Процессы переработки

1. Процессы переработки

Technical training
October 2009

2. Содержание

Конечные свойства продукции
• Экструдер
• Переработка расплавленного полимера
Выдувная пленка
• Каст (поливная) пленка
• Соэкструзия
• Ламинация и экструзионное покрытие
• Экструзия листа
• Термоформование
2
Ampacet - confidential

3. Конечные свойства продукта

Материал
Свойство
конечного
продукта
Процесс
Оборудование
3
Ampacet - confidential

4. Экструдер

Как переработать полимерные гранулы в
конечный продукт с заданной геометрией?
Использовать экструдер
Экструдер – машина разработанная для
выдавливания полимера через головку и
таким образом придает ему желательную
форму.
Экструдер выполняет следующие функции:
Плавление
• Смешение
• Гомогенизация
4
Ampacet - confidential

5. Экструдер

Бункер
Двигатель
Стенки
Секция
загрузки
Контроль температуры
5
Шнек
Ampacet - confidential

6. Переработка раплавленного полимера

6
Выдувная пленка
• Поливная пленка
Соэкструзия
Экструзионная ламинация
давлением
Выдувное литье
• Экструзия листа
Термоформование
•…
• Экструзионное покрытие
• Литье под
Ampacet - confidential

7. Выдувная пленка

• Экструзия: процесс применения высокой температуры и
давления, для расплавления полимера и выдавливания его
через головку с определенными размерами
• В нашем случае производство пленки продавливая полимер
через кольцевую головку.
• Полученная «труба» раздувается до нужных размеров до того
как полимер застынет.
• Полученный пузырь активно охлаждается воздухом
• Задача, получить пузырь нужного размера и нужной толщины.
7
Ampacet - confidential

8. Экструзионная установка

8
Ampacet - confidential

9. Соэкструзия

• Соэкструзия: комбинация нескольких
слоев полимера или смесь с различной
«природой» в сотавном продукте.
• Соэкструзионная структура может
включать от 2-х до 11-ти слоев. Чаще
используется 3-х слойная соэкструзия.
9
Ampacet - confidential

10. Соэкструзия

• Позволяет достичь особых свойств путем комбинирования
различных слоев:
Снижение цены
Меньшее количество дорогого полимера
Ис пользование вторичного материала в центральных слоях
Уменьшение количества шагов в процессе
10
Барьерные свойства
Высокие механические свойства
Хорошая свариваемость
Исключение ламинации
Удешевление из-за отсутствия клея
Ampacet - confidential

11. Каст плеенка

1 Экструдер
2 Формующая секция
3 Поливная секция
4 Намотчик
5 Управление
11
Ampacet - confidential

12. Поливная пленка

Расплавленный полимер вытекает из
плоскощелевой головке в виде широкой и тонкой
ленты
• Расплавленная пленка попадает на охлаждающий
барабан (Chill roll), где кристаллизуется
• Воздушный нож прижимает расплав к барабану.
• Для стретч пленки используют 2 барабана с
различной скоростью вращения.
12
Ampacet - confidential

13. Поливная пленка

Типичное применение :
13
Промышленная стретч пленка
Медицинские пленки
Для канцтоваров
Декоративные пленки
Бытовые пленки
Барьерные
Под ламинацию
Защитные
С твист эффектом
Двуосноориентированные (BOPP)
Ampacet - confidential

14. Преимущества и недостатки

Поливная
14
Выдувная
Производительность
Лучший контроль толщины
Лучшие оптические
свойства
Жесткая пленка
Меньшие инвестиции
Выше пластичность
Лучший баланс
механических свойств
Ampacet - confidential

15. Экструзионная ламинация и покрытие

• Экструзионное
покрытие
Полимер льется на
твердое покрытие
(бумага, фольга, ткань,
…)
• Экструзионное
покрытие
15
Полимер служит для
адгезии двух твердых
Ampacet - confidential
поверхностей.

16.

Экструзионная ламинация
1 Секция экструзии
2 Размотчик
3 Подготовка / контроль
толщины / температурный
контроль
4 Система ламинации
5 Контроль
6 Намотчик
16
Ampacet - confidential

17. Экструзионная ламинация

Важные моменты
Небходим материал с высоким ПТР
• Высокая температура: до 340°C
• Высокие скорости
• Высокая адгезия материала
17
Специфичные мастербатчи
Ampacet - confidential

18. Экструзия листа

Гильотина
или намотчик
Конвейер
Охлаждающие
ролики
Головка
• Толщина до 1 мм : листы в рулон
• Толщина более 1 мм : листы разрезаются
• Основное использование - термоформование
18
Ampacet - confidential
Экструдер

19.

Экструзия листа
19
Ampacet - confidential

20. Экструзия листа

• Важным становится процесс соэкструзии.
• Сегодня доступно 9-ти слойная соэкструзия.
• Возможно производить листы толщиной от 85 до
220 см с производительностью от 200 до 2000
кг/час
20
Ampacet - confidential

21.

Термоформование
21
Ampacet - confidential

22. Термоформование

22
Ampacet - confidential