Тренинг «5S»
«5S» - Что это?
«5S система»
Какая польза от «5S»
Что такое все-таки «5S»
«5S»
шаг №1: Сортировка
шаг №1: Сортировка
Зона красного ярлыка
Журнал регистрации излишних наименований
шаг №2: Рациональное размещение
шаг №2: Рациональное размещение
шаг №2: Рациональное размещение
шаг №3: Уборка
шаг №3: Уборка
шаг №3: Уборка
шаг №4: Стандартизация
Способы визуализации
Способы визуализации- Фотография как должно быть
Способы визуализации- Инфографика
Способы визуализации – Цветовая идентификация
Способы визуализации – Клише
Способы визуализации – Маркировка
шаг №5: Сохранение и совершенствование
«5S»
СПАСИБО!
23.05M
Категория: МенеджментМенеджмент

Тренинг «5S»

1. Тренинг «5S»

МАРС, Ситенка

2. «5S» - Что это?

3. «5S система»

это инструмент организации РАБОЧЕГО
ПРОСТРАНСТВА
5S
для эффективного выполнения функций
этого рабочего пространства

4.

5.

На какой картинке «5S»?

6.

На какой картинке «5S»?

7.

На какой картинке «5S»?

8.

Суровые реали «5S»

9.

Как это сейчас

10.

Как это сейчас

11.

Как это сейчас

12.

Как это сейчас

13.

Как это сейчас

14.

Как это сейчас

15.

Как это сейчас

16.

Как это сейчас

17. Какая польза от «5S»

Система обеспечивает:
безопасность труда
качество/пищевую безопасность
эффективность
сокращает затраты
контроль за рабочим пространством

18. Что такое все-таки «5S»

Seiri (sort) – сортировка
Seiton (set in order) – соблюдение порядка
Seison (shine) – содержание в чистоте
Seiketsu (standardize) - стандартизация
Shitsuke (sustain) – сохранение и
совершенствование

19. «5S»

1.Сортировка
2.Рациональное
размещение
Убрать с участка все
ненужные предметы
Хранить все нужные
предметы в удобном
месте
5. Сохранение
и
совершенствование
Создать условия для
поддержания первых
трёх шагов
4.Стандартизация
Содержать участок в
чистоте и порядке
3.Уборка

20. шаг №1: Сортировка

1.
Цель – отсортировать предметы, находящиеся на
рабочем месте и убрать ненужные.
Классификация
- сортировка всех инструментов по функциям
и частоте использования
Ликвидация - уборка всего лишнего с участка
Соответствующее хранение - наличие в рабочей зоне только
нужных предметов, перемещение лишних предметов на
соответствующие места

21. шаг №1: Сортировка

1.

22. Зона красного ярлыка

1.
Цель использования:
Визуализировать место нахождение и порядок работы с зоной
красного ярлыка
ЗОНА КРАСНОГО ЯРЛЫКА
ПРЕДМЕТЫ, ПОМЕЩЕННЫЕ В
ЗОНУ КРАСНОГО ЯРЛЫКА БУДУТ
УДАЛЕНЫ/УТИЛИЗИРОВАНЫ С
УЧАСТКА ЧЕРЕЗ 14 ДНЕЙ

23. Журнал регистрации излишних наименований

Стандарт журнала
регистрации и утилизации
предметов в зоне красного
ярлыка
Дата
Фамилия
кто положил
Роспись
Что положили
Дата
Фамилия
кто забрал
Роспись
Примечание
Red
Blue
Green
Yellow
Red
Blue
Green
Yellow
Red
Blue
Green
Yellow
Red
Blue
Green
Yellow
Red
Blue
Green
Yellow
1.

24. шаг №2: Рациональное размещение

2.
Цель – расположить на рабочем месте все предметы
таким образом, чтобы их было легко найти,
использовать и вернуть на место
Определить сколько предметов каждого наименования должно
храниться на участке.
Определить место для каждого предмета.
Организовать хранение так, чтобы всегда была возможность легко
найти, использовать и вернуть на место нужный предмет.

25. шаг №2: Рациональное размещение

до «5S»
шаг №1
шаг №2
2.

