Hydroabrasive_Cutting_Detailed_Presentation

1.

Гидроабразивная резка
Доклад

2.

Введение
• Актуальность исследования:
• - Непрерывное совершенствование
технологий гидроабразивной резки.
• - Потребность в повышении точности и
производительности.
• Цель исследования:
• - Разработка, оптимизация и анализ
процесса гидроабразивной резки.

3.

История создания
• 1930-е: первые попытки использования
струи воды в промышленности.
• 1979: добавление абразива для увеличения
режущей способности.
• 1980: создание первого гидроабразивного
станка.
• 1983: серийное производство
оборудования.

4.

Принцип работы
• 1. Высоконапорная помпа: давление до
6000 бар.
• 2. Смешение воды с абразивом.
• 3. Формирование струи: диаметр 0.1–0.3
мм.
• 4. Резка материала: абразивный износ и
гидроудар.

5.

Достоинства
• - Отсутствие термического воздействия.
• - Высокая точность и экологическая чистота.
• - Пожаробезопасность и широкий спектр
обрабатываемых материалов.

6.

Недостатки
• - Высокая стоимость оборудования.
• - Низкая скорость резки.
• - Сложности с утилизацией отходов.

7.

Виды гидроабразивной резки
• 1. Обычная гидроабразивная.
• 2. Пульсирующая.
• 3. Микрогидроабразивная.
• 4. С числовым программным управлением
(ЧПУ).

8.

Технико-экономическое
обоснование
• Центробежный насос:
• - Высокая производительность.
• - Простота конструкции.
• Поршневой насос:
• - Высокая точность дозирования.
• - Подходит для агрессивных сред.

9.

Основные элементы:
- Насос высокого давления.
- Камера смешения.
- Режущая головка.

10.

Заключение
• - Гидроабразивная резка — эффективный и
универсальный метод обработки.
• - Современные технологии направлены на
повышение надежности и экономичности.
• - Перспективы: развитие новых типов
насосов и расширение возможностей.