Методы организации производства

1.

1
Методы организации производства
Метод организации производства – это совокупность
способов, приёмов и правил рационального сочетания
основных элементов производственного процесса в
пространстве и во времени на стадиях проектирования,
функционирования и совершенствования организации
производства.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

2.

2
Различают следующие основные методы
организации производства:
1. метод организации индивидуального
производства
2. метод организации поточного производства
3. метод групповой организации производства
4. метод организации синхронизированного
производства
5. метод организации автоматизированного
производства
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

3.

3
Каждый из методов организационного построения
предполагает совокупность предпочтительных ему
форм организации производства.
Целесообразность применения той или иной формы
должна определяться в рамках конкретного метода
исходя их следующих факторов:
- годового объёма выпуска продукции;
- трудоёмкости изготовления продукции.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

4.

4
1. Метод организации индивидуального
производства
Метод организации индивидуального производства
используется в условиях единичного выпуска
продукции или её производства малыми сериями.
Данный метод предполагает:
- отсутствие специализации на рабочих местах;
- применение широкоуниверсального оборудования
и расположение его группами по функциональному
назначению;
- последовательное перемещение деталей с
операции на операцию партиями.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

5.

5
Основные стадии организации индивидуального
производства:
- определение типов и количества станков,
необходимых для выполнения заданной
производственной программы;
- согласование пропускной способности отдельных
участков по мощности;
- организация и обслуживание рабочих мест;
- разработка планировки участков.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

6.

6
2. Метод организации поточного производства
Метод организации поточного производства
используется при изготовлении изделий одного
наименования или конструктивного ряда.
Данный метод предполагает совокупность следующих
специальных приёмов организационного построения
производственного процесса:
- расположение рабочих мест по ходу технологического
процесса;
- специализацию каждого рабочего места на выполнение одной
из операций;
- передачу предметов труда с операции на операцию поштучно
или мелкими партиями сразу же после окончания обработки;
- ритмичность выпуска и синхронность операций;
- детальную проработку организации технического
обслуживания рабочих мест.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

7.

7
Поточный метод можно применять при соблюдении
следующих условий:
- объём выпуска продукции достаточной большой и
не изменяется в течение длительного периода времени;
- конструкция изделия технологична, отдельные
узлы и детали транспортабельны, изделия можно
делить на конструктивносборочные единицы, что
особенно важно для организации потока на сборке;
- затраты времени по операциям могут быть
установлены с достаточной точностью,
синхронизированы и сведены к единой величине;
- обеспечивается непрерывная подача к рабочим
местам материалов, деталей, сборочных узлов;
- возможна полная загрузка оборудования.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

8.

8
Организация поточного производства связана с
проведением ряда расчётов и подготовительных
работ:
- определение объёма выпуска продукции и такта
потока;
- определение потребности в оборудовании;
- осуществление синхронизации (выравнивания)
операций во времени для обеспечения полной
загрузки оборудования и непрерывности
производственного процесса;
- выбор транспортных средств;
- разработка рациональной планировки линии.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

9.

9
3. Метод групповой организации производства
Метод групповой организации производства
применяется в случае ограниченной номенклатуры
конструктивно и технологически однородных
изделий, изготовляемых повторяющими партиями.
Суть данного метода состоит в сосредоточении на
участке различных видов технологического
оборудования для обработки группы деталей по
унифицированному технологическому процессу.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

10.

10
Характерные признаки групповой организации
производства:
- подетальная специализация производственных
подразделений;
- запуск деталей в производство партиями по
специально разрабатываемым графикам;
- параллельно-последовательное прохождение
партий деталей по операциям;
- выполнение на участках (в цехах) технологически
завершённого комплекса работ.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

11.

11
Основные этапы организации группового
производства:
- конструктивно-технологическая классификация
деталей;
- определение потребности в оборудовании;
- определение числа производственных участков;
- определение степени замкнутости
производственных участков;
- разработка маршрутной карты производственного
процесса;
- разработка планировки цеха (участка).
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

12.

12
4. Метод организации синхронизированного
производства
Метод организации синхронизированного
производства интегрирует ряд традиционных функций
организации производственных процессов:
оперативного планирования, контроля складских
запасов, управления качеством продукции.
Суть данного метода заключается в отказе от
производства продукции крупными партиями и
создании непрерывно-поточного мнгогопредметного
производства, в котором на всех стадиях
производственного цикла требуемый узел или деталь
поставляется к месту последующей операции точно в
необходимое время.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

13.

13
Основные правила организации
синхронизированного производства:
- изготовление продукции мелкими партиями;
- формирование серий деталей и применение
групповой технологии в целях сокращения времени
наладки оборудования;
- преобразование кладовых материалов и
полуфабрикатов в буферные склады;
- переход от цеховой структуры производства к
предметно-специализированным подразделениям;
- передача функций управления непосредственно
исполнителям.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

14.

14
Управление ходом производственного процесса
осуществляется по следующим принципам:
- объём, номенклатура и сроки выполнения задания
определяются участком последующей ступени производства;
- ритм выпуска задаётся участком, замыкающим
производственный процесс;
- возобновление цикла изготовления на участке начинается
лишь в том случае, если получен соответствующий заказ;
- рабочий с учётом сроков сдачи деталей заказывает такое
количество заготовок (комплектующих), которое необходимо
для выполнения полученного задания;
- доставка комплектующих (деталей, сборочных единиц) к
рабочему месту осуществляется в сроки и в количествах,
установленных в заявке;
- комплектующие, узлы и детали подаются к моменту
сборки, отдельные детали – к моменту сборки узлов,
необходимые заготовки – к началу изготовления деталей;
- за пределы участка передается только годная продукция.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

15.

15
Метод синхронизированного производства
предполагает внедрение системы комплексного
управления качеством, которая основывается на
соблюдении определённых принципов,
включающих:
- контроль производственного процесса;
- наглядность результатов измерения показателей
качества;
- соблюдение требований к качеству;
- самостоятельное исправление брака;
- проверка 100% изделий;
- постоянное повышение качества.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

16.

16
В отечественном машиностроении реализация принципов,
положенных в основу метода синхронизированного
производства, возможна несколькими этапами:
Первый этап создание условий, позволяющих обеспечить бесперебойное
снабжение производства необходимыми материалами
Второй этап
организация запуска деталей в производство партиями,
размер которых определяется потребностями сборки,
исходя из трёх- или пятидневного выпуска изделий
Третий этап
организация работы по принципу: «За качество отвечает
рабочий, бригада, цех. Личное клеймо – каждому
рабочему»
Четвёртый
этап
введение порядка, при котором рабочий занят выполнением
своей основной работы при условии, что в ней есть
необходимость; в противном случае его надо использовать
там, где имеется дефицит рабочей силы
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

17.

17
5. Метод организации автоматизированного
производства
Отличительной особенностью данного метода
является использование в организации и управлении
производством различных средств автоматизации
трудовых процессов.
Основные варианты организации
автоматизированного производства:
- компьютеризированное производство;
- гибкая производственная система;
- интегрированное компьютерное производство.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

18.

18
Компьютеризированное производство (Computeraided manufacturing – САМ) характеризуется
использованием компьютеров в управлении
процессом изготовления продукции, начиная от
обработки и заканчивая автоматическим контролем
качества.
Технической базой компьютеризированного
производства являются станки с числовым
программным управлением и роботы.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

19.

19
Гибкая производственная система (Flexible
Manufacturing System – FMS) представляет собой
комплекс механизмов, разработанный для цикличного
производственного процесса и способный
производить широкий ассортимент сходной
продукции.
Гибкая производственная система включает
контролирующий и управляющий компьютер,
средства автоматической погрузки и разгрузки
материалов, а также другое автоматизированное
программное оборудование.
Перепрограммируемые контрольные устройства
позволяют таким системам производить широкий
ассортимент сходной продукции.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

20.

20
Интегрированное компьютерное производство
(Computer Integrated Manufacturing – CIM)
представляет собой систему, связывающую воедино с
помощью компьютерной сети, а именно инженерное
проектирование, производственное планирование и
контроль, гибкие производственные системы.
Система интегрированного компьютерного
производства позволяет составлять графики
производства и закупки материалов, обеспечивает
управление производственными ресурсами, сбытом,
распределением.
Главная цель использования такой системы –
увязать различные сферы деятельности предприятия,
чтобы обеспечить быструю реакцию на заказы
потребителей и высокую скорость производства.
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

21.

21
Спасибо за внимание
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов

22.

22
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
.
Институт экономики и финансов