Кузнечная обработка металла
Кузнечная обработка металла
Способы обработки металлов
Ручная горячая кузнечная обработка
Механическая горячая обработка
Холодная обработка
Спасибо за внимание!!!
435.53K
Категория: ПромышленностьПромышленность

Кузнечная обработка металла

1. Кузнечная обработка металла

Московский Политех
Электролёт
Кузнечная обработка
металла
Абубакиров Шамиль
161-113
2 курс
09.10.2017

2. Кузнечная обработка металла

Кузнечная обработка металла (ковка) – это процесс обработки металлов
давлением, при котором необходимое изменение форм и размеров заготовок
достигается путем ударов или нажимов бойками, не ограничивающих течение
металла в плоскости перпендикулярной оси приложения давления. К
достоинствам ковки относится возможность обрабатывать давлением крупные
слитки, масса которых достигает нескольких сотен тонн, улучшая структуру и
механические свойства обрабатываемого металла и исправляя дефекты
литого металла.

3. Способы обработки металлов

Различают следующие способы обработки металлов:
Ручная горячая кузнечная обработка;
Механическая горячая обработка;
Холодная обработка.

4. Ручная горячая кузнечная обработка

Ручной горячей кузнечной называется обработка металла, нагретого до
температуры выше границы рекристаллизации (для стали – в пределах от 750
до 1350 °C), с целью придания ему определенной формы при помощи ручного
молотка или молота. Ручная горячая пластическая обработка (кузнечная
сварка) позволяет получить прочные неразъемные соединения деталей и
более высокое качество стали.
К основному оборудованию для ручной горячей кузнечной обработки
относятся:
Кузнечный горн (стационарный или полевой);
Воздуходувка;
Вытяжка продуктов горения.

5. Механическая горячая обработка

Механической горячей называется обработка металла, нагретого до
температуры выше температуры рекристаллизации (для стали – в пределах от
750 до 1350 °C), позволяющая получить изделия требуемой формы при
помощи специальных машин и механизмов.Различают два вида механической
ковки – свободная и в горячих штампах.
Для выполнения механической свободной ковки вручную или
механизированным способом обрабатываемый металл укладывают на
наковальню и придают ему необходимую форму, ударяя молотом и
постепенно поворачивая изделие. Иногда ковка на молотах заменяется
свободным горячим прессованием на механических или гидравлических
прессах.
Ковкой в горячих штампах называется ковка молотом нагретого металла,
помещенного в ручей штампа.

6.

Для горячей механической обработки давлением используются машины двух
видов:
Молот – это машина, придающая нагретому металлу форму путем удара
Пресс – это машина, придающая нагретому металлу форму постепенно
оказывая на него давление
Кузнечный штамп представляет собой две стальные толстые плиты, на
рабочих поверхностях которых выполнены углубления, называемые ручьями,
соответствующие форме обрабатываемой детали.
Для горячей объемной ковки и штамповки применяют два вида горячих
штампов: открытые, имеющие только нижние ручьи, и закрытые, имеющие
ручьи в обеих половинках штампа. Они могут быть одно– и многоручьевыми.

7. Холодная обработка

Холодной обработкой металла давлением, обычно называемой холодной
штамповкой, холодным волочением или выдавливанием, называется обработка с
целью изменения внешних форм металла за счет давления без изменения его
физико-механических свойств. Холодная обработка металла давлением обычно
осуществляется при комнатной температуре или при температуре ниже
температуры рекристаллизации.
Штамповкой называется процесс придания
изделию формы в штампе (в холодном или
подогретом состоянии) с нарушением или
без нарушения целостности (сплошности)
материала.

8. Спасибо за внимание!!!

English     Русский Правила