Лекция 2 конструкция резцов

1. Лекция 2 РАЗДЕЛ 1. Кинематика процесса резания Тема1 Основы кинематики резания 1. Виды движений при резании материалов 2

ЛЕКЦИЯ 2
РАЗДЕЛ 1. КИНЕМАТИКА ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ
Тема1 Основы кинематики резания
1. Виды движений при резании материалов
2 .Поверхности заготовки в процессе резания
3. Кинематические схемы резания
Тема2. Геометрия режущей части инструмента
1. Конструкция, части и поверхности
токарного резца - практика

2.

1. Виды движений при резании материалов –
для снятия припуска необходимо создать движение инструмента
или детали относительно друг друга – (см. стрелки)
точение
сверление
n
фрезерование
Sz
Vf
tp
Vc
t e=Dc

3.

Виды движений при резании материалов
ГЛАВНЫЕ ДВИЖЕНИЯ : Движение резания – такое движение,
которое необходимо для осуществления процесса превращения срезаемого
слоя в стружку в данном сечении, точке или поверхности заготовки. Скорость
движения резания V.
Движение подачи – такое движение,
при котором стружка срезается по всей длине заготовки
Элементы режима резания при
точении
øD1
øD
t (мм)
S
(мм/об)
V (м/мин)
n (об/мин)
V=
www.secotools.com E-mail: [email protected]
π ×D×n
1000
На станке предусмотрены
и вспомогательные
движения, которые не
участвуют в процессе
срезания стружки –
вращение ходового вала,
ходового винта, подвод
резца к заготовке, зажим
и разжим заготовки,
переключение скоростей
и т.д

4.

5.

6.

Скорости движений при резании материалов
Скорость движения резания – V – скорость резания, это
линейная скорость главного движения резания.
D * * n
Vc
(m / min)
1000
Движение подачи – S - такое движение, при котором
стружка срезается по всей длине заготовки. Различают
подачу за один оборот заготовки So (мм/об.) и за 1
мин Sм = Son (мм/мин).
На станке предусмотрены вспомогательные движения,
которые не участвуют в процессе срезания стружки –
вращение ходового вала, ходового винта, подвод резца к
заготовке, зажим и разжим заготовки, переключение
скоростей и т.д. Каждое движение имеет свою скорость.

7.

8.

2. Поверхности заготовки в процессе резания
В процессе срезания припуска на заготовке различают характерные
поверхности: обрабатываемую, обработанную и поверхность резания.
Обрабатываемой поверхностью называют такую поверхность заготовки
детали, с которой срезают стружку. Она исчезает в результате снятия
припуска. Обработанной поверхностью называют поверхность,
образовавшуюся на детали после снятия стружки. Поверхностью резания
называют поверхность, непосредственно образуемую лезвиями
инструмента в процессе резания.

9.

3. кинематические схемы резания
Как показал проф. МВТУ им. Н.Э. Баумана Г.И. Грановский, несмотря на большое
число методов обработки и их разнообразие, все они могут быть определены
следующими восемью принципиальными кинематическими схемами, которые
выражают абсолютные движения, сообщаемые в процессе резания инструменту
и обрабатываемой детали механизмами станка.
I – одно прямолинейное движение (строгание, протягивание);
II – два прямолинейных движения (отрезка ленточными пилами);
III – одно вращательное движение (круговая протяжка);
IV – одно вращательное и одно прямолинейное движение (точение,
фрезерование, сверление;
V – два вращательных движения (шевингование, накатка);
VI – два прямолинейных и одно вращательное движение
(зубодолбление);
VII – два вращательных и одно прямолинейное движение (профильное
круглое врезное шлифование);
VIII – три вращательных движения (зубофрезерование спиральноконических колес).
Наибольшее
распространение
получили
принципиальные
кинематические схемы: с одним прямолинейным движением и с одним
прямолинейным и одним вращательным движением.

10.

Тема2. Геометрия режущей части инструмента
1. Конструкция, части и поверхности токарного
резца
Составные части сборного
токарного резца
1 – Державка резца
2 – Режущая сменная пластина
3 – Элемент крепления (винт)
4 – Подкладная пластина
1
3
2
4
www.secotools.com E-mail: [email protected]

11.

Конструкция режущей части резца
1
5
3
1 – Передняя поверхность
2 – Главная задняя поверхность
3 – Вспомогательная задняя поверхность
4 – Главная режущая кромка
5 – Вспомогательная режущая кромка
6 – Вершина инструмента
2
6
4

12.

Определения элементов токарного резца
Передней поверхностью называется такая поверхность инструмента,
по которой в процессе резания сходит стружка.
Главной задней поверхностью называется поверхность инструмента,
которая обращена к заготовке в сторону подачи резца и примыкает к
поверхности резания.
Вспомогательной задней поверхностью называется поверхность
инструмента, которая обращена к обработанной поверхности заготовки в
противоположную от подачи резца сторону.
Линия пересечения передней и главной задней поверхностей образует
главную режущую кромку, а линия пересечения передней и
вспомогательной задней поверхностей – вспомогательную режущую
кромку.
Главная и вспомогательная кромки пересекаются в точке, называемой
вершиной инструмента.
В зависимости от типа инструмента и вспомогательных задних
поверхностей на нем может быть больше, чем одна вершина (например,
отрезной резец, резец с отогнутой головкой), а может и не быть совсем
(например, осевая цилиндрическая фреза без вспомогательных режущих
кромок).

13. Tool geometry according to DIN (Valter)

Shank
Rake face
Secondary cutting edge
Secondary exposed area
Cutting edge
Main cutting edge
Main exposed area
Direction of feed

14.

Составные части конструкции сборного
резца
Втулка подкладной
пластины
Установочный
штифт
Торцевой ключ
Подкладн
ая
пластина
Рычаг
Винт
Пластина CNMX с
подкладкой

15.

Составные части конструкции фрезы
Lхв (хвостовик)
ØDхв
1
2
3
t p (режущая часть)

16.

Составные части сверла

17.

Составные части сверла

18.

Составные части и геометрия сверла

19.

20. Пожалуйста, Ваши вопросы