должны быть организованы бизнеспроцессы с точки зрения эффективной логистической
цепи.
Легко разобраться в современных IT-технологиях и
методах их сопряжения с бизнес-процессами.
Взять на себя серьезные полномочия по изменению
процессов и технологий работы разных подразделений, а
также по регулированию «стыков» между
подразделениями.

120. Развитие логистических функций от экспедитора до логистического оператора

Управление
грузопотоками в
цепи
Услуги:
-маркетинговые
-финансовые
Услуги по
комплектации
ассортимента
Транспортные
услуги
Услуги по
комплектации
ассортимента
Складские
услуги
Манипуляционные
услуги
(погрузка/выгрузка)
Манипуляционные
услуги
(погрузка/выгрузка)
Манипуляционные
услуги
(погрузка/выгрузка)
Услуги
экспедирования
Услуги
экспедирования
Услуги
экспедирования
Услуги
экспедирования
Транспортные
услуги
Транспортные
услуги
Транспортные
услуги
Транспортные
услуги

121.

Логистика – наука о планировании, организации, управлении, контроле
и регулировании движения материальных и информационных потоков в
пространстве и времени от первоначального источника до конечного
потребителя.
Функциональный подход
Широкий подход
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЛАСТИ
закупочная
производственная
транспортная и информационная
решаемые задачи
сбытовая

122.

ОБЩАЯ СТРУКТУРА ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ЦЕПИ
Запасы сырья,
материалов и
комплектующих
Запасы в
сфере
снабжения
Хранение
сырья, полуфабрикатов
закупочная
Производство
Запасы
готовой
продукции
Запасы в
сфере сбыта
Потребитель
производственная
Сбытовая (распределительная)
Материальная основа: транспортные средства,
складское хозяйство, средства связи и управления

123.

МЕСТО ЛОГИСТИКИ В ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ФИРМЫ
Логистика
• Транспортировка
• Поддержание
оборудования в
рабочем состоянии
• Планирование
загрузки
производственных
мощностей
• Контроль качества
Маркетинг
Производство
• Покупка
материалов
• Ценообразование
• Стандартизация
товаров, услуг
• Обслуживание
покупателей
• Контроль затрат
• Рекламнопропагандисткая
деятельность
• Поиск рынков
сбыта
• Управление
продажами
• Формирование
производственного
бюджета
• Приобретение
основного
капитала
• Финансовый план
Финансы
• Поддержание запасов
• Складирование
• Календарное
• Погрузка-разгрузка планирование

124.

7 right

125.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА
ВКЛЮЧАЕТ
понятие и концепция производственной логистики;
варианты управления материальными потоками в рамках
внутрипроизводственных систем;
качественная и количественная гибкость производственных систем;
эффективность применения логистического подхода к управлению
материальными потоками на производственном предприятии.

126.

СТРУКТУРА ОБЩЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
ОБЩЕСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
МАТЕРИАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
производство
материальных
благ
производство
материальных
услуг
НЕМАТЕРИАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
производство
нематериальных
благ
производство
нематериальных
услуг
Задачи производственной логистики касаются управления
материальными потоками внутри предприятий, создающих
материальные блага или оказывающих такие материальные
услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и др.

127.

ТРАДИЦИОННАЯ И ЛОГИСТИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИИ
ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
Логистическая концепция
«рынок покупателя»
отказ от избыточных запасов;
отказ от завышенного времени на выполнение
основных и транспортно-складских операций;
отказ от изготовления серий деталей, на
которые нет заказа покупателей;
устранение простоев оборудования;
обязательное устранение брака;
устранение нерациональных внутризаводских
перевозок;
превращение поставщиков из противостоящей
стороны в доброжелательных партнеров.
Традиционная концепция
«рынок продавца»
никогда не останавливать основное
оборудование и поддерживать во что бы
то ни стало высокий коэффициент его
использования;
изготавливать продукцию как можно
более крупными партиями;
иметь максимально большой запас
материальных ресурсов «на всякий
случай».

128.

ГИБКОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ
Универсальный
обслуживающий
персонал
Гибкая
автоматизация
системы
Резерв
оборудования
Резерв
рабочей
силы

129.

ТОЛКАЮЩАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
СИСТЕМА
УПРАВЛЕНИЯ
Склад сырья
Цех № 1
Цех № n
Цех сборки
ТЯНУЩАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
СИСТЕМА
УПРАВЛЕНИЯ
Склад
сырья
Цех № 1
Цех № n
Цех сборки

130.

СРАВНЕНИЕ ТОЛКАЮЩЕЙ И ТЯНУЩЕЙ СИСТЕМ
1. Закупочная стратегия
(снабжение)
5.2 Управление операционными
заделами (запасы на рабочих
местах)
2. Производственная стратегия
5.3 Управление запасами готовой
продукции
3. Планирование производства
6. Использование оборудования и
его размещение
4. Оперативное управление
производством
7. Кадры
5. Стратегия управление запасами
8. Контроль качества
5.1 Управление страховыми
запасами
9. Распределительная стратегия

131.

ЭФФЕКТ ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ПОДХОДА К
УПРАВЛЕНИЮ МАТЕРИАЛЬНЫМ ПОТОКОМ
Производство ориентируется на рынок.
Налаживаются партнерские отношения с
поставщиками.
Сокращаются простои оборудования.
Оптимизируются запасы - одна из
центральных проблем логистики.
Сокращается численность
вспомогательных рабочих.
Улучшается качество выпускаемой
продукции.
Снижаются потери материалов.
Улучшается использование
производственных и складских площадей.
Снижается травматизм.

132.

ЧТО ТАКОЕ ЦЕННОСТЬ ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЯ?
Характеристики продукции
• прочность
• геометрические размеры
• цвет
TQC
• надежность
• и т.д.
6 Sigma
Параметры услуги
срок поставки
ритм поставок
объем каждой поставки
возможность изменения
требований к характеристикам
продукции, объемам,
срокам поставки и др.
Лин – Бережливое производство

133. 2 РЕВОЛЮЦИИ В КОНЦЕПЦИЯХ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

TPM
Тайчи Оно
(Taichi Ohno)
(1912-1990)
Сакити Тойода
Киитиро Тойода
Кайдзен
Лин Сигма
Производственная
система Toyota
Массовое
производство
Научный
менеджмент
Ремесленный
тип
производства
НОТ
1900
Lean
Лин-офис
Lean:
Учет Лин
• Постный
• Диетический
• Экономный
• Стройный
2000

134.

135.

СРАВНЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПРИ
ИСПОЛЬЗОВАНИИ ТРАДИЦИОННОЙ МОДЕЛИ И МОДЕЛИ LEAN

136.

137.

ЗАКУПОЧНАЯ ЛОГИСТИКА
Элемент
микрологистической
системы (структура
предприятия)
Элемент
макрологистической
системы
(предприятие
внутри)
Самостоятельная
система с
элементами,
структурой и
целями

138.

Оценка
результатов
работы с
поставщиками
ВЫБОР
ПОСТАВЩИКА
Анализ
потенциальных
поставщиков
Поиск
потенциальных
поставщиков

139.

ИССЛЕДОВАНИЕ РЫНКА ЗАКУПОК
УГЛУБЛЕННЫЙ АНАЛИЗ
РЫНКА
ИЗУЧЕНИЕ РЫНКА
Мероприятия / исследования
Сбор информации по:
непосредственным рынкам
рынкам заменителей
новым рынкам
отбор перспективных рынков
анализ рисков, связанных с
выходом на конкретный рынок
ранжирование рынков по
степени привлекательности
анализ поставщиков
(«моментальный снимок»)
прогнозы изменения рынка
анализ возможностей и
опасностей
Конечные результаты
перечень рынков для
углубленного анализа
обобщенная характеристика
поставщиков
детальный анализ наиболее
привлекательных рынков
перечень основных
возможностей и опасностей по
каждому рынку

140.

ВЫБОР ПОСТАВЩИКА
ЭТАПЫ
МЕТОДЫ
РЕЗУЛЬТАТЫ
Поиск
потенциальных
поставщиков
1.Объявление конкурса
2.Изучение рекламных материалов, фирменных каталогов, объявлений
в средствах массовой информации и т.п.
3.Посещение выставок и ярмарок
4.Переписка и личные контакты с возможными поставщиками
Список потенциальных
поставщиков
(постоянно обновляется
и дополняется)
Анализ
потенциальных
поставщиков
Сбор информации и анализ потенциальных поставщиков на основе
специальных критериев.
Основные критерии:
Цена
Качество
Надежность (соблюдение обязательств по срокам поставки,
ассортименту, комплектности, качеству и количеству)
Другие критерии:
Удаленность от потребителя
Способ упаковки товара
Сроки выполнения текущих и экстренных заказов
Наличие резервных мощностей
Организация управления качеством
Психологический климат у поставщика (возможность забастовок)
Способность обеспечить поставки запасных частей в течение всего
срока службы поставляемого оборудования
Финансовое положение поставщика (его кредитоспособность,
ликвидность, отношение объема продаж к дебиторской задолженности,
отношение чистой прибыли к объему продаж, движение денежной
наличности, оборачиваемость запасов и др.)
Набор варианта
поведения фирмы по
отношению к
поставщикам.
Перечень конкретных
поставщиков, с
которыми проводится
работы по заключению
договорных отношений.
Оценка
результатов
работы с
поставщиками
Разрабатывается специальная шкала оценок, позволяющая
рассчитывать рейтинг поставщика (см. пример), используя результаты
работы по уже заключенным договорам.
Перечень

141.

