Плавление металлов

1. МБОУ СОШ № 64 Рекламное агентство “ФОКУС”

Плавление
металлов

2.

Плавление металла – это термодинамический
процесс, при котором кристаллическая решетка
металла разрушается, и он переходит из твердого
состояния в жидкое (расплав).
Расплавы находят широкое применение в
металлургии и других областях техники.

3.

Главными характеристиками плавления металлов являются:
температура плавления (tпл) и теплота, которая необходима
для осуществления процесса плавления (Qпл= λm).
Температура плавления постоянна только для чистых металлов.
Она зависит от давления: чем выше давление, тем выше
температура плавления, и наоборот.
Металлы
Легкоплавкие
(tпл до 600°С)
Среднеплавкие
(tпл от 600 до
1600°С)
Тугоплавкие
(tпл выше
1600°С)

4.

Литье металлов - это процесс получения металлических изделий
способом заливки (литья) расплавленного горячего металла в
специальную форму. Такая форма, из которой родится будущая
«отливка» (так называют полученное при литье металлов
металлическое изделие), носит название «литейной формы».
Рабочая часть литейной формы представляет собой полость, в которой
металл при литье, охлаждаясь, затвердевает и получает вид
конечного изделия.

5.

Процессу литья можно подвергать любые металлы.
Однако не все металлы обладают важным для
литья свойством – жидкотекучестью, то есть
способностью принять конфигурацию литейной
формы.
Наиболее широкое применение получили
следующие виды литья:
литье в землю,
литье по выплавляемым моделям,
статическая заливка - литье в кокиль,
литье металлов под давлением,
центробежное литье.

6.

Одним из древнейших способов литья,
который не утратил значения и в
наши дни, является литье в
землю. Процесс получения
отливки этим способом
заключается в том, что по модели
или по шаблону из формовочной
земли изготовляют литейную
форму (опок), которую заливают
расплавленным металлом.
При извлечении готовой
отливки форма
разрушается и для
следующей отливки
процесс изготовления
формы повторяется вновь,
т.е. каждая форма служит
только один раз.

7.

Литье в кокиль – постоянные металлические формы - широко
применяется в технике и в области художественного литья.
Главное преимущество этого вида литья в том, что металлическая
форма выдерживает большое количество заливок. Кокиль при
легкоплавких отливках из алюминиевых, магнитных и цинковых
сплавов достигает 100 тысяч заливок.

8.

Литье под давлением представляет собой один из способов
производства изделий из легкоплавких металлов – алюминиевых,
цинковых и т.д. При этом способе металл заливается в кокили –
металлические формы под давлением.
Минимальная толщина стенок при отливе из цинковых сплавов
достигает 1 – 3 мм, из алюминиевых – 1,5 – 3,5 мм, из медных
сплавов – 2 – 4 мм.
Литье под давлением дает возможность получать отливки сложные по
конфигурации, но небольшие по размерам.

9.

При центробежном литье металл заливают в быстро вращающиеся
формы, в которых под действием центробежных сил он
прижимается к их стенкам.
Таким способом отливают трубы, колонны и другие изделия
цилиндрической формы. Центробежное литье также применяют при
изготовлении сложных фигурных изделий из драгоценных
металлов. Кроме того, этот метод дает возможность получать
двухслойные цилиндрические отливки из разных металлов,
например, из бронзы и чугуна.

10.

В Пензе литейное производство
осуществляется на 9 предприятиях.
Среди них - ООО «ЛитейноМеханический Завод «МашСталь».
ООО «ЛМЗ «МашСталь» является одним из
лидеров в литейной отрасли России.
Литейное производство направлено на
серийное, мелкосерийное и единичное
изготовление литых изделий из черных и
цветных сплавов для всех отраслей
промышленности.

11. «МашСталь» производит:

Чугунное литье
Стальное литье
любой конфигурации и
из нелегированных и
размеров, из серых,
легированных
высокопрочных и
конструкционных,
износостойких чугунов
легированных со
(массой от 50 кг до 20 т).
специальными свойствами
литейных сталей
(массой от 10 кг до 20 т).

12.

Литье из цветных металлов
Электрошлаковое литье
(из бронзы и латуни) всех
из углеродистых, жаропрочных
марок методом центробежного
и легированных сталей
литья и литья в кокиль с
(массой от 10 кг до 3 т).
предварительной механической
обработкой.
(массой от 5 кг до 1 т).

13.

Отливки металлические находят применение в промышленности при
изготовлении деталей в станкостроении, автомобильной
промышленности, а также встречаются и в повседневной жизни:
отливки из драгоценных металлов широко используют в ювелирном
деле и при лечении зубов (коронки металлические, пломбы), в
современной электронике. Применяют отливки металлов и при
изготовлении бытовой техники (светильниках, стационарных
телефонах, пылесосах, стиральных машинах).

14. Список литературы и источников

1) Официальный сайт ООО «ЛМЗ «МашСталь»
2) Сайт «Класс!ная физика для любознательных»
http://class-fizika.narod.ru/8_11.htm
3) Сайт «Металлы и конструкции»
http://metaloconstruction.ru/osnovy-plavleniyametallov/
4) Электронная свободная энциклопедия «Википедия»
http://ru.wikipedia.org/wiki/Заглавная_страница