Реконструкция технологического процесса погрузочно-разгрузочных работ с комплексной переработкой пиловочного сырья

1.

Министерство образования Красноярского края
краевое государственное бюджетное профессиональное
образовательное учреждение
«Канский технологический колледж»
РЕКОНСТРУКЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ
РАБОТ С КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКОЙ
ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ НА ИП ТРИЛЛЕР
ЖАННА ВА ЛЕРЬЕВНА Г.КАНСК
Канск, 2022
Выполнил:
Трусов.М.С
Руководитель:
Казимирская
А.П.

2.

ЦЕЛЬ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Целью курсового проекта является разработать
технологический процесс лесного склада таким образом,
чтобы внедрить на участке раскряжёвки хлыстов
современное оборудование , которое будет обеспечивать
автоматизацию и механизацию процесса на этом участке, и
в целом осуществлять разработку технологического
процесса с комплексной механизизацией труда. На
территории предусмотрен цех выработки арболитовых
блоков, который даст возможность осуществить
комплексную переработку древесины.

3.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
№ Наименование показателей
Ед.
измерения
1.
Годовой объём проиводства
Тыс. м3
2.
Средний объём хлыста
м3
3.
Тип лесного склада
Прирельсовый
4.
Состав насаждения
6С4Лц
5.
Количество смен
6.
Сортиментная программа
-пиловочное сырьё
7.
Количество
22000
0,26
1
%
100
-шпальное сырьё
0
-рудничное долготье
0
-балансовое долготье
0
-дрова
0
Цех переработки
Цех арболитовых блоков

4.

СТРУКТ УРНАЯ СХЕМА ЛЕСНОГО СКЛАДА
Выгрузка
сортиментов
Сортировка круг
лых л/м
Создание запаса
сортиментов
Запас
пиловочного
сырья
Переработка
пиловочного
сырья
Цех арболитовых
блоков
Штабелёвка круглых
л/м
Погрузка
потребителю
Отходы
Склад готовой
продукции

5.

РЕЖИМ РАБОТЫ ЛЕСНОГО СКЛАДА
На прирельсовых лесных складах пост упление сырья и
отгрузка готовой продукции осуществляются непрерывно (с
некоторыми перерывами в периоды распу тицы), поэтому
работа на таких складах производится почти равномерно в
течение всего года.
По расчётам количество рабочих дней в году составляет 301
день
По КзоТ(у) принимается 42 -часовая рабочая неделя, 7 часовая рабочая смена 6 -дневная неделя,
выходные: воскресенье, количество смен по операциям -1 .

6.

ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СИСТЕМЫ
ОБОРУДОВАНИЯ НА ОСНОВНЫХ РАБОТАХ
Так как на лесной склад системы 1 НС сырье пост упает в
сортиментах целесообразно использовать для рентабельной
его работы следующее оборудование:
Выгрузка LW -300
сортировочный лесотранспортёр ЛТ-86
Для штабелёвки LW-300

7.

ЛЕСОШТАБЕЛЕР LW-300
Предназначен для выгрузки хлыстов или деревьев с
подвижного состава лесовозных дорог, а также для их
укладки в штабели запаса

8.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКЕРИСТИКА
Технические характеристики LW300:
Параметр: Значение
Общая масса: 10 т
Грузоподъемность: 3 т
Дорожный просвет: 0,405 м
Высота выгрузки: 2,892 м
Скорость движения: 10-35 км/ч
Вырывное усилие: 120 кН
Усилие на отрыв: 11 ,8 т
Скорость подъема рабочего органа на максимальную
высот у: 5,7 сек

9.

СОРТИРОВОЧНЫЙ ЛЕСОТРАНСПОРТЁР
ЛТ-86
Сортировка лесоматериалов осуществляется
автоматизированной сортировочным лесотранспортером
ЛТ-86, который предназначен для сортировки круглых
лесоматериалов диаметром до 100 см и длиной 1 ,6 м и
более. Лесотранспортер осуществляет следующие
технологические операции: прием сортиментов,
перемещение их вдоль фронта сортировки, автоматический
сброс сортиментов в лесонакопители.

10.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Техническая характеристика ЛТ-86
Длинна транспортера ,м 130
Размеры сортируемых бревен:
Диаметр,см 6-60
Длинна,м 4,0
Скорость тягового органа,м 6,5
Шаг траверса мощность привода,м
0,8

11.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ
Лесоштабелер LW-300– 1шт (95.09 м 3 /см )
Сортировочный лесотранспортёр ЛТ-86 – 1 шт. (332,0.1 м 3 /см
)
Количество человек на вспомогательных работах – 2 человек.
Количество человек на основных работах – 6 человека.

