Похожие презентации:
Переработка Pb - руд
1. Переработка Pb – руд.
2.
Известно 144 минерала впри-роде, содержащих Pb. Но
толь-ко 5 из них имеют
промыш-ленное значение.
3.
МинералФормула
βтв,
теоретическое Плотность Твёр, г/см3 дость
%
Галенит
PbS
86,6
7,4 - 7,6
2-3
Церрусит
PbCO3
77,5
6,4 - 6,6
2,5 - 3
Англезит
PbSO4
68,3
6,1 - 6,4
2,5 - 3
PbMoO4
55,8
6,3 - 7
3
76,1
6,7 - 7
3,5 - 4
Вульфенит
Пирроморфит Pb5(PO4)3Cl
4.
Так как PbS легко шламуется– существует операция межцикловой флотации.
5.
Pb5(PO4)3Cl минерал по природе гидрофильный, не сорбируетсясульфгидрильными
собирателями,
требует
сульфгидритизации
поверхности,
а
сам
не
сульфидизируется.
6.
Pb-руды - комплексные,помимо Pb содержат: Cu, Zn,
барит, из благородных
металлов Au, Ag, платиновая
группа, редкие ме-таллы, Cd,
In, Ge, Ga, Se. Редкие металлы
выделяют на
металлургических заводах.
7.
Комплексные рудыподразделяются на:
8.
1. Скарновый тип.Вмещающая порода – скарны.
Соотношение Pb:Zn=1:1,4. В
рудах присутствует галенит,
сфалерит, пирротин. Классическое месторождение: Алтынтопканское и Дальнегорское.
9.
2. Колчеданные руды:Высокое
содержание
Py.
Соотношение
Pb:Zn=1:2,4.
Присутствует Cu. Ближайшие
месторождения: Озёрское, Тишинское, Жайремское (Казахстан), Раммельсберг (Германия).
10.
3. Жильный тип:Соотношение Pb:Zn=1:1,5.
Минералы пустой породы –
кварц, кальцит. Мезурская
группа месторождений.
11.
4. Метасоматический типСоотношение
Pb:Zn=1:0,8.
Крупная вкрапленность ценного компонента в пустую породу. Минералы пустой породы
доломит и кварц. Встречается
на Американских месторождениях.
12.
5. Стратиморфный типВысокое содержание ценного
компонента в исходной руде.
Соотношение Pb:Zn=1:1. Типичные месторождения: Горевское, Миргалимсайское.
Отдельные зоны
месторождений могут
содержать до 15% Zn.
13.
2/3 добычи Pb приходится наколчеданный и стратиморфные
типы месторождений.
14.
На все Pb концентраты естьОСТы. Содержание Pb в концентратах должно быть 4070% . Имеются ограничения по
содержанию Cu и Zn.
15. Флотационные свойства галенита PbS.
16.
Галенит природно гидрофобный минерал. Легко флотируется, если не окисленный тов присутствии одного пенообразователя. В зависимости от
уровня рН на поверхности
PbS образуются карбонатные,
гид-роокисные,
сульфатные
соединения.
17.
Свойства зависят от того какой рядом будет минерал.18.
Собиратели:1. Сульфгидрильные и их сочетания;
2. Оксигидрильные – если он
один и нет рядом карбонатов.
19.
Депрессоры:1. Бихромат калия (20-50 г/т).
Хроматные соединения на свободных участках поверхности
PbS сорбируются. Если дать его
немного больше, то он будет
вытеснять их. Недостатком
данного депрессора является то,
что после него невозможно
активировать PbS.
20.
2. Цианиды.3. Окислители (перманганат
калия KMnO4).
Na2S – при больших расходах
депрессор, но требуются десятки килограмм.
21.
Восстановители:Тиосульфат натрия, соли сернистой кислоты, сочетание
друг с другом, их сочетание с
железным купоросом.
Фосфатные соединения до 7
кг/т концентрата обеспечивают депрессию.
22.