26. шаг №2: Рациональное размещение

”Место для каждого
предмета, и каждый
предмет на своем
месте”
2.

27.

Три типа рабочих мест

28.

Третий класс: все бросают мусор и
никто его не поднимает

29.

Второй класс: все бросают мусор и
кто-то один его убирает

30.

Первый класс: никто не бросает мусор,
все самостоятельно следят за чистотой

31. шаг №3: Уборка

3.

32. шаг №3: Уборка

3.
Цель – идеально вымыть, очистить, поддерживать
рабочее место и оборудование в надлежащем
состоянии
1. Провести тщательную генеральную уборку всей
производственной зоны;
2. Детально осмотреть оборудование, выявить дефекты машин,
влияющие на возникновение загрязнений на участке;
3. Знать оборудование так, чтобы быть способным чувствовать
отклонения от его нормальной работы;
4. Приспособить уборку под форму контроля рабочего пространства
с регулярными аудитами.

33. шаг №3: Уборка

3.
Таблица распределения ответственности
№1 Иванов
№2 Петров
№3 Сидоров
№4 Смирнов

34.

шаг №3: Уборка
«Лучше не
мусорить, нежели
убираться»
3.

35.

шаг №3: Уборка
3.
Чистка - это инспекция,
инспекция - это выявление,
выявление - это исправление!
Чистка это не только достижение эстетических
целей.
Это работа по обнаружению потенциальных
проблем.

36. шаг №4: Стандартизация

4.
Цель – создание наглядных эталонов и стандартов
для поддержания рабочей территории в порядке
Формализация (узаконивание) созданного порядка путём написания
стандарта «5S» для рабочей территории;
только те предметы, которые необходимы на данной территории,
могут находиться на ней;
место для каждого предмета, и каждый предмет на своем месте;
все содержится в чистоте, уборка используется так же как метод
осмотра территории и оборудования.

37. Способы визуализации

Разметка
Нанесение профиля
Перечень (опись)
Фотография того как должно быть
Цветовая идентификация
Маркировка
Клише
Инфографика
4.

38.

Способы визуализации –
Напольная разметка
4.

39. Способы визуализации- Фотография как должно быть

Способы визуализацииФотография как должно быть
4.

40. Способы визуализации- Инфографика

Способы визуализацииИнфографика
4.

41. Способы визуализации – Цветовая идентификация

Процедура
Minimum-Maximum
Стандартная
работа
Необходимо
ЗАПЛАНИРОВАТЬ
корректирующие
мероприятия
Необходимо срочно
ВЫПОЛНИТЬ
корректирующие
мероприятия
4.

42. Способы визуализации – Клише

4.

43.

Организационные возможности
визуального менеджмента
4.

44. Способы визуализации – Маркировка

4.
ОТХОДЫ:
БУМАГА, КАРТОН
PAPER, CARDBOARD
ДРУГИЕ ВИДЫ ОТХОДОВ,
Кроме БУМАГИ и ПЛАСТИКА
OTHER WASTE, except for
PAPER, PLASTIC

45. шаг №5: Сохранение и совершенствование

5.
Цель – сделать привычным поддержание своего
рабочего места в чистоте и порядке, сделать 5S –
процессом постоянных улучшений на участке
1. Обучение и встраивание системы «5S» в ежесменный процесс
работы всех сотрудников ( чек-лист приема\передачи
смены,Log Book…).
2. Проведение аудитов «5S» на участках.
3. Проведение анализа динамики улучшений на участке.
4. Фотоснимки «до и после ».
5. Анализ работы по предложениям по улучшениям «5S».
6. Проходить шаги с №1 по №4, постоянно улучшая порядок.

46. «5S»

1.Сортировка
2.Рациональное
размещение
Убрать с участка все
ненужные предметы
Хранить все нужные
предметы в удобном месте
5. Сохранение
и
совершенствование
Создать условия для
поддержания первых
трёх шагов
4.Стандартизация
Содержать участок в
чистоте и порядке
3.Уборка

47.

«5S»
2
1
5
4
Как это работает?
3

48.