12.

ГЕНЕРА ЛЬНЫЙ ПЛАН ЛЕСНОГО СКЛАДА

13.

ОХРАНА ТРУДА
1 .К выполнению работ на складе допускаются лица не
моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам
труда, проверку знаний, получившие вводный инструктаж по
охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте
(далее - работники).
2. При производстве работ с опасными грузами перед их
началом работник следует получить наряд -допуск и пройти
инструктаж с указанием свойства опасных грузов, правил
работы с ними, мер оказания первой доврачебной помощи.
3. Знать местонахождение и уметь пользоваться
первичными средствами пожарот ушения, не загромождать
дост уп к противопожарному инвентарю, гидрантам и
запасным выходам

14.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Цех арболитовых блоков

15.

ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ
Характеристика сырья, пос т упающего в цех
Сырьем для производства арболита могу т
служить отходы лесозаготовок и лесообрабатывающих производс тв,
которые предварительно измельчаются в щепу. Окорка
сырья не требуется. Длина час тиц должна быть не более 40 мм
при наибольшей толщине 5 мм и ширине 10 мм. Щепа не должн
а содержать более 20 % коры, 5% хвои и лис тьев, 2% гнили
и 4 % минеральных примесей. Сырье рекомендуется выдерживать
на открытом воздухе в течение не менее 2 месяцев.
Для получения плотной и связной с трукт уры арболита необходимы
древесные час тицы небольшой толщины и значительной длины, чт
о способс твует лучшему их проклеиванию между собой. Поэтому п
роцесс получения
таких час тиц включает вторичное измельчение щепы в дробленку.

16.

ХАРАКТЕРИСТИКА АРБОЛИТОВОГО
ПРОИЗВОДСТВА
Для получения плотной и связной с трукт уры арболита необходимы др
евесные час тицы небольшой толщины и значительной длины, что спо
собс твует лучшему их проклеиванию между собой. Поэтому процесс
получения
таких час тиц включает вторичное измельчение щепы в дробленку.
В качес тве вяжущего используют в основном портландцемент марки
400
или 500. Для получения арболита повышенной прочности рекоменду
ются быс тросхватывающие цементы. Разработана технология арболит
а на белитошламовом
цементе из отходов металлургического производс тва. Его отличительн
ая особеннос ть в том, что влияние
водорастворимых веществ древесины
здесь относительно невелико и предварительная выдержка сырья мо
жет не производиться.
Для лучшего схватывания цемента и древесины, дробленку подверга
ют
минерализации, под которой понимают обработку ее рас творами ми
неральных солей. В качестве минерализатора используют хлорис тый
кальций, жидкое с текло и комплексную добавку из
сернокислого алюминия и извес ти-пушонки.

17.

ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМОЙ
ПРОДУКЦИИ
Согласно ГОСТ 19222—
73 он подразделяется на пять марок, которые
означают прочность на сжатие в 0,1 МПа. Арболит марок
5 и 10 применяют
для изготовления теплоизоляционных, а марок 15, 25 и 3
5 — для конструкционно-теплоизоляционных изделий.
Из арболита изготовляют панели, блоки, стеновые камни,
тепло и звукоизоляционные плиты. Эти изделия применяют
для малоэтажного строительс тва жилых, общественных и п
ромышленных зданий. Использование этого экономичного
материала позволяет индустриальным методом ускоренно в
озводить поселки лесозаготовителей, здания сельскохозяйс т
венногои промышленного назначения. Он существенно сни
жает трудозатраты и экономит для народного хозяйства до
рогостоящий брус.

18.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

19.

ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
Для производства арболитовых блоков:
Смеситель СГ-1000- Арболит
Формовочная линия ПД-3
Сушильная камера ск-60
Погрузчик TOYOTA

20.

СМЕСИТЕЛЬ СГ-1000-АРБОЛИТ
1-станина ; 2- загрузочное устройство;3привод смесителя;4- пульт управления .
Рисунок 7 - Смеситель СГ-1000-Арболит
Смеситель СГ-1000-Арболит
принудительного типа с горизонтальным
ротором предназначен для
приготовления арболитовой смеси.
Смеситель может эксплуатироваться в
закрытых помещениях или под навесом
при температуре окружающего воздуха
от +5 до +45 °C. Сменная
производительность смесителя 40

21.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Параметр
Значение
Объём по загрузке, л
1000
Тип электродвигателя
АДМ132S4У2
Номинальная мощность электродвигателя, кВт
Частота вращения вала электродвигателя, об/мин
7,5
1500
Частота вращения ротора, об/мин
32
Объем масла ТМ-5 в редукторе, л
2,5
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм
Масса, кг
2400×1700×1655
750

22.