Активаторы:Na2S – в небольших количествах. Медный купорос как активатор не используется.
23.
Окисленные минералы нефлотируют оксигидрильными
собирателями, их сульфидизируют.
24.
Англезит и церрусит – легкосульфидизируются. Для остальных надо повышать температуру, дробная подача, повышение давления.
25.
Различают схемы:- прямые селективные схемы;
- коллективно-селективные,
извлечение в концентрат всех
сульфидов;
- коллективно-селективные.
26.
Цикл коллективной флотациихвосты 1
g=99%
Селекция
Pbк-т
Cuк-т
Znк-т
Рук-т
хвосты 2
g-маленький
27.
Хвосты 2 отвальные с большой концентрацией реагентов,поэтому их нельзя вернуть в
голову процесса.
28.
Такие схемы приемлемы дляруд с высоким содержанием
Fe, Mn, так как эти минералы
препятствуют депрессии сфалерита цианистыми комплексами.
29. Коллективно-селективные схемы
Коллективноселективныесхемы
30.
коллективная флотацияPb-Cu флотация
Pb флотация
Pbк-т
Cuк-т
дофлотация Zn
Zn флотация
Znк-т
хвосты
Рук-т
Эта схема учитывает флотируемую активность Zn минералов.
31.
Cu-Pb флотацияселекция Cu-Pb
Cuк-т
Pbк-т
Zn флотация
Znк-т
Py флотация
Рук-т
хвосты
32.
Cu-Pb флотацияселекция Cu-Pb
Cuк-т
Zn-Ру флотация
Pbк-т
Znк-т
хвосты
селекция
Рук-т
33.
Эти схемы учитывают максимальную естественную флотируемость минералов, создаютблагоприятные соотношения
минералов. При изменении качества исходной руды возрастают потери ценного компонента.
34.
Прямые селективные схемыиспользуются при относительно крупной вкрапленности ценного компонента,
руда не окислена. Схемы
характерны для богатых руд
скарнового и стратиморфного
типов.
35.
Отдельные циклы просты. Pbцикл имеет 2-3 перечистных
операций, 1-2 контрольных,
межцикловую и основную
операцию.
36. Недостатки селективных схем:
- большой расход эл/энергии;- большой фронт флотации;
- повышение расхода реагентов;
- повышение потерь золота;
- повышение потерь барита изза ошламовывания. Барит часто один из ценных компонентов в этих рудах.
37. Обогатительная фабрика «Лайк Джордж» (Австралия)
38.
H2SO3Измельчение
NaCN – 260 г/т
Cu цикл
CaO – 145 г/т
Pb цикл
Cuк-т
Znк-т
39.
CuSO4CaO
Zn цикл
Znк-т
Ру цикл
Рук-т
хвосты
40.
Cu минералы (халькопирит) вкислой среде свои флотационные свойства не теряют. В
присутствии H2SO3 галенит
свои флотационные свойства
теряет
(депрессируется).
Активируем сфалерит CuSO4,
при этом
поддерживается
известковый уровень рН.
41.
Цианид NaCN обеспечиваетустойчивую депрессию.
CuSO4 может активировать и
пирит.
CaO – до значения рН>9, так
как поверхность сфалерита обработана ксантогенатом.
42. Алмалалыкская Pb-Zn руда
43.
Na2S – 50г/тNa2CO3 –50г/т
1 стадия до 45% -0,074мкм
CuSO4-110г/т
NaCN-10г/т
классификация
Кх - 20-40г/т
Т-66
Межцикловая флотация
классификация
основная флотация
44.
1 перечисткаконтрольная флотация
хвосты
2 перечистка
контактирование
классификация и отмывка
классификация и отмывка
45.
сгущениеNa2CO3- 5г/т
слив в
отвал
NaCN – 66г/т
ZnSO4 – 125г/т
межцикловая Pb флотация
NaCN – 11г/т
ZnSO4 – 25г/т
классификация
до 95%
основная Pb флотация
-0,074 мкм
46.
