Выбор и описание критериев, средств и методов контроля на каждом этапе изготовления детали «Корпус насоса»

1.

Выбор и описание критериев,
средств и методов контроля на
каждом этапе изготовления детали
«Корпус насоса», согласно
технологического процесса
изготовления детали.
Выполнила студентка группы 31УКП Шикова Амина

2.

Чертеж детали “Корпус”

3.

Цели и задачи курсового проекта
Цель курсового проекта заключается в выборе критериев и параметров
оценки технического состояния средств измерений.
Основной задачей выполнения курсового проекта заключается в анализе
нормативной документации, выборе необходимых критериев контроля
качества средств измерений.

4.

Анализ: материала детали, технологичности
конструкции детали, технических условий
Технологичность детали – это совокупность свойств детали
обеспечивающих высокие эксплуатационные показатели при
По
предоставленному
мне
чертежу
и
технологическому процессу у моей делали такие
технические условия:
1.
Квалитет точности: H12, h12, ±IT12/2
2.
Шероховатость: Ra1,6, Ra3,2
наименьшей трудоёмкости изготовления с наименьшими затратами.
Оценивается качественным методами:
- Высокая доступность материала;
- Позволяет проводить обработку лезвийным инструментом без
отдельных ливаний;
- Большинство поверхностей имеет стандартную форму что позволяет
производить обработку унифицированным стандартным инструментом,
на большинстве типов режущих станков без применения специального
режущего инструмента оснастки оборудования;
- Большинство размеров задано от одной поверхности. Точность
размеров качества поверхностей позволяет произвести обработку под
типовой технологией.

5.

Анализ технологического процесса изготовления
детали
В предоставленном технологическом процессе применяются следующие средства технологического оснащения:
-Операция 005 Заготовительная
-Операция 045 Координатно-расточная
-Ленточнопильный станок ЛПС8542
-Координатно-расточной станок 2A450
-Операция 010 Фрезерная
-Операция 050 Контрольная
-Фрезерный станок X5032A Servo
-Операция 055 Сверильная с ЧПУ
-Операция 015 Слесарная
-Фрезерный станок ЧПУ KF4600
-Операция 020 Контрольная
-Операция 060 Слесарная
-Операция 025 Сверильная
-Операция 065 Контрольная
-Сверильный станок XL-500A
-Операция 070 Промывочная
-Операция 030 Сверильная
-Ванна ВП-6.8.10/0.7
-Сверильный станок BV-25FB/400
-Операция 075 консервация
-Операция 035 Слесарная
-Операция 040 Контрольная

6.

Нормативная база оценка состояния
средств измерений.
Проведение поверки средств измерения заключается в определении факта соответствия
СИ предъявляемым к ней метрологическим требованиям. В процессе оценки устанавливается
соответствие допустимым погрешностям, которые определены для конкретного типа СИ.
Поверка средств измерений является одной из форм гос. контроля и регламентируется ФЗ №
102-ФЗ и Приказом № 1815 от 2 июля 2015 года

7.

Оценка состояния средств измерения:

8.

Заключение
В результате выполнения данного курсового проекта было рассмотрено
изготовление детали «Корпус» согласно технологическому процессу, а также выбор и
описание критериев, средств и методов контроля на каждом этапе изготовления
детали.
Были исследованы основные этапы производства детали, включая подготовку
материала, обработку заготовки, термическую обработку, механическую обработку и
контроль качества продукции.