Модернизация пресса подгибки кромок в линии 1420 АО «ВМЗ»

1. Модернизация пресса подгибки кромок в линии 1420 АО «ВМЗ»

Подготовила: Сенюрина Алина.
Гр. П1-15

2. О предприятии

На ТЭСА 1420 изготавливают сварные прямошовные трубы наружным
диаметром от 530 до 1420 мм с одним продольным швом , а также труб
наружным диаметром от 508 до 1422 мм в соответствии с требованиями
стандарта Американского нефтяного института API Spec 5L категории
прочности В, Х42 – Х80, для сооружения магистральных газонефтепроводов и
нефтепродуктопроводов, трубопроводов пара и горячей воды, а также, труб
стальных электросварных общего назначения из углеродистых и
низколегированных марок стали.

3.

4. Объект модернизации. Причина.

Процесс формовки на ППК может сопровождаться
и появлением такого эффекта, как излом стенки
заготовки. Причиной излома является радиус гиба при
пошаговой деформации в осевом направлении.
Наличие сил трения заготовки о инструмент приводит
к тому, что пластическая деформация частично
концентрируется в плоскости разъема, поэтому
уменьшение радиуса гиба на инструменте, создаёт
эксцентричность действия сил, приводит к потере
продольной устойчивости стенки заготовки, в
результате чего происходит резкий местный перегиб.
Модернизация инструмента деформации ППК
заключается в увеличении радиуса, т.е. радиус стал
более плавным.

5. Пресс подгибки кромок

6.

7. Чертёж пресса

8. Деталь модернизации

9. Технологический процесс

Задача листа
Приварка
технологических
Фрезерование
планок
продольных кромок
Гидросбив
Сушильная печь
АУЗК сборного
шва
РТК сварного шва
с отметками АУЗК
Фрезерование
валика
усиления шва
Торцовка
Подгибка
продольных
кромок
Шаговая формовка
Сборка и сварка
технического шва
Сборка
внутреннего шва
Сборка
наружного шва
Осмотр РУЗК
шва и ремонт
Плазменная
обрезка планок
Эспандирование
Предваритель
ная торцовка
труб
Гидроиспытание
Магистральны
й контроль
торцов труб
Окончательная
приемка и
маркировка
АУЗК шва и
основного
металла концов
труб
РТК концевых
участков сборного
шва труб
Складирование

10. Технико-экономические показатели проекта

Показатели
Годовой объем
производства
Себестоимость
продукции
Расходный
коэффициент
металла
Цена продукции
Прибыль от
реализации
продукции
Рентабельность
продукции
Капитальные
затраты
Годовая
экономия
Единицы
измерени
я
т
руб/т
Базовые
Проектные
Отклонения
649748,524
43486,52
649943,448
+194,924
43480,454
-6,05
кг/т
1034,5
1034,2
-0,3
руб/т
49000
49000
0
млн.руб
3582,375
3587,393
+5,018
%
12,68
12,66
-0,02
млн.руб
20,801
млн.руб
3,94

11. Возможные виды дефектов

Рисунок 1- Риски
Рисунок 2– Задиры

12.

Рисунок 3–Продиры
Рисунок 4 - Протиры

13. Способы устранения дефектов

• Неразрушающий контроль сварного шва после сварки
• Неразрушающий контроль после гидроиспытаний
• Окончательная приемка труб

14.

Заключение
В данном курсовом проекте было рассмотрено:
- Назначение ТЭСА;
- Объект модернизации. Причина;
- Технико-экономические показатели проекта;
- Возможные виды дефектов, основные способы их контроля и устранения.

15. Спасибо за просмотр!