1 перечистка2-3 перечистки
Pbк-т
b Pb=56-58%
ePb=80%
1 контр. Pb флотация
2 контр. Pb флотация
47.
CuSO4CaO
основная Zn-Ру флотация
Основная Zn флотация
контр. Zn-Ру флотация
хвосты
1 перечистка
CuSO4
контр. Zn флотация
Рук-т
48.
2-3 перечисткиZnк-т
b Zn=55-56%
eZn=65-72%
49.
50.
51.
Применение коллективно-селективных схем на Лениногорскойфабрике позволило повысить содержание:
- Pb на 5,38%,
- Zn на 2,18%,
А также получить Cu концентрат,
который до этого не получали.
Снизились потери Pb на 5%, а Zn
на 4% с отвальными хвостами.
52.
При снижении расхода Cu и Znкупороса, аэрофлота в 3,5-7
раз, производительность обогатительной фабрики возросла на
20%, производительность труда повысилась в 2,5 раза.
53.
Недостатки этих схем:- трудность разделения этих
концентратов без предварительной десорбции;
- сложность аппаратурного
оформления узла десорбции и
отмывки собирателя;
- сложно получить высококачественные концентраты;
54.
- из-за грубого измельчения вголове схемы, повышаются потери благородных металлов с
отвальными хвостами.
55.
Коллективный цикл флотацииведётся:
- слабощелочная среда создаётся
содой;
предпочтение
межцикловым
операциям;
- флотация ведется на «голодных»
режимах собирателей и пенообразователей
56.
- активаторы: Na2S 10-100 г/т,CuSO4 – 50-150 г/т;
- лучше сочетание собирателей от
20 до 60 г/т (крайний случай до
100 г/т);
- совместная подача аполярных и
гетерополярных собирателей интенсифицирует процесс флотации трудных зёрен, но как
правило
57.
такие сочетания не используются (аполярные собирателимало
селективны,
с
поверхности минерала эти
собиратели трудно смыть);
- узел подготовки коллективных концентратов к селекции
58.
(подается сернистый натрий иактивированный уголь). Этот узел
включает десорбцию в контактных чанах с добавлением большого
объёма
Na2S;
далее
операция отмывки (спиральный
классификатор или сгустители).
59.
Эту операцию иногда заменяютподачей большого количества
активированного угля. Расходы
Na2S в этом случае можно снизить
(чем больше βтв, тем меньше
Na2S).
Предусматривается
0
подогрев до температуры 65-75 С,
ультразвуковая обработка
60.
- операции доизмельчения перед селекцией выполняютфункцию не только дораскрытия зёрен, но и для десорбции
собирателя. Появляются новые
поверхности,
на
которых
закрепляется ксантогенат.
61.
- измельчение коллективногоконцентрата реализовывать в
рудногаличных
мельницах.
Это не только щадящий режим
вскрытия, но и перераспределение реагентов по вновь
образованным поверхностям.
62.
Цикл селекции.Предусматривает депрессию
Zn минералов и флотацию Pb.
Так как галенит склонен к ошламованию, то в этом цикле
предпочтительнее
операции
межцикловой флотации.
63.
Учитывая жёсткие требованияк содержанию Zn в Pb концентратах и Pb в Zn концентратах
процесс флотации стараются
вести: при чётком соблюдении
реагентных режимов и с минимальным количеством реагентов-собирателей.
64.
Наиболеечасто
депрессия
сфалерита осуществляется с
использованием цианидов, они
идут как в сочетании с ZnSO4, так
и с Na2S+ZnSO4. Один ZnSO4
применяется редко. В безцианидных режимах его дозируют в
сочетании с известью, сульфооксидными соединениями.
65.
Особое место при селекциизанимает разделение Pb и Cu
минералов между собой, так как
руды полиметаллические.
Основные минералы:
- пирит;
- халькопирит;
- сфалерит;
- галенит.
66.
Cu и Zn минералы можноразделить между собой:
- цианидами;
- бихроматными соединениями;
- фосфатным способом.