ФОРМОВОЧНАЯ ЛИНИЯ ПД-3
1-формы под загрузку смеси;2- блок с формами для подачи
в линию прессования;3- емкость со смесью; 4 - участок
управления процессом. Уникальность предоставляемой
линии – в ее высокой степени автоматизации на стадии
изготовления блоков. При необходимости полной
механизации или автоматизации поддается и процесс
дозации сырья для приготовления смеси.

23.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Параметр
Значение
Производительность в смену(7часов), м3
40
Размеры выпускаемых блоков ДхШхВ, мм
500х300х400
Размер производственного помещения, м2
800
Суммарный расход эл. энергии, кВт/ч
20

24.

СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА СК-60
Сушильная камера ск-60
предназначена для
термической
теплообработки
арболитовых блоков для их
дальнейшего
затвердевания.

25.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Параметр
Значение
Вместимость камеры, м 3, усл.мат.
60
Производительность, усл.м 3 /год:
4000
Количество пакетов в камере, шт
15
Размер загружаемых в камеру пакетов, мм
Длина
6500
Ширина
1200
Высота
1100
Габаритые размеры камеры, м:
Длина
8700
Ширина
8300
Высота
6200
Установленная электрическая мощность, квт
22,5
Потребная тепловая мощность, гкал:
0,3

26.

РПОГРУЗЧИК TOYOTA
Предназначен для загрузки и выгрузки из сушильной
камеры арболитовых блоков и транспортировки их
на склад готовой продукции

27.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Параметр
Значение
Масса, кг
3850
Грузоподъемность, кг
2000
Высота подъема, м
3,0
Мощность двигателя, квт
10

28.

ЦЕХ АРБОЛИТОВЫХ БЛОКОВ

29.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА В ЦЕХЕ
Щ е п а в ы б р а с ы в а е т с я в ц и к л о н и с с ы п а е т с я в н а ко п и т е л ь н ы й бу н ке р .
Отсюда винтовым дозатором она равномерно подается на повторное измельчение в
м о л о т к о ву ю д р о б и л к у . П о л у ч е н н а я д р о б л е н к а в ы б р а с ы в а е т с я в ц и к л о н и с с ы п а е т с я в
р а сх о д н ы й бу н ке р . С м о н т и р о в а н н ы м в е г о д н и щ е в и н т о в ы м д о з а т о р о м д р о б л е н к а
п е р и о д и ч е с к и з а г ру ж а е т с я в ус т р о й с т в о , гд е п р о и сх о д и т е е з а м ач и в а н и е . О т с ю д а о н а
п о д а е т с я с к и п о в ы м п о д ъ е м н и к о м в с м е с и т е л ь , к уд а д о з и р о в а н н о в в о д я т с я
м и н е р а л и з а т о р и з а т е м п о р тл а н д ц е м е н т. О д н о в р е м е н н о в д ру г о м с м е с и т е л е
п р и г о т о в л я е т с я ц е м е н т н о - п е с ч а н а я с м е с ь , ко т о р а я и с п о л ь з у е т с я д л я о б л и ц о в к и
н а ру ж н ы х с л о е в а р б о л и т о в ы х и з д е л и й . С м е с и т е л и о б о руд о в а н ы у к л а д ч и к а м и д о з а т о р а м и , ко т о р ы е п о д а ю т п р и г о т о в л е н н у ю с м е с ь в ф о р м ы . Ф о р м о в а н и е и з д е л и й
р а з м е р а м и д о 3 , 6 X 1 , 2 X 0 , 3 м о су щ е с т в л я е т с я н а ф о р м о в о ч н о й л и н и и П Д - 3 , ко т о р а я
с о с т о и т и з в и б р о т е л е ж к и , п р е с с а , к р а н - б а л к и и р о л и ко в о г о ко н в е й е р а . Ф о р м у с
п р е д в а р и т е л ь н о ул ож е н н о й а р м а т у р о й и з а к л а д н ы м и д е т а л я м и к р а н - б а л к о й
ус т а н а в л и в а ю т н а в и б р о т е л е ж к у и п е р е д в и г а ю т п о д бу н ке р - д о з а т о р . З д е с ь в ф о р м у
у к л а д ы в а ю т ц е м е н т н о - п е с ч а н у ю с м е с ь , ко т о р а я п о д д е й с т в и е м в и б р а ц и и р а в н о м е р н о
р а с т е к а е т с я п о е е д н и щ у. П о с л е э т о г о в и б р о т е л е ж к у п е р е д в и г а ю т п о д бу н ке р - д о з а т о р и
заполняют арболитовой смесью. Равномерность заполнения достигается при помощи
в и б р а ц и и . Д л я ф о р м и р о в а н и я в е рх н е г о о тд е л о ч н о г о с л о я в и б р о т е л е ж к а п о в т о р н о
п р о х о д и т п о д бу н ке р о м - д о з а т о р о м . П о с л е э т о г о н а ф о р м у к р а н - б а л к о й
ставят крышку и вибротележку перемещают под пресс. Здесь арболитовая смесь
у п л о т н я е т с я . С п о м о щ ь ю с п е ц и а л ь н ы х з а м ко в к р ы ш к у п р о ч н о с к р е п л я ю т с б о р т а м и
ф о р м ы , в р е з ул ьт а т е ч е г о с м е с ь о с т а е т с я в з а п р е с с о в а н н о м с о с т о я н и и п о с л е с н я т и я
давления пресса. Форму с изделием снимают с вибротележки и укладывают на
р о л и ко в ы й ко н в е й е р в с т о п ы . Ко н в е й е р и м е е т в м е с т и м о с т ь , р а с с ч и т а н н у ю н а
су т о ч н у ю п р о и з в о д и т е л ь н о с т ь ко м п л е к с а . Ч е р е з су т к и и з д е л и я п о д в е р г а ю т
р а с п а л у б ке и к р а н - б а л к о й у к л а д ы в а ю т н а ко н в е й е р , гд е п р о ц е с с
т в е р д е н и я п р о д о л ж а е т с я в т е ч е н и е 6 су т о к . О с в о б о д и в ш и е с я ф о р м ы ч и с т я т,
смазывают и вновь направляют на формование изделий. После шестису точной
в ы д е рж к и и з д е л и я н а п р а в л я ю т н а с к л а д г о т о в о й п р о д у к ц и и .