РАСЧЕТ РЕЙТИНГА ПОСТАВЩИКОВ
Критерий выбора
поставщика
Удельный вес
критерия
Оценка значения
критерия по
десятибалльной
шкале
Произведение
удельного веса
критерия на
оценку
Надежность поставки
0.30
7
2.1
Цена
0.25
6
1.5
Качество товара
0.15
8
1.2
Условия платежа
0.15
4
0.6
Возможность
внеплановых
поставок
0.10
7
0.7
Финансовое
состояние
поставщика
0.05
4
0.2
Итого
1.00
6.3

142.

ПРИМЕР РАСЧЕТА РЕЙТИНГА ПОСТАВЩИКА
Критерий
выбора
поставщика
Вес
критерия
Надежность
поставки
Оценка критерия по
десятибалльной шкале
Произведение веса критерия
на оценку
Поставщи
к №1
Поставщи
к №2
Поставщи
к №3
Поставщи
к №1
Поставщи
к №2
Поставщи
к №3
0,30
7
5
9
2,1
1,5
2,7
Цена
0,25
6
2
3
1,5
0,5
0,75
Качество
товара
0,15
8
6
8
1,2
0,9
1,2
Условия
платежа
0,15
4
7
2
0,6
1,05
0,3
Возможност
ь
внеплановы
х поставок
0,10
7
7
2
0,7
0,7
0,2
Финансовое
состояние
поставщика
0,05
4
3
7
0,2
0,15
0,35
ИТОГО
1
6,3
4,8
5,5
Рейтинг определяется суммированием произведений веса критерия на его оценку для
данного поставщика. Рассчитывая рейтинг разных поставщиков и сравнивая полученные
результаты, определяют наилучшего партнера.

143.

УДЕЛЬНЫЕ ВЕСА ПОКАЗАТЕЛЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ
ВЫБОРЕ ПОСТАВЩИКА
Фактор
Компания
Продукт
Показатель
Удельный вес
Размер и/или мощность (масштабы производства)
0,0239
Финансовое состояние
0,0333
Прибыль от деятельности
0,0286
Производственный диапазон (широта и глубина
номенклатуры)
0,0265
Исследовательская база (возможность проведения
проектных и исследовательских работ)
0,0257
Технический уровень производства
0,0296
Географическое размещение (удаленность)
0,0242
Менеджмент (уровень управления предприятием)
0,0268
Состояние рабочей силы (квалификация персонала,
текучесть кадров
0,0246
Трудовые отношения (социальная стабильность на
предприятии, постоянный штат сотрудников)
0,0203
Качество
0,0361
Цена
0,0333
Упаковка
0,0216
Стандартизация
0,0264
Гарантия
0,0313

144.

Надежность
поставок
Персонал
отдела
сбыта
Выполнение
продаж
Сервис
Доставка вовремя
0,0351
Состояние продукта по прибытии (проведение мероприятий по обеспечению сохранности в пути)
0,0287
Обеспеченность и следование инструкциям
0,0257
Количество отказов в поставках
0,0304
Удовлетворение претензий и рекламаций
0,0342
Обеспечение технического надзора в процессе организации поставок
0,0238
Оперативная помощь при авариях
0,0231
Снабжение в соответствии с датой по каталогу (соблюдение декларируемых сроков поставок)
0,0322
Установление отпускной цены сразу после запроса
0,0277
Знание собственной компании (знание собственных
производственных мощностей. технологии)
0,0223
собственного продукта (технических характеристик, особенностей)
0,0283
отрасли закупщика
0,0254
компании-закупщика
0,0230
По договоренности (возможность выполнения экстренных заказов, возможность выполнения
заказов без дополнительных согласований и подготовки)
0,0226
В результате планирования и подготовки (осуществление долгосрочного и краткосрочного
планирования)
0,0251
Скорость оформления заказов
0,0306
Обмен информацией (своевременность и полнота)
0,0342
Быстрота окончательных расчетов
0,0315
Порядок выполнения заказов (четкое регламентирование порядка выполнения заказов)
0,0323
Сопровождение поставки (мониторинг движения, контроль выполнения)
0,0224
Прием претензий и их обработка
0,0292

145.

ПРИМЕР ОЦЕНКИ ПОСТАВЩИКОВ
для принятия решения о продлении договорных отношений с одним из них.
Исходящие данные: Фирма в течение первых двух месяцев получала от поставщиков А и В аналогичные
товары: № 1 и № 2. Критериями оценки выбраны следующие показатели:
Показатели
Вес критерия
Цена
Качество поставляемого товара
Надежность поставки
0,5
0,3
0,2
Динамика цен на поставляемые товары
Поставщик
Месяц
Товар
Объем поставки,
ед/мес
Цена за единицу,
руб.
Январь
№1
№2
2000
1000
10
5
Февраль
№1
№2
1200
1200
11
6
Январь
№1
№2
9000
6000
9
4
Февраль
№1
№2
7000
10000
10
6
А
В
Динамика поставки товаров ненадлежащего качества
Месяц
Поставщик
Количество бракованного товара
поставленного в течение месяца, ед.
Январь
А
В
75
300
Февраль
А
В
120
425

146. Динамика нарушений установленных сроков поставки

Поставщик А
Поставщик В
Месяц
Количество
поставок, ед.
Всего
опозданий,
дней
Месяц
Количество
поставок, ед.
Всего
опозданий,
дней
Январь
8
28
Январь
10
45
Февраль
7
35
Февраль
12
36

147.

Шаг 1: Расчет средневзвешенного темпа роста
цен (показатель цена)
n
T ц Tцi d i
i 1
Tцi
Pim
100
Pin
di
Si
S i
где Tц – средневзвешенный темп роста цен на поставляемые товары;
Tцi – темп роста цены на i-ю разновидность поставляемого товара;
di – доля i-й разновидности товара в общем объеме поставок
текущего периода;
n – количество поставляемых разновидностей товаров.
где Pim – цена i-й разновидности товара в текущем периоде;
Pin - цена i-й разновидности товара в промежуточном периоде.
где Si - сумма, на которую поставлен товар i-й разновидности в текущем
периоде, руб.
Расчеты для поставщика А
11
Tц1 100 110%
10
1200 11
d1
0.65
1200 11 1200 6
6
Tц 2 100 120%
5
1200 6
d2
0.35
1200 11 1200 6
Tц 110 0.65 120 0.35 113.5%

148.

Расчет средневзвешенного темпа роста цен
Поставщик
А
S2,
руб.
d1
d2
%
S1,
руб.
Tц1,
%
120
13200
7200
0,65
0,35
113,5
Tц1,
Tц2,
%
110
В
Шаг 2: Расчет темпа роста поставки товаров ненадлежащего качества
(показатель качества).
где Тн.к. - темп роста поставки товаров ненадлежащего качества
dн.к.m - доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок
текущего периода;
dн.к.n - доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок
предшествующего периода.
d
Tн.к. н.к.m 100
d н.к .n
Месяц
Поставщик
Общая поставка
(ед./мес.)
Доля товара ненадлежащего
качества в общем объеме
поставок, %
Январь
А
В
3000
2,5
Февраль
А
В
2400
5,0
Tн.к . А
5,0
100 200%
2,5

149.

Шаг 3: Расчет темпа роста среднего опоздания
(показатель надежности поставки)
Tн.п.
Оср.m
Оср.n
Оср.
100
О
где Тн.п. - темп роста среднего опоздания по каждому поставщику
Оср.m – среднее опоздание на одну поставку в текущем периоде, т.е. число дней
опозданий, приходящихся на одну поставку
Оср.n - среднее опоздание на одну поставку в предшествующем периоде, дней.
где О - общее количество дней опозданий за определенный период дней;
К – количество поставок за тот же период
К
35 28
Tн.п. А
100 142,9%
7
8
Шаг 4: Расчет рейтинга поставщика
Оценка поставщика по данному
показателю
Произведение веса критерия на оценку
Критерий
выбора
поставщика
Вес
критерия
Цена
0,5
113,5
56,75
Качество
0,3
200,0
60,00
Надежность
0,2
142,9
28,58
Поставщик А
Поставщик В
Поставщик А
Поставщик В
Поскольку темп роста отражает увеличение негативных характеристик
поставщика (рост цен, рост доли некачественных товаров в общем
объеме
поставки,
рост
опозданий),
то
предпочтение
при
перезаключении договора следует отдать поставщику, чей рейтинг
будет НИЖЕ.

150.

ПРИМЕР РАСЧЕТА СОВОКУПНЫХ РАСХОДОВ,
СВЯЗАННЫХ С ПОСТАВКОЙ ТОВАРОВ
Имеются две фирмы А и В, производящие одинаковую продукцию
одинакового качества. Обе известны и надежны. Если принять во
внимание лишь транспортные расходы, то предпочтение следует
отдать фирме В. Однако, с учетом стоимости погрузочноразгрузочных работ этот вариант оказался менее экономичным,
чем поставка с фирмы А.
Наименование показателя
Фирма А
1.Качество товара
Фирма В
одинаковое
1.Удаленность от поставщика, км
500
300
1.Тариф за перевозку, уде /км
0,5
0,7
Пакетирован на поддоне
и подлежит
механизированной
разгрузке
В коробках, разгрузка
вручную
0,5
10
6
6
250
(0,5*500)
210
(0,7*300)
3
(0,5*6)
60
(6*10)
253
270
1.Упаковка товара
1.Время выгрузки, час
1.Часовая тарифная ставка рабочего на
участке разгрузки, уде
1.Транспортные расходы
(п.2*п.3), уде
1.Расходы
на
(п.5*п.6), уде
разгрузочные
ВСЕГО РАСХОДОВ
уде – условная денежная единица
работы

151.

Система МОВ
(Made or Buy)
РАССЧИТАТЬ ЗАТРАТЫ НА
производство
I
Э
Т
А
П
закупку
Стоимость сырья,
рабочей силы,
хранение и накладные расходы
Цена поставщика,
затраты на заказ,
страховку, упаковку,
складирование, обработку
(переработку, сортировку и т.д.) и
персонал, связанный с закупками.
ПРИНЯТЬ РЕШЕНИЕ
«сделать»
II
Э
Т
А
П
«купить»
1.Затраты на производство меньше
затрат на закупку
1.Затраты на закупку меньше затрат
на производство
1.Потребность в изделиях стабильна
и достаточно велика
1.Потребность в изделиях невелика
1.Изделие может быть изготовлено
на имеющемся оборудовании
1.На предприятии отсутствуют
необходимые для производства
мощности и кадры необходимой
квалификации
Чем выше уровень развития логистики в обществе, тем спокойнее предприятия отказываются от
собственного производства и перекладывают эту задачу на специализированные предприятия.
- решения принимаются как по использованию собственных средств производства (собственный
транспорт, склады, техника оборудование), так и по использованию предметов труда (заготовок,
полуфабрикатов, комплектующих).

152. Ключевые показатели закупочной логистики

153.

МЕХАНИЗМЫ СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТЕЙ
Оптимальная
ПО обслуживанию
логистика
Выручка
от продаж
Прибыль
Оптимальное
использование
ресурсов
Затраты
на
логистику
Оптимальные
уровни
запасов
Оборотный
капитал
Доходность
капитала
Задействованный
капитал
Оптимальное
использование
основных средств
Внеоборотный
капитал

154.

КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗОВ
Показатели
Уровень выполнения заказа ( по
количеству заказов)
Уровень выполнения заказа ( в
литрах)
Отсутствие на складе
Точность оформление документов
Жалобы
Время выполнения заказа
Единица
измерения
%
%
%
%
%
час

155.

ОСНОВНОЙ НАБОР КЛЮЧЕВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
Своевременная доставка
Количество доставок, соответствующих заказу, разделенное на
общее количество заказов за период
Выполнение заказа
Процентное отношение заказов, доставленных полностью в первый
раз
Процентное отношение заказов, доставленных в первый раз в
полном объеме
Индекс отсутствующей на складе продукции
Процентное отношение артикулов, не имеющихся в наличии для
поставок клиентам
Ошибки счетов/ точность
Частота ошибок в счетах является показателем общей точности
процесса управления заказом (количество корректировок,
разделенное на общее количество выставленных счетов)
Жалобы клиентов
Общее количество полученных жалоб как процент от общего
количества полученных заказов

156. ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ РИСКОВ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ХАРАКТЕРА

1. Законодательство по качеству
2. Договоры на поставки товара
3. Процедуры закупок
4. Прочие причины

157.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИЧИН РИСКОВ, ИМЕЮЩИХ
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОСЛЕДСТВИЯ
Риски,
связанные
условиями контракта:
с
условиями поставки
связанные с товаром и его
свойствами
условиями поставки
выбором валютных условий
контракта
форс-мажорными
обстоятельствами
разрывом контракта
компенсацией потерь
По отношению к этапу
сделки
при таможенном
оформлении
при сертификации
инвестиционные
коммерческие
транспортные
По отношению к
договорному
процессу
Внешние к договору
риски:
политические
макроэкономические
риск надежности партнера
юридические
криминальные
маркетинговые
информационные
РИСКИ
По отношению к
территориальному
положению
за рубежом
на границе
на своем рынке
По отношению к
возможности воздействия
на риск
управляемые
косвенно управляемые
неуправляемые

158.

1. ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО ПО КАЧЕСТВУ
1.1.
Отсутствие административной и уголовной
ненадлежащее качество
продукции.
ответственности за
1.2. Добровольность применения стандартов, содержащих
качеству и их несовершенство.
требования по
1.3. Отсутствие «узаконенных» арбитражных методов оценки количества и
качества товара.
1.4.
Отсутствие единых правил приемки продукции по
качеству.
1.5.
Национальные особенности:
—
подтверждение соответствия;
—
санитарных и фито-санитарных норм;
—
экологических требований.
1.6. Особенности требований к разрешительной,
документации, маркировке и упаковке
товара.
количеству и
сопроводительной

159.

2. ДОГОВОРЫ НА ПОСТАВКИ ТОВАРА
2.1.
Неисполнение договорных обязательств контрагентом.
2.2. Неполное и неверное изложение требований к товару и связанных с
ним условий.
2.3.
Условия поставки.
2.4.
Транспортные риски.
2.5.
Неправильный выбор условий платежей и валютных
2.6.
Неправильное изложение условий разрыва договора.
условий.
2.7. Неправильное и неполное формулирование раздела об
ответственности поставщиков.
2.8. Отсутствие требований по подтверждению соответствия
установленным требованиям.
2.9. Неправильное формулирование раздела «форс-мажорные
обстоятельства».
товара

160.

3. ПРОЦЕДУРЫ ЗАКУПОК
3.1.
Неполное и неверное изложение требований к товару и
поставщикам
в закупочной документации, условиях
(тендеров).
конкурсов
3.2.
Принятие решений о допуске к конкурсам (тендерам) при отсутствии
подтверждения соответствия товара
установленным требованиям.
3.3.
Принятие решений о закупках при отсутствии
3.4.
Несовершенство методик рейтинговых оценок однородных товаров,
применяемых закупочными комиссиями.
3.5.
Необъективность решений закупочных комиссий.
подтверждения.

161.

4. ПРОЧИЕ ПРИЧИНЫ
4.1.
Криминальные.
4.2.
Политические.
4.3.
Страховые.
4.4.
Географическое расположение поставщика.
4.5.
Утечка конфиденциальной информации.
4.6.
Стихийные бедствия.

162.

ПРИМЕРНЫЙ СОСТАВ ТРЕБОВАНИЙ К ПОСТАВЩИКАМ ПРОДУКЦИИ
Товаропроизвод
итель
Поставщикпосредник
Качество продукции
+
+
Наличие нормативных документов на продукцию и их
состояние
+
+
Наличие проектной, конструкторской и
технологической документации и ее состояние
+
+/-*
Технологическая подготовка производства
+
+/-
Соблюдение технологической дисциплины
+
+/-
Эффективность системы входного контроля сырья,
материалов и комплектующих изделий
+
—
Эффективность промежуточного и выходного
контроля
+
—
Система работы с рекламациями
+
+
Наличие системы менеджмента качества
+
+
Квалификация персонала
+
+
Требования к поставщикам
+
Наличие договоров с контрагентами (производители,
транспортные организации и др.)
Наличие складских помещений
+
+
Наличие механизмов для погрузочно-разгрузочных
работ
—
+
Система приемки продукции
—
+
Устойчивость финансового положения
+
+

163.

СТРУКТУРЫ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ

164.

СТРУКТУРЫ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ

165.

ПОКАЗАТЕЛИ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
СЛУЖБЫ ЗАКУПОК ПРЕДПРИЯТИЯ
Совокупный торговый оборот;
Общий объем закупок;
Закупочные цены на продукцию;
Средние цены на закупаемую продукцию;
Размеры отдельных закупок;
Затраты на оформление и передачу заказов на поставку;
Количество запросов на оферты;
Количество договоров на поставку;
Количество сотрудников службы закупок;
Количество поставщиков;
Условия платежа;
Условия поставки;
Аккуратность поставок;
Количество поставок за определенный период времени;
Срок поставок;
Надежность поставок.

166.

ЗАДАЧИ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ
1
Определение потребности
в материальных ресурсах.
Идентификация внутрифирменных
потребителей ресурсов.
Устанавливаются требования
к весу, размерам, сервису и другим
параметрам поставок
3
Выбор поставщиков
4
Осуществление закупок
(выбор метода закупок, разработка
условий поставки и оплаты,
организация транспортировки)
5
2
Контроль поставок (качество, сроки)
Исследование рынка закупок.
Идентификация возможных
поставщиков, предварительная
оценка всех возможных источников
6
Подготовка бюджета закупок.
Определяются виды затрат

167.

СИСТЕМА ПОСТАВОК «ТОЧНО В СРОК»
КОНЦЕПЦИЯ JUST IN TIME (JIT)
Основная задача координация снабжения
с производственным
менеджментом, или
абстрактнее синхронизация
потребностей в
материальных ресурсах
с потоком
материальных ресурсов
Основное
предположение -
возможность
синхронизации
возникновения
потребностей в
материальных
ресурсах с их
поставками

168.

JIT
ХАРАКТЕРИЗУЕТСЯ
минимальными (в идеале - нулевыми)
запасами;
короткими логистическими цепями;
небольшими объемами производства и
пополнения запасов;
взаимоотношением по закупкам с
небольшим количеством надежных
поставщиков и перевозчиков;
эффективной информационной поддержкой;
высоким качеством готовой продукции и
логистического сервиса.

169.

СИСТЕМА ПОСТАВОК «ТОЧНО В СРОК»
Поставщик
Производственное
потребление
Поставщик
Выходной
контроль
поставщика
Подготовка к
потреблению
Выходной
контроль
поставщика
Экспедиционный
склад
Основное
хранилище
Склад входного
контроля
Производственное
потребление

170.

СТРАТЕГИЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЙ В
ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСКОЙ ПРАКТИКЕ

171.

СТРАТЕГИИ МЕЖДУНАРОДНОЙ КООПЕРАЦИИ

172.

СНИЖЕНИЕ ДОЛИ УЧАСТИЯ
В СОЗДАНИИ СТОИМОСТИ И
АУТСОРСИНГ ИЗМЕНЯЮТ
СТРАТЕГИИ СНАБЖЕНИЯ И
СТРАТЕГИИ ПОИСКА
ИСТОЧНИКОВ СНАБЖЕНИЯ
ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ

173.

МЕСТО СНАБЖЕНИЯ В ЛОГИСТИКЕ
ЛОГИСТИКА
8. Прием и
складирование
9. Планирование
производства и
контроль
СНАБЖЕНИЕ
5. Планирование
снабжения и
управления
поставками
ЗАКУПКИ
6. Управление
запасами
10. Упаковка
готовой
продукции,
транспортировка
и распределение
1. Закупка
сырья
7. Перемещение
сырья
2. Закупка
вспомогательн
ых материалов
3. Закупка
оборудования
4. Другие
закупки
товаров / услуг

174.

175.

ЛОГИСТИКА ЗАПАСОВ
Материальные запасы – находящиеся на разных стадиях производства
и обращения продукция производственно-технического назначения,
изделия народного потребления и другие товары, ожидающие
вступления в процесс личного или производственного потребления.
Виды затрат на создание и
содержание запасов
замороженные финансовые
средства;
расходы на содержание специально
оборудованных помещений;
оплата труда специального
персонала;
постоянный риск порчи или хищения.
Потери от отсутствия запасов
потери от простоя производства;
потери от отсутствия товара на складе в
момент предъявления спроса;
потери от закупки мелких товарных
партий по боле высокой цене.

176.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА УРОВЕНЬ ЗАПАСОВ
Точность
учета
Стабильность
спроса
1.
2.
3.
Точность
прогноза
ЗАПАСЫ
Стабильность
пополнения
Предварительный
Страховой
Резервный
Циклический
Сети сбыта
Спекулятивный
Стоимость
капитала
Складские
издержки
Точность
нормативов
Уровень
обслуживания
Срок
годности товара
Стоимость
переналадки
Современные концепции централизации,
Эффективное управление сквозными процессами,
Операционное мастерство (лучшая практика).

177.

МОТИВЫ СОЗДАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ ?
Дистрибуционная инфраструктура – количество складов
Отсутствие качественной информационной поддержки
Сложность ассортимента, физические расстоянии, длинные сроки
поставки
Инфраструктура
Неправильные ключевые показатели и управляющие параметры
Противоречия в целях
Неправильная устаревшая политика
Размер производственных партий, гибкость производства;
Ограничение в мощностях, в материалах, в рабочей силе;
Ненадежность
поставки
Надежность производства, производственный цикл
Гибкость поставщиков, разные сроки поставки
Оптимизация транспорта
Требования к обслуживанию клиентов, структур. сложности у клиентов
Спрос: сезонность, погода, акции
Ненадежность
спроса
Прочие причины
Ошибка прогнозирования; проблемы со связями ( внутренними и
внешними), неэффективность процессов
Непредсказуемый спрос потребителей; требования к переупаковке
Поведение конкурентов
Стратегические причины
Валютные колебания, финансовые и налоговые причины, увелич. цен
Изменение законодательства
Отсутствие компетентности, разные подходы, культура
Отсутствие фокуса на запасах и прозрачности

178.

ВИДЫ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ
производственные
товарные
Циклические
запасы
Частота пополения
(или цикл)
Количество
пополнения
800
700
Cases
600
500
Средний
уровень
запасов
400
300
200
100
0
1
Страховой
запас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Week #
12
13
14
15
16
17
18
19 20 для
Резерв
экстренных
случаев

179.

УРАВНОВЕСИМ ДВЕ ЧАШИ ВЕСОВ
0
Хранение
Страхование
Стоимость
капитала,
инвестированного
в запасы
Налог
Порча
Издержки
хранения
Износ
Транспортные
Стоимость
выполнения
заказа
Погрузоразгрузочные
Стоимость
нехватки
Администрат.
ИЗДЕРЖКИ
Скидки за
количество
Избежание
перебоев в
снабжении
Выгоды при
сбыте
Манипулирование
запасами
Исключение
перебоев
производства
Полный
ассортимент
продукции
Репутация
надежной
фирмы
ВЫГОДЫ
Цель логистической
системы управления запасами:
обеспечение бесперебойного производство
продукции в нужном количестве и в установленные сроки
и достижение на основе этого полной реализации выпуска при
минимальных расходах на содержание запасов, нахождение
оптимального соотношения между издержками и выгодами.

180.

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ
СУЩЕСТВУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
Рентабельность активов (ROA)
ROA=
Прибыль
Объем продаж
Объем продаж
Активы
Чистый дисконтированный денежный поток (ЧДП)
t n
ЧДП =
t 1
( поступление – расходы)
( 1+ r )
t
Уровень обслуживания
=
выполненные заказы
поступившие заказы
Оптимальный размер заказа ( EOQ)
EOQ =
2 AS
LV
* 100%

181.

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ АКТИВОВ
Объем
продаж
1000000є
Запас
150000є
135000є
Общие
активы
500000є
485000є
Оборачиваемость
активов
2
2,06
Объем
продаж
1000000є
20,6%
Прибыль
50000є
Общие
затраты
950000є
900000є
Рентабельность
активов
10%
100000є
Объем
продаж
1000000є
Рентабельность
продаж
5%
10%

182.

ЧИСТЫЙ ДИСКОНТИРОВАННЫЙ ДЕНЕЖНЫЙ ПОТОК
Ч
Д
П
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
месяцы
Поступление денежных средств от продажи продукции
Расходы денежных средств на закупку сырья и материалов
Чистый дисконтированный денежный поток

183.

Стоимость запасов
СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ СТОИМОСТЬЮ ЗАПАСОВ
И УРОВНЕМ ОБСЛУЖИВАНИЯ КЛИЕНТОВ
50
60
70
80
90
100
Уровень обслуживания
клиентов, %

184.

ИНФОРМАЦИЯ, НЕОБХОДИМАЯ ДЛЯ
ЭФФЕКТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
ПРОГНОЗ ПОТРЕБНОСТИ – прогноз потребности по месяцам с учетом сезонных
колебаний
ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА – время, которое проходит с момента заказа
товара до прихода товара на склад
СТОИМОСТЬ ХРАНЕНИЯ ЗАПАСОВ – затраты, связанные с хранением единицы
запасов за отчетный период.
СТОИМОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА – затраты, связанные с выполнением
одного заказа
УБЫТКИ ИЗ-ЗА НЕДОСТАТКА ЗАПАСОВ – затраты, которые несет компания в
следствие отсутствия единицы запасов на складе в нужное время.

185.

СТОИМОСТЬ ХРАНЕНИЯ ЗАПАСА
Расчет издержек хранения запасов
-заработная плата персонала
-коммунальные услуги
-амортизация здания и оборудования
-безопасность
-страхование
-потери при хранении (обесценивание,
устаревание и пр.)
-погрузо-разгрузочные расходы
-прочие текущие расходы
-расходы на выплату процентов по
кредитам под запасы
-Итого издержки хранения в руб.**
Обозначение
С1
С2
С3
С4
С5
С6
С7
С8
См=ОVq*
Издержки хранения в долях от
стоимости среднегодового запаса
Q
1
2
3
Размер заказа
Издержки хранения запаса в зависимости от размера заказа
m
C=
Ci
I 1
Размер заказа в натуральном выражении
Средняя величина запаса в натуральном
выражении
Годовой объем закупаемых товаров в
натуральном выражении (потребность)
Закупочная цена единицы товара, руб
ИЗДЕРЖКИ
Показатели
Q
O=Q/2
S
V
L=C/OV
* q- средняя процентная ставка по инвестициям компании, либо по банковским
депозитам. **- следует выделять постоянные и переменные издержки хранения
Годовые издержки
хранения:
VLQ
Z1 =
2

186.

Расчет издержек по выполнению заказа
Показатели
Обозначение
а1
Транспортные издержки *
а2
Охрана *
Страхование *
а3
Административные расходы
а4
( издержки по оформлению
договора о поставке,
коммуникации с
поставщиками, затраты на
разработку условий поставки,
стоимость контроля
исполнения заказа, затраты на
выпуск каталогов и т. д.)
а5
Прочие издержки
Итого стоимость
выполнения заказов
Количество заказов
Стоимость одного заказа
Аn=
ИЗДЕРЖКИ
СТОИМОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА
1
2
3
Размер
заказа
Q
ИЗДЕРЖКИ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЗМЕРА ЗАКАЗА
n
aj
| j 1
N
Годовые издержки выполнения
заказа:
A=An/N
* Если затраты на транспортировку, охрану и страхование не
входят в стоимость получаемого товара.
Z2=
A S
Q

187.

ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА
Предположения для модели:
• Небольшие отклонения от EOQ дают
небольшие потери
• При завышенном размере заказа
получаются меньшие потери, чем при
заниженном размере заказа
• потребность в запасах постоянна и
определена
• цены на запасы не изменяются
значительно
• отсутствие запасов на складе
недопустимо
• весь объем заказа поставляется
одновременно
ИЗДЕРЖКИ
• время поставки ровно нулю
A- наименьшие суммарные издержки;
В- оптимальный размер заказа
Z1 + Z2
Z1
А
Z2
В
• заказы на разные виды запасов
осуществляются независимо друг от
друга
Q
1
2
3
Q
Размер заказа
Зависимость годовых издержек управления запасами
от размера заказа

188.

РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНОГО РАЗМЕРА ЗАКАЗА
2 AS
LV
EOQ=
2 20000 1250
5000 кг
10 0,2
EOQ=
Фирма должна делать закупки
20000/5000= 4 раза в год
EOQ-( economic order quantity) – экономический (
оптимальный) размер заказа;
А – издержки по выполнению одного заказа;
S – годовой объем закупаемых товаров (годовая
потребность) в натуральном выражении
L – издержки хранения в долях от стоимости
среднегодового производственного запаса;
V – цена за единицу заказываемого товара.
Таблица расчета оптимального объема заказа
Предприятие закупает 20 000 кг в год определенного вида сырья
Количество закупаемых в год партий – количество заказов
1
2
3
4
5
Величина партии ( объем заказа), кг
20 000
10 000
6 667
5 000
4 000
Среднегодовой запас, кг
10 000
5 000
3 333
2 500
2 000
100 000
50 000
33 333
25 000
20 000
20 000
10 000
6 667
5 000
4 000
1 250
2 500
3 750
5 000
6 250
21 250
12 500
10 417
10 000
10 250
Стоимость среднегодового запаса, руб
(цена 1 кг- 10 руб.)
Издержки хранения, руб/год
( 20% стоимости среднегодового запаса)
Издержки по выполнению заказа
( 1 250 руб. на каждую партию)
Итого издержек по складированию и выполнению заказа
Минимальные суммарные издержки при оптимальном объеме заказа – 5 000 кг

189.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЧКИ ЗАКАЗА
ROP
Резервный запас
Т
Т – время поставки
ROP – точка заказа ( средняя потребность за среднее время поставки)

190.

АНАЛИТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА
СТРАХОВОГО ЗАПАСА
РАЗМЕР СТРАХОВОГО ЗАПАСА ЗАВИСИТ ОТ:
• степени неопределенности потребности в запасах
за время поставки
• степени неопределенности времени поставки
• необходимого оптимального уровня защиты от
дефицита запасов
Страховой запас = К * σ
К – коэффициент характеризующий уровень защиты от
дефицита запасов;
σ - среднеквадратическое отклонение потребности
в
данном виде запасов за время поставки ( при расчете
учитывается как неопределенность потребности, так и
неопределенность времени поставки)

191.

РАСЧЕТ СТРАХОВОГО ЗАПАСА
Недели
Понедельный
расход со
склада
Хi–Х
(Хi–Х)2
1
77
0
0
2
84
7
49
3
70
-7
49
4
77
0
0
5
70
-7
49
6
84
7
49
7
77
0
0
8
70
-7
49
9
77
0
0
10
77
0
0
11
84
7
49
12
70
-7
49
13
84
7
49
ИТОГО:
1001
392
n
( xi x)
2
i 1
n
n
__
Х
xi
i 1
n
1001
77
13
392
6 ящ.
13

192. НА СТРАХОВОЙ ЗАПАС СИЛЬНО ВЛИЯЕТ ИЗМЕНЕНИЕ ФАКТИЧЕСКОЕ ПОТРЕБЛЕНИЯ ИЛИ СПРОСА

Actual Sales Demand
3000
2500
2000
Sku #1
Sku #2
Sku #3
1500
1000
500
0
1
2
3
4
5
6
7
Time Periods
Все три артикула имеют одинаковый средний спрос, но разный
характер изменения, поэтому для них требуются разные уровни
страховых запасов, чтобы избежать отсутствие товара

193. НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЬ БУДУЩЕГО СПРОСА ТАКЖЕ ВЛИЯЕТ НА УРОВЕНЬ СТРАХОВОГО ЗАПАСА

Красная = Прогноз
20000
Синяя = Фактический
Недельные продажи
15000
10000
5000
49
45
41
37
33
29
25
21
17
13
9
5
1
0

194. ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА принятие решения при скидке

Постановка задачи
•Поставщик сырья предлагает вам скидку на закупаемый товар с
условием, что объем одного заказа будет больше какой-то
величины. Всегда ли выгодно принимать предложение поставщика
о скидке с таким условием?
•Для решения данной задачи мы должны найти такой размер
заказа, при котором суммарные затраты, с учетом закупочной
стоимости, будут минимальны, причем размер этого заказа не
обязательно должен быть равен оптимальному размеру заказа.
•Введем дополнительные обозначения:
•Qb - минимальный возможный размер заказа при скидке
•d - размер скидки (например: d=0.1 - скидка 10%)
•ТС - суммарные затраты, включающие в себя затраты на
хранение, затраты на выполнение заказов и суммарные
переменные затраты

195. ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА принятие решения при скидке

Алгоритм решения:
Шaг l. Рассчитать оптимальный размер заказа Qoпт.(d) при наличии скидки
Шаг 2. Сравнить Qoпт.(d) и Qb. Если Qoпт.(d) >= Qb, тогда предложение
поставщика выгодно и Qoпт.(d) самый выгодный размер заказа.
Если Qoпт.(d) < Qb, то переходим к шагу 3.
Шаг 3. Вычислить суммарные затраты для ОРЗ без учета скидки
TCl =( Qoпт. VR)/2 + (AD)/Qoпт. + DV = + DV
Вычислить суммарные затраты для минимального возможного размера заказа с
учетом скидки.
ТС2= (QbV( 1 - d) R)/2 + (AD)/ Qb + DV (1 – d)
Если ТС1 < TC2, тогда предложение по скидке невыгодно.
Если ТС1 >TC2, тогда предложение по скидке выгодно и оптимальный размер
заказа равен Qb.
Данный алгоритм можно легко логически расширить для случая, когда вам
предлагают несколько вариантов скидок с различными граничными условиями,
важно помнить, что наиболее выгодный размер заказа будет равен или одному из
оптимальных размеров заказов или одному из граничных условий.

196. ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА принятие решения при увеличении цены

Постановка задачи: Вы узнали, что цена на комплектующие, которые вы
закупаете завтра, возрастет. Сегодня вы делаете закупку этих
комплектующих и перед вами стоит задача: каков должен быть,
эффективный размер сегодняшнего заказа для того чтобы найти
оптимальное соотношение между возросшими затратами на хранение и
экономией в связи с повышением цены.

197.

ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА
принятие решения при увеличении цены
АЛГОРИТМ РЕШЕНИЯ:
Для принятия решения используем метод маржинального анализа.
Идея метода - изучается влияние на общие затраты изменения параметра решения
(размера заказа в данном примере) на 1 единицу.
УВЕЛИЧЕНИЕ РАЗМЕРА
ЗАКАЗА
НА 1 ЕДИНИЦУ
ВЫИГРЫШ
Разница между старой и новой
ценой единицы
ПРОИГРЫШ
Увеличение затрат на
хранение
УМЕНЬШЕНИЕ РАЗМЕРА
ЗАКАЗА
НА 1 ЕДИНИЦУ
ВЫИГРЫШ
Уменьшение затрат на хранение
ПРОИГРЫШ
Разница между старой и новой
ценой единицы

198. ОПТИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЗАКАЗА принятие решения при увеличении цены

Прибыли и затраты приведены на единицу запасов.
На графике показано изменение выигрышей и проигрышей для дополнительной единицы
запасов, входящей в заказ.
Если мы имеем заказ равный Q1, то тогда выгодно увеличивать размер заказа, так как выигрыш
(увеличение экономии от разницы цен) для единицы запасов “Q1+1” будет больше, чем проигрыш
(увеличение затрат на хранение).
Если мы имеем заказ равный Q2, тогда увеличивать размер заказа невыгодно, так как выигрыш
будет меньше проигрыша.
В точке, где изменение затрат на хранение равно разнице цен, мы будем иметь наиболее выгодный
размер заказа, так как в данной точке невыгодно ни увеличивать размер заказа, ни уменьшать его.
Формула для расчета эффективного размера заказа при повышении цены
Qэф=(увеличение цены)*(D/С)

199.

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ЗАПАСОВ
Классификация систем контроля
за состоянием запасов
ОСНОВНЫЕ
Система с фиксированным
размером заказа
Система с фиксированным
периодом заказа
ПРОЧИЕ
Система с установленной
периодичностью пополнения
запаса до постоянного уровня
Система
Минимум – Максимум

200.

РЕГУЛИРУЮЩИЕ ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМ КОНТРОЛЯ ЗА
СОСТОЯНИЕМ ЗАПАСОВ
Системы
Система с
фиксированным
размером заказа
Система с
фиксированной
периодичностью заказа
С установленной
периодичностью
пополнения запасов до
постоянного уровня
«Минимум –
максимум»
Регулирующие параметры
Оценка параметра
Размер заказа
Величина партии поставки (величина
постоянная)
2.
Точка заказа
Фиксированный уровень запаса, при
снижении до которого организуется заказ
очередной партии
1.
Продолжительность
периода повторения
заказов
2.
Максимальный запас
1.
Периодичность заказа
2.
Максимальный запас
3.
Точка заказа
1.
Максимальный запас
2.
Точка заказа
3.
Периодичность заказа
1.
Оба параметра постоянные, варьирует
лишь размер партии
Величина всех трех параметров
постоянная. Заказ, величина которого
постоянно рассчитывается,
осуществляется не только в
установленные моменты времени, но и
при достижении запаса точки заказа
Величина первых двух параметров
постоянная, периодичность заказа –
величина переменная, в определенных
пределах варьирует и размер закупаемой
партии

201. Современная стратегия распределения смещается от децентрализованного управления запасами к централизованному

НОВАЯ КОНЦЕПЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
Централизованное управление
запасами
Независимые заказы
Современная стратегия распределения смещается от
децентрализованного управления запасами к
централизованному

202.

ВИДЫ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ
Инвентаризация заключается в проверке фактического наличия
товаров, сопоставлении фактического наличия с данными
бухгалтерского учета, проверке полноты отражения в учете
обязательств
Виды
инвентаризации
Периодическая
Проверка наличия товаров,
повторяющаяся
Плановая
через фиксированные
промежутки времени
Проверка наличия
товаров на отчетный
период (например,
конец года)
Выборочная
Проверка наличия
особо контролируемых
наименований

203. ПРОВЕДЕНИЕ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ

Когда проводить инвентаризацию?
• Исходя из значимости единиц учета с использованием АВС-анализа.
• Когда запасы снижаются до низкого или нулевого уровня.
• Когда возникают расхождения между данными документированного
учета и
физическим учетом.
• После выполнения определенных действий по существенному
изменению
запасов.
• Согласно существующему законодательству.

204.

УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ
Проверка
хозяйственной
деятельности
Документальная
проверка
Обстоятельства
проведения
инвентаризации
Установление
факта хищения
Стихийные
бедствия
Прием / сдача
должности материальноответственным лицом

205.

Правила LIFO и FIFO
Склад
последний
последний
первый
Склад
Товар
Очередность отгрузки
первый
LIFO
FIFO
первый
первый
последний
последний
Очередность отгрузки
Очередность приема
Очередность приема
Товар

206.

Методы учета товаров
Методы учета
FIFO
LIFO
Средневзвешенный метод
• Товар учитывается отдельно по ценам
прихода каждой партии
• При продаже списывается себестоимость
ранее пришедших
• Остатки на балансе наиболее соответствуют текущим рыночным стоимостям
• Товар учитывается отдельно по ценам
прихода каждой партии
• При продаже списывается себестоимость
пришедших последними
• Метод не учитывает физического
движения товаров
Товары учитываются по средним ценам
(суммирование стоимостей имеющихся и
новых партий за отчетный период, включая
остаточную стоимость на начало периода)
При быстром обороте запасов
в метод почти аналогичен методу FIFO

207.

ФАКТОРЫ ЭФФЕКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ЗА ЗАПАСАМИ
Заинтересованность и
отношение руководства
Четкая ответственность
Инструменты и контроль
Инструкции и обучение
Цели по точности
Аудиты

208.

КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗАПАСОВ
Оборачиваемость запасов
• сырья
• тары
Об= Объем продаж
Ср. запасы
Объем запасов на складе в днях хранения
( DOS)
DOS =
Наличие на складе
Среднедневные
продажи

209.

РАСЧЕТ СРЕДНЕГО ЗАПАСА
Средний запас ( Зср.)
рассчитывается
Как среднеарифметическая, если
стоимость запасов (СЗ) на начало и на
конец анализируемого периода ( год,
мес., квартал) не имеют существенных
различий
СЗ начало + СЗ конец
Зср. =
периода
Как среднехронологическая, если
изменения в стоимости запасов (СЗ)
существенны
Зср. =
периода
2
СЗ1/2 + СЗ2 +
…
+ СЗn/2
n-1
где n – количество периодов анализа
( дней, недель, месяцев)
Пример расчета
Дата
01.01.04
01.04.04
01.07.04
01.10.04
01.01.05
Стоимость
запасов, €
100
250
200
350
300
Расчет среднегодовой стоимости запасов
1
Зср.=
100+300
=200
2
2
Зср.=
100/2+ 250+ 200 + 350+ 300/2
4
= 250

210.

Vendor Managed Inventory
( продавец осуществляет решения по запасам и их поставкам клиенту)
VMI - это логистический подход, при котором клиент не делает заказов поставщику. Вместо
заказов, клиент предоставляет поставщику ежедневно информацию об уровне своих запасов,
а также информацию о своих продажах. Поставщик на основании этой информации решает,
что поставлять клиенту. Поставщик имеет договоренность о минимальных и максимальных
количествах запасов, и в рамках данных запасов может оптимизировать поставки, т. е.
посылать например только полные грузовики, полные палеты и т.п. Подход VMI может быть
применен, например, в работе с дистрибьюторами, с розничными дистрибьюторными
центрами и т.д.
Преимущества подхода VMI:
• поставщик владеет оперативной информацией об уровне запасов и может
оптимизировать их пополнение в соответствии с базой данных клиента;
• ограничивает спекулятивные закупки и выравнивает спрос;
• при планировании спроса и снабжения обеспечивается точность краткосрочного
прогноза спроса;
• может также улучшить качество краткосрочного планирования производства, а также
планирования ресурсов.
SMI – (supplier managed inventory – поставщик выносит решения по поставкам материалов
клиенту) – это вариант VMI, при котором поставщик решает, что поставить клиенту.
Пример SMI: поставщик картона посылает ежедневно пивоваренному предприятию
необходимый предприятию запас картона.

211.

Метод VMI
«Планирование запасов поставщиком»
ПОТРЕБИТЕЛЬ
обменивается
информацией с поставщиком о
фактическом спросе и продажах
продукции, о наличных запасах,
о маркетинговых
мероприятиях и пр.
VMI
Совместное
управление
запасами
ПОСТАВЩИК
берет на себя
ответственность за пополнение
и содержание запасов
потребителя
ПРЕИМУЩЕСТВА
• снижается уровень запасов
• сокращается риск дефицита
• преимущества в оплате
( по факту продажи)
• получает информацию о реальном
спросе
• повышается точность
планирования
производства и распределения
• сокращается уровень страховых
запасов
• растет эффективность
использования МР

212.

Electronic Point of Sales Data
(информация, поступившая в электронном виде с торговой точки)
EPOS - это точная информация о продажах конечному потребителю,
которая считывается с продаваемой продукции сканерами кассовых
аппаратов магазинов и др. точек продаж. Может собираться например,
по одной сети магазинов почти что в реальном времени.
Если поставщик, к примеру, пивоваренный завод имеет
доступ к такой информации, он может:
• планировать спрос намного лучше. и как следствие этого, лучше
составлять прогнозы своих продаж, то есть те объемы продукции,
которые запрашиваются для поставок с завода
• такая информация имеет особенную ценность, в случаях запуска на
рынок новой продукции, а также и в случаях проведения кампаний,
поскольку можно сразу определить, насколько хорошо потребители
воспринимают нашу продукцию и насколько хорошо она продается с
полок магазинов

213.

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ЗАПАСОВ
Контроль состояния запасов – изучение и регулирование уровня
запасов производственно-технического назначения, потребительских
изделий и др. с целью выявления отклонений от норм запасов и
принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.
ПРИЗНАКИ КЛАССИФИКАЦИИ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ
порядок проверки
периодическая или непрерывная
пороговый уровень
запаса
наличие или отсутствие
величина
заказываемой
партии
одинаковая или разная

214.

ПОСТОЯННЫЙ СКЛАДСКОЙ ЗАПАС
35
30
25
20
15
10
5
0
1
2
Min: 10 (постоянно)
Max: 30
3
4
5

215.

СЕЗОННЫЙ РЕЗЕРВНЫЙ ЗАПАС
35
30
25
20
15
10
5
0
1
2
Min: 10-20 (Сезонно)
Max: 30
3
4
5

216.

ПЕРЕМЕННЫЙ РЕЗЕРВНЫЙ ЗАПАС
50
40
30
20
10
0
1
2
3
Min: 10-20 (изменяется)
Max: 20-40 (изменяется)
4
5

217.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРА ЗАПАСОВ (ФОРМУЛА УИЛСОНА)

218.

219.

220.

Система оперативного управления
Система равномерной поставки

221.

Система пополнения запаса до максимального уровня
Система с фиксированным размером заказа при периодической проверке
фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса)

222.

Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке
фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса)
Система с двумя уровнями при периодической проверке фактического уровня
запаса (с пороговым уровнем запаса)

223.

Система с двумя уровнями при непрерывной проверке фактического
уровня запаса (с пороговым уровнем запаса)

224.

ЛОГИСТИКА СКЛАДОВ
Склад – сложное техническое сооружение, предназначенное для приемки,
размещения накопления, хранения, переработки отпуска и доставки продукции
потребителям.
КЛАССИФИКАЦИЯ:
по отношению к функциональным областям логистики: склады снабжения,
производства, распределения;
по виду хранимой продукции: склады сырья, материалов, комплектующих,
незавершенного производства, готовой продукции, тары и упаковки, остатков и отходов,
инструментов;
по форме собственности: собственные склады предприятий, коммерческие
склады, арендуемые склады;
по функциональному назначению: сортировочно-распределительные,
распределительные, сезонного или длительного хранения, транзитно-перевалочные
(грузовые терминалы); снабжения производства (производственные), торговые;
по продуктовой специализации: специализированные, неспециализированные;
по технической оснащенности: частично механизированные, механизированные,
автоматизированные, автоматические;
по наличию внешних подъездных путей: с причалами, с рельсовыми подъездными
путями, с автодорожными путями;
по конструкции: открытые, полузакрытые, закрытые.

225.

СКЛАД В ЦЕПОЧКЕ ОБРАЗОВАНИЯ СТОИМОСТИ

226.

Закупка
Продажа
Список комплектации
Расходный ордер
Заказ на
отгрузку
Упаковочный
лист,
Накладная
Приходный
ордер
Зона
приёмки
Буферная
зона
Зона
комплектации
Перемещение
Приход
Зона отгрузки
Расход
Расход
Лист
транспортировки
Лист
комплектации

227.

ПЛАНИРОВАНИЕ СКЛАДСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

228.

ЛОГИСТИЧЕСКИЕ ЗАТРАТЫ И ИХ ЗАВИСИМОСТЬ
ОТ КОЛИЧЕСТВА СКЛАДОВ
Затраты
Общие затраты
Затраты на запасы
Затраты на хранение
Транспортные затраты
Потери от упущенных продаж
Nопт
Количество
складов

229.

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ЛОГИСТИКА
ЗАДАЧИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ ЛОГИСТИКИ
МИКРОУРОВЕНЬ
планирование процесса реализации;
организация получения и обработки заказа;
выбор вида упаковки, принятие решения о
комплектации, а также организация
выполнения других операций,
непосредственно предшествующих отгрузке;
организация отгрузки продукции;
организация доставки и контроль за
транспортированием;
организация послереализационного
обслуживания.
МАКРОУРОВЕНЬ
выбор схемы распределения материального
потока;
определение оптимального количества
распределительных центров (складов) на
обслуживаемой территории;
определение оптимального места
расположения распределительного центра
(склада) на обслуживаемой территории;
ряд других задач, связанных с управлением
процессом прохождения материального
потока по территории района, области,
страны, материка или всего земного шара.

230. ВАЖНОСТЬ ПЛАНИРОВАНИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВСЕЙ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ЦЕПЬЮ

О
С
Н
О
В
Н
Ы
Е
П
Р
И
Н
Ц
И
П
Ы
Стройность
Исключить все, что не
прибавляет ценности для
конечного потребителя
Эффективность затрат
Л
О
Г
И
С
Т
И
К
И
Отзывчивость
Активно отвечать на ожидания и
потребности клиентов, удовлетворять
реальный потребительский спрос
Обслуживание клиентов
Быстрота реакции
Быстро адаптироваться к любым
изменениям в спросе, продукции,
клиентах, каналах, рынках и т.д.
Постоянные изменения
П
Л
А
Н
И
Р
О
В
А
Н
И
Е

231.

КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ
Качественные
Метод
экспертных
оценок
(субъективный
метод)
Традиционный
метод
(указание (воля)
руководителя)
Количественные
Методы анализа
и
прогнозирования
временных рядов
Казуальные
(причинноследственные
методы)

232.

ФОРМЫ ПРОГНОЗОВ,
ПОЛУЧЕННЫХ С ПОМОЩЬЮ ЭКСПЕРТОВ
Формы прогнозов, полученных
с помощью экспертов
Точечный прогноз объема продаж – это
Прогноз распределения вероятностей
прогноз конкретной цифры. Он является
наиболее простым из всех прогнозов,
поскольку содержит наименьший объем
информации. Как правило, заранее
предполагается, что точечный прогноз может
быть ошибочным, но методикой не
предусмотрен расчет ошибки прогноза или
вероятности точного прогноза. Поэтому на
практике чаще применяется два других метода
прогнозирования : интервальный и
вероятностей
связан с определением вероятности
попадания фактического значения показателя
в одну из нескольких групп с установленными
интервалами. Примером может служить
прогноз типа:
Интервальный прогноз объема продаж
Точечный
прогноз
Интервальный
прогноз
Прогноз
распределения
вероятностей
Объем продаж
компании, млн.руб
Вероятно
сть
10,5 - 11,3
0,25
11,3 - 11,9
0,50
11,9 - 12,4
0,25
предусматривает установление границ, внутри
которых будет находиться прогнозируемое
значение показателя с заданным уровнем
значимости. Примером является утверждение
типа: « В предстоящем году объем продаж
составит от 11 – 12,4 млн. руб.»

233.

Анализ временных
рядов
спрос
АЛГОРИТМ РАСЧЕТОВ ПРИ СТОХАСТИЧЕСКОМ
ОПРЕДЕЛЕНИИ СПРОСА
время
постоянное
Определение модели
спроса
пропорциональное
увеличение
сезонное
время
Графическая
интерпретация
прогнозного спроса
спрос
Выбор метода
Аппроксимация средних значений
Экспоненциальное сглаживание
Регрессионный анализ
сегодня
время

234.

МЕТОДЫ СТОХАСТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПРОСА
Метод
экспоненциального
сглаживания
сегодня время
Регрессионный
анализ
(метод
наименьших
квадратов)
спрос
спрос
спрос
Аппроксимация
средних значений
сегодня время
СПРОС
РАСТЕТ
сегодня время

235. НЕКОТОРЫЕ КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

по артикулам
по виду упаковки
по категории
поставщика
по регионам
Фактически й объем потребления
100%
Прогнозируемый объем потребления
Ошибка прогноза
Фактический объем - прогнозируемый
100%
Прогнозируемый объем потребления

236.

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ: ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЕ
Тренд
Тренд – это, изменение,
определяющее общее
направление развития,
основную тенденцию
временных рядов.
Выявление основной
тенденции развития (тренда)
называется выравниванием
временного ряда, а методы
выявления основной
тенденции – методами
выравнивания. Одним из
наиболее простых приемов
обнаружения общей
тенденции развития явления
– укрупнение интервала
динамического ряда.
Выявление основной
тенденции может быть
осуществлено также
методом скользящей
средней. Тренд в
потреблении является
характеристикой
относительно стабильного
темпа роста показателя за
период.
Сезонные колебания
Сезонные колебания –
повторяющиеся из года в год
изменения показателя в
определенные промежутки
времени. Наблюдая их в
течение нескольких лет для
каждого месяца ( или
квартала), можно вычислить
соответствующие средние,
или медианы, которые
принимаются за
характеристики сезонных
колебаний. При анализе
сезонных колебаний обычно
рассчитывается индекс
сезонности, который
используется для
прогнозирования
исследуемого показателя. В
самой простой форме
индекс сезонности
рассчитывается как
отношение среднего уровня
за соответствующий месяц к
общему среднему значению
показателя за год
( в процентах)
Циклические
колебания
Колебания, отражающие
конъюнктурные циклы
перехода от более или
менее благоприятной
ситуации, называются
циклическими колебаниями. Существуют
различные классификации
циклов, их
последовательности и
продолжительности.
Например, выделяются
двадцатилетние циклы,
обусловленные сдвигами в
воспроизводственной
структуре сферы
производства; циклы
Джанглера ( 7-10 лет),
проявляющиеся как итог
взаимодействия денежнокредитных факторов; циклы
Катчина (3-5 лет),
обусловленные динамикой
оборачиваемости запасов;
частные хозяйственные
циклы ( от 1 до 12 лет),
обусловленные колебаниями
инвестиционной активности

237.

ИЗМЕНЕНИЕ СПРОСА НА ТОВАР ВО ВРЕМЕНИ
С
п
р
о
с
Сезонные колебания
Среднее
1
2
Год
3
4

238.

ТИПЫ ТРЕНДОВ
Линейный тренд
Продажи
Продажи
Тренд типа S-кривой
Квартал
Экспоненциальный тренд
Продажи
Продажи
Периоды времени
Асимптотический тренд
Квартал
Периоды времени

239.

ВЫБОР КАНАЛА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

240.

СИСТЕМЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
ПРОДУКЦИИ
ФОРМЫ СБЫТА ПРОДУКЦИИ
ЗАДАЧА
КЛАССИФИКАЦИЯ ТОРГОВЫХ
ПРЕДПРИЯТИЙ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОСРЕДНИКОВ
В КАНАЛАХ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
ДОВЕСТИ ТОВАР ДО ПОТРЕБИТЕЛЯ С
МИНИМАЛЬНЫМИ ИЗДЕРЖКАМИ И В
КРАТЧАЙШИЙ СРОК

241.

ПОРЯДОК ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ЦЕНТРА
изучается коньюктура рынка и
разрабатывается прогноз величины
материального потока, проходящего через
логистическую систему;
разрабатывается система снабжения
товарами потребителей;
составляются схемы распределения
материальных потоков внутри
логистической системы;
осуществляется выбор варианта
размещения распределительного центра
по критерию минимума приведенных
затрат

242. Каналы распределения

36
00

243. Понятие каналов распределения

Маршрут, по которому
передается право
собственности на продукты от
пункта производства до
пункта потребления, проходя
участников контракта,
которые либо принимают
право собственности, либо
способствуют его передаче

244. Структура каналов распределения

245. Длина канала

Двухуровневый
Трехуровневый
Четырехуровневый
Пятиуровневый
(Япония)

246. Плотность структуры канала

Интенсивная (товары повседневного спроса)
Селективная (предметы роскоши)
Эксклюзивная (товары особого ассортимента)

247. Типы посредников структуры каналов

Специализированные магазины
Супермаркеты
Ларьки
Торговые центры

248. Функции распределения, которые необходимо реализовать

Концентрация
Выравнивание
Распределение
реализуются для
завершения сделок
между покупателем и
продавцом
Несоответствия
Количественное
Ассортиментное
Временное
Пространственное

249. Экономическая составляющая реализации функций распределения

Специализация или
разделение труда
Экономия
затрачиваемых средств
на эффекте от
масштаба
Эффективность сделки =
эффект контакта

250. Стремление менеджмента контролировать распределение

Чем короче структура
канала, тем выше степень
контроля, и наоборот
Осуществление всех
функций распределения
самостоятельно через
вертикальную интеграцию
Теория партнерства или
стратегических альянсов

251. Потоки в рыночных каналах

Поток права собственности на товар
Поток согласований
Товарный поток
Финансовый поток
Информационный поток
Поток продвижения
Координирование потоков

252. Тенденции в деятельности каналов распределения

Фирмы стали уделять большое внимание стратегическому
значению каналов распределения
Шире распространяются партнерство и стратегические
альянсы
Продолжается развитие вертикальных рыночных систем
Все большее влияние розничных торговцев в каналах
распределения
Усиление роли технологических достижений в каналах
распределения

253.

СЕРВИС И УПРАВЛЕНИЕ ВРЕМЕНЕМ ПРОЦЕССОВ В ЛОГИСТИКЕ
Логистический сервис – комплекс услуг, оказываемых в процессе поставки товаров
ОСНОВНЫЕ
ГРУППЫ РАБОТ
Предпродажные – работы по формированию системы
логистического сервиса
Работы по оказанию логистических услуг, осуществляемые в
процессе продажи товаров
Послепродажный логистический сервис

254.

ОЦЕНКА УРОВНЯ ЛОГИСТИЧЕСКОГО СЕРВИСА
Зависимость затрат на
сервис от уровня
сервиса
Определение
оптимального
уровня сервиса

255.

КРИТЕРИИ КАЧЕСТВА ЛОГИСТИЧЕСКОГО СЕРВИСА
1. Надежность поставки – способность поставщика соблюдать
обусловленные договором сроки поставки в установленных пределах;
2. Полное время от получения заказа до поставки партии товаров:
• время оформления заказа;
• время изготовления товара;
• время упаковки;
• время отгрузки;
• время доставки.
3. Гибкость поставки – способность поставляющей системы
учитывать особые положения клиентов:
• возможность изменения формы заказа;
• возможность изменения способа передачи заказа;
• возможность изменения вида тары и упаковки;
• возможность отзыва заявки на поставку;
• возможность получения клиентом информации о состоянии его заказа;
• отношение к жалобам при некомпетентных поставках.

256.

УПРАВЛЕНИЕ ВРЕМЕНЕМ ПРОЦЕССОВ В ЛОГИСТИКЕ
В традиционных системах управления материальными потоками основным фактором
при выборе поставщика является цена. Логистическая организация основной акцент
переносит на время исполнения заказа.
ПРИЧИНЫ РОСТА ВРЕМЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ РЫНКОВ
сокращение полных жизненных циклов товаров;
ориентация потребителей на работу в условиях низких запасов;
усиление фактора рыночного спроса и увеличение потерь, вызванных объективным
ростом ошибочности прогнозов.
ВИДЫ ВРЕМЕННЫХ ЦИКЛОВ В ЛОГИСТИКЕ
С точки зрения потребителя: размещение заказа – получение товара.
С точки зрения поставщика: получение заказа – поступление оплаты.
Разрыв времени исполнения заказа – превышение фактического времени, в течение
которого поставщик в состоянии исполнить заказ над временем, которое покупатель
готов ждать.
СОКРАЩЕНИЕ РАЗРЫВА
уменьшение времени на совершение операций у поставщика по всей логистической
цепи;
увеличение цикла заказа покупателя посредством получения более раннего
извещения о его потребности, улучшение прогноза спроса.

257.

СПАСИБО
ЗА
ВНИМАНИЕ!