2
1
5
4
1. Проведение аудитов линий и устранение замечаний.
2. Визуализация результатов аудитов.
3. Обсуждение результатов , проработка действий по
улучшению системы «5S».
4. Работа с «5S» предложениями.
5. Проведение рабочих групп , KAIZEN сессий «5S».
3

49.

Роли и ответственные
5S Лидер
Team Leader
FMOS
координатор
CI expert
CI Leader
Сотрудники
участка
2
1
5
4
3

50.

Роли и ответственные
5S Лидер
Team Leader
FMOS
координатор
CI expert
Сотрудники
участка
5
4
3
Ответственный за эффективную организацию
поддержания
участка
в
соответствии
со
стандартами
Оказывает поддержку 5S Лидеру
Участвует в аудитах 1-го и 2-го уровней
Отслеживает 5S KPI’s своего участка ежепериодно
Организует
CI Leader
2
1
проведение
инструктажа

случае
изменений по стандарту 5S
Обеспечивает прохождения 4-х сменного фильтра
предложений по улучшению

51.

Роли и ответственные
5S Лидер
Team Leader
2
1
5
4
3
Составляет график аудитов 1-го и 2-го уровня
Организует проведение аудита 2-го уровня
Участвует в аудитах 3-го уровня
FMOS
координатор
CI expert
CI Leader
Сотрудники участка
Оформляет и визуализирует результаты аудита
2-го и 3-го уровня
Прорабатывает области для улучшений системы
5S на своем Value Stream

52.

Роли и ответственные
5S Лидер
Team Leader
FMOS
координатор
CI expert
CI Leader
Сотрудники
участка
5
4
Участвует в проведении аудитов 3-го уровня
Разрабатывает стандарты участков (SOP) :
уборка участка ;
чистка оборудования
2
1
3

53.

Роли и ответственные
5S Лидер
Team Leader
CI expert
CI Leader
Сотрудники
участка
5
4
3
Участвует в проведении аудитов 3-го уровня
Взаимодействует с сотрудниками подразделения
по реализации предложений 5S
FMOS
координатор
2
1
Проводит приоритезацию 5S предложений
Проводит анализ эффективности SOP :
уборка участка ;
чистка оборудования

54.

Роли и ответственные
5S Лидер
Team Leader
2
1
5
4
3
Следуют установленным стандартам
Поддерживают состояние участка в соответствии
с принципами «5S»
FMOS
координатор
CI expert
CI Leader
Сотрудники
участка
Реализуют идеи по улучшению организации
участка через «5S» предложения
Участвуют в рабочих группах , KAIZEN сессиях
«5S»

55.

Алгоритм работы
«5S»-предложения
1
2
5
4
3
Бланк
Сотрудник
участка
Согласование c
Team Leader
Лоток
для
Новаторских
предложений на
участке
Четырех сменный
фильтр
База данных
ведёт: FMOS
координатор
отклонено
Оценка рисков
СI Leader участка
Р
е
а
л
и
з
а
ц
и
я

56.

Бланк «5S»-предложения
2
1
5
4
3

57.

Алгоритм проведения аудитов
2
1
5
4
Цель аудитов – проверка соответствия участка требованиям
стандарта по «5S» и определение областей для улучшений.
Частота проведения – согласно графику
Аудиты I-го уровня – ежепериодно (чек-лист)
Аудит II- го уровня – ежепериодно
Аудит III- го уровня – ежеквартально (чек-лист)
3

58.

Аудит I-го уровня
5
4
Команда аудиторов
Инициирует – 5S Лидер
участка;
Состав :Сменный начальник
смены (Team Leader) и/или
Мастер участка (Team
Capitan);
5S Лидер с другого участка
и/или сотрудник другого
участка;
Результаты аудита
(чек-лист с комментариями)
Обрабатываются 5S Лидером
участка
План действий
по улучшению
5S Лидер участка
2
1
Доска 5S
монитор
3

59.

Аудит II-го уровня
2
1
5
4
3
Команда аудиторов
Инициирует: FMOS
координатор
Состав :Сменный начальник
смены(Team Leader) ) и/или
Мастер участка (Team
Captain);
;
5S Лидер
Результаты аудита
(общие комментарии)
Обрабатываются FMOS
координатором
Доска 5S
монитор
Value Stream митинг
План действий
по улучшению

60.