67.
Cu-Pbконцентраты
можно разделить
по двум
вариантам:
68.
Депрессия галенита PbS. Этотвариант используют, когда в
коллективном концентрате содержание Pb выше (более 3540%). Депрессию осуществляют
хромпиком, перманганатом калия, солями фосфора, сульфоокисленными соединениями. В
чистом
виде
используют
хромпики (20-400 г/т).
1.
69.
Все остальные реагентные режимы требуют их сочетания ихарактеризуются неустойчивыми показателями обогащения.
70.
Получаемый в виде камерногопродукта концентрат должен
быть кондиционным. Его перечистка невозможна. Возможно
проведение операций обезжелезнения и обесцинкования.
71.
Обесцинкование Pbконцентрата:
1. Удаление сфалерита: подача
CuSO4 в большом количестве,
затем собирателя. Должна быть
известковая среда, так как
галенит подокислен и он будет
депрессировать. Также можно
подать крахмал – депрессор.
72.
2. Депрессия Cu минералов иперевод в пенный продукт Pb. Cu
минералы
эффективнее
депрессировать цианидами, цинк цианистым комплексом, и если Cu
представлена
вторичными
минералами, то ферри- и ферроцианидами.
В камере остаются Cu минералы.
73.
Обессвинцевание Cu концентрата:Депрессируем галенит известью,
хромпиком, крахмалом.
Активация Cu минералов:
а) отмывка (от комплексных
соединений, цианидов);
б) подача депрессора на галенит;
в) флотация Cu минералов.
74.
Активируем Cu минералы,используем Na2S как
десорбент.
Восстановление флотационных
свойств галенита с помощью
сернистого
натрия
для
сульфидизации
поверхности
галенита (он лучше закрепится
на Cu минералах, чем на Pb).
75. Технология обогащения смешанных и окисленных руд.
76.
Выбор селективной схемы зависит от степени окисленностируд (от соотношения сульфидных и окисленных форм Cu,
Pb, Zn); от наличия шламов, от
характера взаимосвязи ценного
компонента и пустой породы;
от содержания растворимых
солей в руде (пульпе).
77.
Целесообразно раздельно перерабатывать окисленные и смешанныеруды. При раздельной переработке
сохраняется расход реагентов, повышаются технологические показатели обогащения из-за снижения
влияния шламов на селекцию минералов, потери металлов повышаются из-за переизмельчения (образования вторичных шламов).
78.
Основные месторождения смешанных и окисленных руд находятся в Италии и на территории бывшей Югославии.79.
Для извлеченияокисленных форм Zn
существует 2 метода:
- метод Андреевой-Девиса;
- метод Рея.
80.
При первом методе необходи-мосульфидизировать поверхность и
активировать
CuSO4;
осуществлять обесшламливание; повы0
сить температуру до 50-70 C и
гидрофобизировать поверхность
сильным ксантогенатом (амиловый Кх) или сочетанием амилового Кх с аэрофлотом.
81.
Недостатки первого метода:- энергоёмкость процесса;
- требует удаления ионов Fe
(гидроокислов);
- необходимо обесшламливание.
82.
При втором методе необходима подача в процесс флотацииамина. Температура обычная,
желательно обесшламливание.
83.
Фабрика Ризо.Метод
АндреевойДевиса
84.
Na2CO3 – 215 г/тNaCN – 40 г/т
пульпа -0,3мкм
Na2SiO3 – 900 г/т
Na2S – 800 г/т
подогрев до 300C
амиловый Кх – 80 г/т
аэрофлот – 125 г/т
Pb основная, контрольная, 2 перечистки
Na2CO3 – 215 г/т
Pbк-т
CuSO4 – 675 г/т
сульфидная Zn основная флотация,
2 контрольных, 2 перечистных
85.
Znк-т сульфидныйNa2SiO3 – 1300 г/т
Na2S – 3660 г/т
Амиловый Кх – 220 г/т
CuSO4 – 1300 г/т
апполярный соб. – 600 г/т
Na2SiO3 – 450 г/т
обесшламливание
Г/Ц
сгущение
слив в
отвал
перемешивание t=500C
сосновое масло – 40 г/т
окисленная основная Zn флотация,
2 контрольных, 2 перечистных.
Znк-т окисленный
хвосты
86.
Обесшламливание ведётся поклассу 10-15 микрон.
Технологические показатели
по работе этой схемы невысоки.
Содержание
Zn
в
концентрате 35-38% (42%) –
объединённого; eZn=75-78%.
87.
В целом технологические показатели окисленных руд ниже,чем
при
переработке
сульфидных руд.
88.
Фабрика Мацуа.Метод Рея.
89.
Руда смешанная Pb-Zn.Na2S – 1 кг/т
Na2SiO3 – 2 кг/т
классификация
реечный классификатор
классификация в Г/Ц
перемешивание
90.
основная Pb флотацияперечистка
1-2 контр. флотации
Pbк-т
обесшламливание
шламы
91.
Na2S – 1 кг/тNa2SiO3 – 1,2 кг/т
Керосин – 10 г/т
Na2S – 4,7 кг/т
Сосновое масло – 15 г/т
Амин – 95 г/т
сульфидно-окисленная флотация
перечистка
Znк-т
1-4 контр. флотации
хвосты
92.
Реечный классификатор посравнению со спиральным –
повышение показателей, до
85% твёрдого.
93.
Особенности этих схем:- высокие расходы;
- сочетание нескольких собирателей.
94.
Комплексностьиспользуемого
сырья
95.
Pb полиметаллические руды –это более сложный объём для
обогащения, технологические
показатели невысокие.
96.
Извлечение по одноимённымконцентратам составляет:
- Cu – 62-97%;
- Zn – 22-94%;
- Pb – 69-89%.
97.
Содержание металлов в одноимённых концентратах составляет:- Cu – 17-39%;
- Pb – 45-70%;
- Zn – 48-58%.
Из этих руд часто выводят
баритовые концентраты.
98.
Цикл баритовой флотации установлен на хвосте контрольной операции коллективногоцикла флотации или если прямая селективная флотация:
после пиритного или Zn цикла.
99.
коллективный циклхвосты
коллективного
цикла
баритовый цикл
Pb цикл
к-т 1
к-т 2
баритовый к-т
хвосты
100.
Pb циклPbк-т
Cu цикл
Zn цикл
Cuк-т
Ру цикл
Znк-т
Рук-т
Ba цикл
Baк-т
хвосты
101.
Все используемые реагентыявляются депрессорами на благородные металлы:
- известь;
- цианиды;
- Na2S;
- ZnSO4.
102.
Помимо вредного влиянияреагентов-депрессоров, неблагоприятно на полноту извлечения благородных металлов
влияет тонина помола.
103.
Au требует тонкого вскрытия,ввиду того, что в этих рудах размер вкрапленности мал, а сульфиды все хрупкие (склонны к ошламовыванию), и их стараются не
переизмельчать. Оптимальные условия для извлечения одних минералов не совсем благоприятны
для других минералов.
104.
Для реализации Ba-го циклаподают:
- соду (для создания щелочной
среды);
- жирнокислотный оксигидрильный собиратель;
- депрессор – жидкое стекло
(для селективного отделения
Ba от пустой породы).
105.
В коллективных циклах сульфидных руд используют реагент регулятор среды не известь, а соду.106.
Замена извести содой нафабрике … позволила повысить извлечение Pb в концентрат 50,8-68%, при этом прирост извлечения Au составил
10%.
107.
Гравитационные циклы дляизвлечения благородных металлов устанавливаются на
сливах мельниц, реализуются
они на отсадочных машинах,
доводка тяжёлой фракции отсадочных машин осуществляется на концентрационных
столах.
108.
Перспективно использованиецентробежных аппаратов.
В практике обогащения полиметаллических руд нашло
применение
тяжёлосредное
обогащение.