Производство гуматов на экспорт из сырья месторождений леонардита в России

1.

к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог
Николай Дмитриевич Бычек (Россия. Астрахань)
Производство гуматов на экспорт из сырья месторождений леонардита в России
Леонардит – это окисленный бурый уголь с высоким содержанием гуминовых веществ. В
России основные месторождения:
1. Вятско-Камское (Кировская обл.)
o Запасы: ~10 млн тонн
o Содержание гуминовых кислот (ГК): 50–70%
o Органическое вещество: 80–90%
2. Тулунское (Иркутская обл.)
o Запасы: ~5 млн тонн
o Содержание ГК: 40–60%
o Органическое вещество: 70–85%
3. Канско-Ачинское (Красноярский край)
o Запасы: ~8 млн тонн
o Содержание ГК: 45–65%
o Органическое вещество: 75–88%
4. Подмосковный бассейн (Тульская, Рязанская обл.)
o Запасы: ~3 млн тонн
o Содержание ГК: 30–50%
o Органическое вещество: 60–80%
Лучшее месторождение

2.

Вятско-Камское – лидер по запасам (10 млн т), содержанию гуминовых кислот (до 70%)
и органики (до 90%).
Технико-экономический расчет производства гуминовых удобрений
Расчет для малого бизнеса:
1. Производство гелеобразных гуминовых удобрений и гуматов калия
Производительность: 800 л/час (19,2 м³/сутки)
Фасовка: еврокубы 1000 л
2. Технологическая схема
1. Дробление леонардита → щековая дробилка (до фракции 1–5 мм).
2. Щелочная экстракция (гидролиз KOH:
o Леонардит + вода + KOH (5–10%) → перемешивание, гидратация,
гомогенизация при 60–80°C, pH 10–12.
3. Отделение жидкой фазы → центрифуга/фильтр-пресс.
4. Нейтрализация (до pH 6–7) → ортофосфорная/лимонная кислота. При
потребности.
5. Концентрирование → выпаривание (при необходимости).
6. Фасовка → насосная установка в еврокубы.

3.

3. Состав удобрений
Гуминовый гель:
o Гуминовые кислоты: 10–15%
o Фульвокислоты: 5–8%
o Микроэлементы (Fe, Zn, Cu, Mn): 0,1–0,5%
o Вода: остальное
Гумат калия (жидкий):
o Гуматы K: 10–20%
o pH: 8–10
o Растворимость: 100%
4. Спецификация оборудования
Оборудование
Характеристики
Цена (руб)
Щековая дробилка
1–5 т/ч, 15 кВт
500 000
Реактор с мешалкой
1000 л, нерж. сталь, подогрев
1 200 000
Центрифуга
500 кг/ч, разделение твердой фазы
1 500 000
Фильтр-пресс
1 м³/час
800 000
Насосная станция
800 л/ч, химически стойкая
300 000
Линия фасовки
Автомат для еврокубов
700 000
Итого
5. Экономический расчет
5 000 000

4.

Сырье (леонардит): 2000 руб/т (расход ~0,5 т/м³).
KOH: 50–100 руб/кг (расход ~5% от массы).
Электроэнергия: 15 кВт·ч/м³ (~100 руб/м³).
Трудозатраты: 2 оператора (80 000 руб/мес).
Амортизация: 5 лет.
Себестоимость 1 м³ гуминового удобрения: ~5000 руб.
Рыночная цена: 15 000–25 000 руб/м³.
Выручка при 19,2 м³/сутки: ~288 000 руб/день.
Окупаемость: 6–12 месяцев.
Вывод
Вятско-Камское месторождение – оптимальный источник леонардита для производства
гуминовых удобрений. Производство рентабельно, оборудование окупается менее чем за
год.
Текущая разработка Вятско-Камского месторождения леонардита
На 2024 год Вятско-Камское месторождение не разрабатывается в промышленных
масштабах. Однако интерес к нему проявляют несколько компаний, занимающихся
гуминовыми продуктами.
Кто может разрабатывать?
1. ООО "БиоГумат" (Кировская обл.) – компания, специализирующаяся на
производстве гуминовых удобрений.
o Контакты: г. Киров, ул. Луганская, 53.
o Статус: ведут геологоразведку, но добыча пока не начата.

