Добыча алмаза в Якутии
Карьерная спецтехника
Как добывают алмазы
11.93M
Категория: ПромышленностьПромышленность

Добыча алмаза в Якутии

1. Добыча алмаза в Якутии

2.

Алмазы образовались более 300
млн. лет назад. Кимберлитовая
магма сформировалась на
глубине 20-25 км. Магма
постепенно поднималась по
разломам в земной коре, и когда
верхние слои уже не могли
сдерживать давление горных
пород, происходил взрыв.
Первую такую трубку
обнаружили в ЮАР в г.
Кимберли — оттуда и пошло
название. В середине 50-х годов
были открыты богатейшие
коренные месторождения
алмазов в Якутии, где было на
сегодняшний день обнаружено
около 1500 кимберлитовых
трубок.

3. Карьерная спецтехника

В карьере «Мир» в 60-е годы.
Экскаватор ЭКГ-4,6Б, карьерный
самосвал БелАЗ-7522, бульдозер
гусеничный на базе Т-170.

4.

ЭКГ-4
Раньше пользовались экскаватором типа ЭКГ-4. Эти экскаваторы представляют собой
электрическими полноповоротными машинами со стандартными или удлиненными
оборудованиями (обозначаются дополнительно буквами УС и У) и предназначены для разработки
и погрузки горной массы в приемные емкости транспортных средств и других специальных
устройств на уровне стояния или выше уровня стояния экскаватора.

5.

Сейчас в алмазодобывающем предприятии работают экскаваторы Komatsu с прямой лопатой.
Конструкция экскаватора PC3000-6 обеспечивает равномерное распределение давления на
грунт благодаря широкой (800 мм) гусеничной ленте. Давление на грунт, оказываемое PC30006, составляет менее 24 кг/кв.см поверхности. Длина гусеничной ленты экскаватора - 7905 мм.

6.

Погрузчик К-700
Масса К-700 А 12,8 т, мощность двигателя 300 лошадиных сил.
Габаритные размеры:
длина, 7400 мм;
ширина, 2530 мм.
Грузоподъемность погрузочного ковша: 6 тонн.

7.

Погрузчик САТERPILLAR
Карьерный фронтальный погрузчик CAT 972H
Объем ковша: 5,3 м3,
грузоподъемность: 23 тонны.
Мощность двигателя: 232 кВт (311 л.с.), эксплуатационная масса: 25173 кг,
Топливный бак: 380 л.
Габаритные размеры: длина – 9320 мм, ширина – 3143 мм, высота – 3606 .

8.

МАЗ-525
Полноприводная машина везла 25 тонн.
Такой показатель казался просто
фантастическим. МАЗ-525 оснащали
дефорсированным двигателем
от военной техники. Дизель рабочим
объемом 38,8 л развивал 300 л.с.
БелАЗ-549
Грузоподъемность 75 000 кг
с электрической трансмиссией. Генератор
постоянного тока работал от дизеля
мощностью 1050 л.с. и приводил задние
мотор-колеса.

9.

САТERPILLAR
Двигатель:
Полная мощность –1082 кВт
(1450 л.с.).
Полезная мощность –1005 кВт
(1348 л.с.).
Приблизительные значения
массы:
Полная эксплуатационная масса
машины: 249476 кг
Эксплуатационные
характеристики:
Полезная грузоподъемность:
133 т

10.

Бульдозер ДТ
Служил для послойного копания,
планировки и перемещения (на расстоянии
10 — 200 метров) грунтов, полезных
ископаемых, дорожно-строительных и
других материалов при строительстве и
ремонте дорог, каналов, гидротехнических
и тому подобных сооружений.
Бульдозер Cat D9R
Сейчас новые бульдозеры заменили
старых ДТ.
Технические характеристики таких машин
являются мощные силовые установки,
которая составляет 474 лошадиных сил.
Она обеспечивает силу тяги, равную 71,6 т.

11.

Колесный бульдозер Caterpillar
При перевозке руда иногда высыпается из кузовов самосвалов
на грунтовые дороги карьера. Такие «просыпи» способны повредить
дорогостоящие колеса самосвалов. Для устранения этих проблем
предназначены тяжелые, бульдозеры.

12.

Для транспортирования руды и
вскрышных пород используют
автосамосвалы большой и особо
большой грузоподъемности – от 40 до
136 тонн.
В карьере эксплуатируются
автосамосвалы фирмы «Катерпиллер»
грузоподъемностью 88 тонн.
Среднее содержание алмазов в руде –
4,25 карата в тонну.

13. Как добывают алмазы

С карьера руду самосвалами отправляют
на фабрику, где из нее извлекают
полезные ископаемые.
Руда попадает в корпус крупного
дробления и щековой дробилки.
В ней происходит измельчение
путем трения подвижной "щеки" о
неподвижную. За сутки через
дробилку проходят 6 тысяч тонн
сырья.

14.

Корпус среднего дробления.
Предназначены для мокрого разделения твердого материала на пески (осадок,
размером частиц до 50 мм), и слив, содержащий тонкие взвешенные частицы.

15.

Мельница мокрого самоизмельчения
Грохота. Камни просеиваются через
сито, где они делятся на группы по
размеру.

16.

Мелкопереработанную породу отправляют
на спиральную классификаторы (винтовые
сепараторы), где все сырье разделяется в
зависимости от его плотности.
Пневмофлотационная машина.
Мелкий материал вместе с добавлением водных
реагентов поступает в пневмофлотационную
машину, где кристаллы мелких классов
прилипают к пузырькам пены и направляются на
доводку. На пневмофлотационной машине
извлекают самые мелкие алмазы - от 2-х и менее
мм. для мокрого разделения твердого материала
на пески (осадок, размером частиц до 50 мм), и
слив, содержащий тонкие взвешенные частицы.

17.

Рентгенолюминесцентный сепаратор.
В этом сепараторе используется свойство
алмазов светиться в рентгеновских лучах.
Материал, двигаясь по лотку, облучается
рентгеновскими лучами. Попав в зону
облучения, алмаз начинает светиться. После
вспышки специальное устройство
фиксирует свечение и подает сигнал на
отсекающее устройство.
Центр сортировки алмазов.
Все добытые на месторождениях компании
в Якутии алмазы направляются в Центр
сортировки в г. Мирный. Здесь происходит
разделение алмазов по классам крупности,
ведутся первичная оценка сырья с разных
месторождений и его мониторинг для
планирования работы горнообогатительных комбинатов.

18.

Вибрационный ситовой грохот. Его
задача — разделить мелкие алмазы на
размерные классы. Для этого
используются 4-8 сит.
За раз в устройство закладывается
около 1500 камней.
Сортировкой занимаются
развесочные аппараты. Самые
крупные алмазы сортируют люди.

19.

Форму, качество и цвет кристаллов
определяют оценщики при помощи
луп и микроскопов. Через
специалиста в час проходят десятки
алмазов, а если мелкие — то счет
идет на сотни. Каждый камень
смотрят трижды.
Вес алмаза определяется в каратах.
Название «карат» идет от имени семени
рожкового дерева карат.
В древности семя карата служило
единицей измерения массы и объема
драгоценных камней.

20.

После отбора камни попадают на гранильный завод. Там алмазы становятся
бриллиантами.
Потери при огранке составляют от 30 до 70% от веса алмаза.

21.

Схема кимберлитовой трубки «Мир»
English     Русский Правила