30.

ОХРАНА ТРУДА
Д л я эф ф е кт и в н о й и бе зо п а с н о й р а б от ы н а о б о руд о ва н и и ф о рм о воч н о го ц еха н е о бход и м о
с о бл юд ать с л ед ую щ и е м е р ы т ех н и к и бе зо п а с н о с т и и ох р а н ы т руд а . П р и д и с т а н ц и о н н ой
п од ач е бе то н н о й с м е с и с п ом о щ ью бун ке р о в н е о бход и м о , ч то б ы о н и б ы л и с н а бже н ы
с п е ц и а л ьн ы м и п р и с п о с о бле н и я м и ( з а м ка м и ) , и с к л юч а ю щ и м и с л уч а й н ую в ы г руз ку с м е с и .
З ат во р ы с а м оход н ых бун ке р о в и б а д е й т а к же д ол ж н ы и м е т ь ус т р о й с тва , и с к л юч а ю щ и е и х
с а м о п р о и звол ь н о е от к р ы ва н и е и о п р о к и д ы ва н и е . П р и п од ач е бе то н н ой с м е с и в
ф о рм о воч н ы е ц еха с а м оходн ы м и бун ке р а м и , п е р ед в и г а ю щи м и с я п о бе то н н о й э с т а ка д е ,
о бя з ат е л ь н о ус т а н а вл и ва е т с я ус т р о й с тво д вус то р о н н е й с ве то з вуко во й с и г н а л и за ц и и . Д л я
о с м от р а , ч и с тк и и р е м о н т а с а м оходн ы х бун ке р о в и б а д е й п р ед ус м ат р и ва ют с я
с п е ц и а л ьн ы е р е м о н тн ы е п л о щ а д к и н а э с т а ка д а х , о г р а ж д ё н н ые п е р и л а м и в ы с ото й н е
м е н е е 1 м . Та к ка к п р и п р и гото вл е н и и а р б ол и то во й с м е с и и с п ол ь зуют с я х и м и ч е с к и е
д о б а в к и , то н е о бход и м о с о бл юд ать м е р ы п р ед о с то рож н о с т и п р оти в п о в р е ж д е н и я гл а з и
от р а вл е н и я . Н е о бход и м о о с т е р е г ать с я п о п а д а н и я н а кож у и в п и щ у р а с т во р о в с ол е й . Н е
с л ед уе т п р и вл е кат ь к п р и гото вл е н и ю р а с т во р ов ука з а н н ы х д о б а во к л и ц с п о в р е ж д е н и я м и
кож н о го п о к р о ва ( с с а д и н а м и , ожо г а м и , р а зд р а же н и я м и и т. п . ) , п о р а же н и е м ве к и гл а з .
В о в р е м я п р и гото вл е н и я р а с т во р ов д о б а во к н а р а б оч и х д ол ж н а б ы т ь с п е ц од е ж д а и з
в од о от т а л к и ва ю щ е й т ка н и , оч к и , р е з и н о в ы е с ап о г и и п е рч атк и . Р а б оч е е м е с то
м а ш и н и с т а бе то н оук л а д ч и ка с л ед уе т о с н а щ ат ь в и б р о г а с я щ и м ус т р о й с т вом и з вуко в ы м
эл е кт р и ч е с к и м с и г н а л ом и р а зм е щ ат ь т а к , ч то б ы п р о ц е с с ф о рм о ва н и я б ы л в и д е н ка к
м ож н о л уч ш е . П р и р а б от е с бе то н оук л а д ч и ком н е о бход и м о т щ ат е л ь н о с л ед и т ь з а
с о с тоя н и е м ко н ц е в ы х в ы к л юч ате л е й .

31.

ОХРАНА ТРУДА
Пи работе вибрационного оборудования ( виброплощ адки), необход имо строго соблюдать следующие правила:
- формы следует закреплять на виброплощадке при помощи электромагнитов;
- пускать и останавлив ать виброплощад ку может только обслуживающий её оператор. Осмотр, чистка и
ремонт виброплощадки разрешается только после отключения её от электрической сети и изъятия вилки разрыва.
- становиться на виброплощадку во время её работы категорически запрещается;
- следует установить металлическ ие ограждения места расположения виброплощадки во избежание несчастных
случаев
Кроме того, рабочие обслуживающие формовочные посты, виброплощадки должны не реже одного раза в шесть
месяцев проходить медицинский осмотр. Для уменьшения вредного влияния вибрации необходимо под рабочими
местами устанавливать амортизирующие площадк и.
При тепловой обработке изделий в щелевых камерах необход имо выполнять следующие указания:
Камеры ТВО оборудуются программными регуляторами, обеспечивающими автоматическое поддержание заданных
условий ТВО. Пульт автоматического регулирования режима термообработки должен располагаться в отдельном
помещении.
Парораспределительные устройства (коллек торы, паропроводы) устанавливаются в местах, исключающих ожоги
обслуживающего персонала. Паропроводы оборудуются теплоизоляцией, и их прокладка к камерам
осуществляется в закрытых каналах.
Торцы щелевых камер оборудуются шорами из пароустойчивой резины и тепловыми завесами.
Ремонтировать паропроводы и вентили, находящиеся под давлением запрещается.
Доступ рабочих в камеры пропаривания разрешается только после того, как температура в камере снизится до
40оС. Перед началом ремонтных работ в камере необходимо извлечь керамическ ие предохранители на рубильнике
и по веси ть табли ч к у с надп и сь ю: «Ос т о р о ж но ! Р або таю т люди ! »
К работе на резательной установк е допускаются лица прошедшие инструктаж, имеющие соответствующ ую
квалификацию и навык работы.
Агрегат должен быть оборудован автоматической светозвуковой сигнализацией пуска обеспечивающей подачу
пр ед упр е д и т е ль но го сигна л а в теч ен и е 1 5 с. с м о м ента нажат и я кно пк и «П ус к » до включ е н и я его двиг а т е л е й .
Электрическая схема агрегата должна обеспечивать: остановку подающего конвейера при внезапном отключении
любого электродвигателя впереди агрегатного комплекса; невозможность

32.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
П о д в о д я и т о г и к у рс о в о г о п р о е к т а м о ж н о с д е л а т ь в ы в о д о ц е л е с о о б р а зно с т и
в н е д р е н и я н а л е с н ы х с к л а д а х 1 Н С р а с к р я ж е в о ч но й ус т а но в к и Л О - 1 5 , т а к к а к
д а н н ы й в и д о б о рудо в а ни я я в л я е т с я у н и в е р с а л ь ны м и с о в р е м е нны м н а
с е г о д ня ш ни й д е н ь д л я л ю б о г о д и а м е т р а п о с т у п а ющи х н а п е р е р а б о т к у д е р е в ь е в
, а т а к ж е в ы с о к о п р о и з в о д и т е л ь ны м , ч т о п о л ож и т е л ь но с к а ж е т с я н а к ач е с т в е
п е р е р а б о т к и п о с т у п а юще г о с ы р ь я и р а ц и о н а л ь но м и с п о л ь з о в а ни и с ы р ья д л я
м а к с и м а л ь но г о в ы хо д а г о т о в о й п р о д у к ц и и . П р и в я з к а ц ех а а р б о л и т о вы х б л о к о в к
л е с н о м у с к л а д у д а с т в о з м ож но с т ь п р о и з в о дс т в а к о м п оз и ц и о нно г о
в и д а п р о ду к ц и и и з о т хо до в п е р е р а б о т к и с ы р ь я , ч т о д а е т в о з м ож но с т ь
к о м п л е к сно й д р е в е с но й п е р е р а б о т к и , с в я з ы в а ю щи й о с но в но й п о т о к п е р в и ч но й
п е р е р а б о т к и д р е в е с и ны с ц ехо м а р б о л и т о в ы х б л о к о в , с д е л а в т ех н о л о г и ч е с к и й
п р о ц е с с л е с н о г о с к л а да о т в еч а ющ и м с о в р е м е нны м т р е б о в а ни я м и
к о н к у р ен т о сп о с о б ны м н а р ы н ке т руд а . Д а н н о й п р о и з в о дс т в о п о з в о л я е т
р а ц и о н а л ь но и с п о л ь з о в а т ь д р е в е с но е с ы р ь е , д е л а я п р е д п р и я т и е б е з о т хо д ны м .
Д а н н ы й п р о е к т п о з в о л я е т р е ш а т ь с л е д у ющи е з а д ач и :
1 . К а р д и на л ь но е о б н о в л е ни е п р о и з в о дс т в е нно г о и т ех но л о г и ч е с ко г о п о т е нц и а л а ,
н а п р а в л е нно е н а з н ач и т е л ь но е у м е нь ш е ни е р а с хо д а в с ех в и д о в р е с у р с о в и
п о в ы ш е ни е к ач е с т в а в ы п ус к а ем о й п р о ду к ц и и ;
2 . О с в о е ни е п р о и з в о д с т в а н о в ы х в и д о в п р о ду к ц и и , в п е р ву ю о ч е р е д ь
с о в р е м е нны х д р е в е с ны х п л и т н ы х и с т р о и т е л ь ны х м а т е р и а л о в , с у ч е т о м
в о з м ож но й с х е м ы п р о и з в о дс т в а п р о ду к ц и и п р и п е р е р а б о т ке л е с о с ы р ь е в ы х
ресурсов.

33.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 . Болдырев П.В. /С ушка древесины/ П.В. Болдырев - ООО ЛаньТрейд,2015 г – 387с.
2. Загоскин В.А . /Технология и оборудование лесозаготовительного
производс тва/ учебное пособие. В.А .Загоскин - Красноярск,2015 г –
375с.
3. Матвейко А .П. /Технология и оборудование лесозаготовительного
производс тва/ А .П.Матвейко учебник.- Минск:ЗАО «Техноперспектива»,
201 2 г – 453с.
4. Миронов Е.И. Справочник /Машины и оборудование лесозаготовок/
Е.И. Миронов, Д.Б.Рохленко ,- М.:МГ УЛ, 2015 г, - 380с.
5. Михайлов Г.М./Технология изготовления товаров народного
потребления из древесины/ Г.М. Михайлов, Е.В.Панков, -М:МГ УЛ, 2015 г.
– 226с.
6. Тюкина Ю.П./Технология лесопильно – деревообрабатывающнго
производс тва/ Ю.П.Тюкина пособие для СПО - М: МГ УЛ, - 2015 г, 286с.
7. Шелгунов Ю.В./Технология и оборудование лесопромышленных
предприятий/ Ю.В.Шелгунов, Г.Б.Ку т уков, - М: МГ УЛ 2015 г- 432с
8. Журналы /Лесопромышленник/,201 2 -2017гг; /ЭКО/, 201 2 -2017гг,
/Леспроминфо /,2014-2017гг., /Лесной экономический вес тник/,2014г.
9. Материалы выс тавок / Эксподрев/ 2013-201 8гг.