5.

2. АО "ВяткаТорф" – потенциальный разработчик, так как месторождение
находится в зоне их интересов.
o Адрес: Кировская обл., Слободской район.
3. Научные организации (например, Вятский ГАТУ) изучают месторождение для
возможного использования в сельском хозяйстве.
Почему нет активной добычи?
Экологические ограничения (часть территории входит в природоохранную зону).
Недостаточная инфраструктура (нет крупных перерабатывающих заводов
рядом).
Спрос на гуминовые продукты пока формируется, но с ростом органического
земледелия интерес растет.
Перспективы
Если будет найден инвестор (например, агрохимический холдинг вроде "Фосагро" или
"Уралхим"), разработка может начаться в ближайшие 3–5 лет.
Вывод: Пока добыча не ведется, но месторождение остается наиболее перспективным в
России по качеству леонардита.
Глубина залегания и мощность леонардита на Вятско-Камском месторождении
1. Глубина залегания
Верхние пласты: 5–15 м (близко к поверхности, возможна открытая добыча).
Основные промышленные горизонты: 20–50 м (требуется карьерная или
шахтная разработка).
2. Мощность полезного слоя
Средняя мощность: 3–8 м.
Максимальная мощность (в отдельных участках): до 12 м.

6.

3. Геологические особенности
Залегает в неоген-четвертичных отложениях, часто под торфяниками.
Пласты неравномерные, но с высоким содержанием гуминовых кислот (до 70%).
4. Способ добычи
Открытый (карьерный) – на участках с глубиной до 20 м.
Шахтный/скважинный гидродобыча – для глубоких залежей.
Вывод: Месторождение удобно для разработки благодаря относительно небольшой
глубине и значительной мощности пластов. Однако из-за неравномерности залегания
требуется детальная разведка перед началом добычи.
Технико-экономический расчет промышленного производства гелеобразного гумата
калия из леонардита
1. Исходные данные
Годовая производительность: 4 480 м³/год
Режим работы:
o 2 смены × 10 часов = 20 ч/сутки
o 11 месяцев работы (1 месяц - оплачиваемый отпуск)
o 253 рабочих дня/год
Суточная производительность: 4 480 / 253 ≈ 17,7 м³/день
Персонал:
o 6 чел/смена × 2 смены = 12 чел

7.

o
Зарплата: 60 тыс. руб/смена → 120 тыс. руб/день
2. Расчет себестоимости 1 м³ продукции
2.1. Сырье и материалы
Наименование
Расход на 1 м³
Цена
Сумма, руб
Леонардит
0.5 т
2 000 руб/т
1 000
KOH (гидроксид калия)
50 кг
250 руб/кг
12 500
Вода тех.
0.8 м³
50 руб/м³
40
Ортофосфорная кислота
5 кг
150 руб/кг
750
Еврокуб (тара)
1 шт
2 000 руб
2 000
Итого
2.2. Энергозатраты
106 кВт·ч × 5 руб/кВт·ч = 530 руб/м³
2.3. Трудовые затраты
16 290

8.

120 000 руб / 17,7 м³ = 6 780 руб/м³
2.4. Амортизация оборудования
16 млн руб / 10 лет / 4 480 м³ = 357 руб/м³
2.5. Накладные расходы (20%)
(16 290 + 530 + 6 780 + 357) × 0.2 = 4 791 руб/м³
2.6. Полная себестоимость
Статья
Затраты, руб/м³
Сырье и материалы
16 290
Электроэнергия
530
Зарплата
6 780
Амортизация
357
Накладные расходы
4 791
Итого
28 748
3. