Плоский сепаратор ЗСП-10
Устройство сепараторов Сепараторы бывают автоматическими и ручными. В ручных моделях конструкция, естественно, более простая и
Техническая характеристика сепаратора ЗСП-10
2.17M
Категория: ПромышленностьПромышленность

Плоский сепаратор ЗСП-10

1. Плоский сепаратор ЗСП-10

Подготовили:Шаймерденов, Султанов,
Арзиева, Сабыржан, Оспанова, Аргынбай

2.

Сепаратор позволяет разделить продукцию на разные
частицы, обладающие определенными характеристиками,
при этом никаких изменений жидкости не происходит.
После того, как продукт прошел сепарацию, получается
новое очищенное вещество, которое обладает отличными
качествами.
Сепараторы подразделяются на типы по принципу
действия:
Центробежные
Центробежно-вихревые
Центрифужные
Прессо-шнековые
Отстойные
Вибрационные

3. Устройство сепараторов Сепараторы бывают автоматическими и ручными. В ручных моделях конструкция, естественно, более простая и

легко поддается монтажу.
Основными элементами всех
сепараторов считаются:
Корпус
Чаша
Станина
Сепарирующее устройство или барабан
Приемно-выводное устройство для
продукции
Приводной механизм
Специальные входные и выходные
каналы для продуктов, которые прошли
сепарацию
Таким образом, подобные устройства
могут различаться по конструкции и
принципу действия, однако задача у них
общая – очистить и отсепарировать
продукцию.

4.

5.

Сепаратор ЗСП-10 предназначен для очистки зерна
(пшеницы,
ржи,
овса
и
др.)
от
примесей,
отличающихся
геометрическими
размерами
(шириной и толщиной). Аспирация служит для
обеспыливания машины и технологических функций
не выполняет. Примеси отделяются в процессе
последовательного просеивания зерна через сита.

6.

7.

Возвратно-поступательное
движение
ситовым
кузовам
сообщается
эксцентриковым
колебателем
13,
который приводится в действие от
электродвигателя
12
через
клиноременную
передачу.
Для
равномерного распределения зерна по
ширине
сит
служит
приемнораспределительное
устройство
17с
грузовым клапаном 16.
Сепаратор имеет четыре ряда сит:
первый – приемное сито 15, второй –
сортировочное
4,
третий

разгрузочное 5 и четвертый – подсевное
сито
6.
Сита,
кроме
приемного,
очищаются
инерционными
очистительными механизмами 2.

8.

Зерно, подлежащее очистке, из приемнораспределительного устройства 17,
преодолевая сопротивление клапана,
поступает равномерным слоем на приемное
сито 15. Сход с него выводится лотком 14 в
сборник отходов 7. Проход приемного сита
поступает на сортировочное 4, которое
служит для выделения из зерна крупных
примесей. Они сходом с сита попадают в
поперечные лотки 9 и выводятся из
машины.

9.

Зерно, прошедшее через сортировочное сито,
поступает на разгрузочное 5, в верхней части
которого поток зерна разделяется на две
части: одна идет сходом с разгрузочного сита,
а другая проходом поступает на подсевное
сито 6 нижнего кузова. Сход с разгрузочного
и
подсевного
сит
(очищенное
зерно)
объединяют и выводят из машины. Проход
подсевного сита (песок, семена сорных
растений,
битое
и
щуплое
зерно)
по
поддону 11 нижнего кузова поступает в
патрубок 10 и выводится из машины. Машину
аспирируют, включая ее в вентиляционную
сеть через патрубок 18.

10.

При эксплуатации сепаратора ЗСП-10 необходимо,
чтобы зерно на половине длины сортировочного
сита полностью проходило на разгрузочное сито;
размер отверстий этого сита устанавливают так,
чтобы сход зерна с него был не ниже 35 %, но не
более 50 % от общей нагрузки.
Если зерно идет сходом с приемного сита и с
подсевного попадает в подсев, то приемное сито
забилось крупным сором, а подсевное –
повреждено. При избыточном поступлении зерна на
сита задвижка над питателем чрезмерно открыта,
при тяжелом ходе колебателя и нагреве
подшипников необходимо проверить правильность
крепления кронштейнов и смазку.

11.

Остановка инерционного очистительного механизма может
быть вызвана износом колодки тормозного башмака,
увеличением зазора между башмаком и угольником,
обрывом
спиральной
пружины.
Если
механизм
передвигается, но не очищает сито, то это означает, что
сработались резиновые очистители или лопнула плоская
пружина.

12. Техническая характеристика сепаратора ЗСП-10

Производительность, т/ч…………………… 10
Эффективность, %………………………………40…50
Колебания ситового кузова:
частота, кол/мин……………………………… 500
амплитуда, мм…………………………………….. 5
Расход воздуха, м3/ч…………………………… 900
Сита:
ширина, мм………………………………………… 650
угол наклона, град………………………………..11
Мощность электродвигателя, кВт……… 1,1
Габаритные размеры, мм
……………………2600´2000´1800
Масса, кг…………………………………………………1000

13.

Спасибо за внимание!!!
English     Русский Правила