Аудит III-го уровня
2
1
5
4
3
Команда аудиторов
Инициирует : Lean Coach
Состав : FMOS координатор;
СI Leader или СI Expert,
представители других VS ( CI
Leader и FMOS координатор)
Результаты аудита
(общие комментарии)
Обрабатываются FMOS
координатором
Доска 5S
монитор
Рабочая группа
Value Stream митинг
План действий
по улучшению

61.

Чек-лист «5S»
5S ЧЕК-ЛИСТ
Точка проверки

пункта
5
4
Ореховый завод
Описание проверки
Оценка
Склад сырья
Пол компенсаторы
3
4
Стены , колонны,
балки, плинтуса,
шкафы ПК, эл.короба
и шкафы.
Сырьё
1
2
Отходы
1
2
2
Вспомогатель-ные
материалы
Оборудование
Чистый и сухой (нет проссыпей орехов, шелухи, щепок от паллет и других
загрязнений).
Исправны (без повреждений)
Чистые (без налёта пыли, подтёков, других загрязнений)
1
3
4
Документация
1
Управление
5
1
1
1
3
4
2
1
Исправны (без повреждений)
Хранится в специально отведённом месте, место хранения выделено
разметкой и обозначено информационной табличкой.
Запасы управляемы (определено и визуализировано кол-во запасов)
Стоят в специально отведённом месте, место хранения выделено разметкой и
обозначено информационной табличкой тара промаркирована и закрыта.
Нет отходов не вывезенных с предыдущих суток.
Запасы управляемы (определено и визуализировано кол-во запасов)
Хранятся в специально отведённом месте, место хранения выделено и
обозначено информационной табличкой находятся в надлежащем состоянии
(исправны и чистые), посторонние предметы отсутствуют.
Чистое без застарелых загрязнений, остатков продукта, подтёков масла/воды,
налёта пыли.
Исправно (нет дефектов создающих загрязнения на участке)
Хранится в специально отведённом месте, место хранения выделено и
обозначено информационной табличкой находятся в надлежащем состоянии.
Имеются таблички с контактными телефонами всех ARЕA участка и
алгоритмом действий при поломке.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3

62.

Визуализация результата аудита1-го уровня
2
1
5
3
4
Результаты аудита 1-го уровня по 5 «S» от 14.01.2016
Фото
Ответственный
Действия
Срок
Обновить информационную табличку с
номерами телефонов в районе
Смена Blue
P1W3
поворотного конвейера, стол операторов
и Rework room
Критерии оценки:
Смена Blue
Убрать просыпи продукта
P1W3
Смена Blue
Обновить разметку в Rework room
P1W3
Смена Blue
Обновить график по поддержанию
порядка в Rework room
P1W3
каждый пункт оценивается: «1» соответствует
стандарту, «0» не cоответствует, в дальнейшем все
набранные баллы сводятся в пяти-бальную систему
и вносятся в "паутинку"
Статус

63.

2
1
5
Визуализация результата аудита 2-го уровня
% устранения замечаний
на линии Twix & MB за Р12
11.11.2 02.11.2 03.11.2 01.11.2
015
015
015
015
Оценка состояния участка Twix & MB за Р12
Twix Midline
4,47
Twix & MB Base Tower
Кол-во замечаний открыто/закрыто в смене за
текущий период.
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Открыто
0%
3,93
Twix Wrapping
4,47
Twix MB Wr. Room &
Midline
Закрыто
100%
4,27
0
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Цель: оценка
состояния участка
не менее 4,5
1
2
3
4
3
4
5
Закрыто
Red
3
Yellow
17
Blue
13
Green
8
Открыто
0
0
0
0
% устранения замечаний , выявленных в ходе аудита 1-го уровня.
97% 100% 100%
96%
Статус устранения замечаний
92%
86%
83%
79%
YTD P12
74%
64%
0%
60%
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
113113
101101
87 87
100%
100%
100%
62 62
100%
total
закрыто
Red
Yellow
Blue
Green

64. СПАСИБО!

«5S»
2
1
5
4
СПАСИБО!
3
English     Русский Правила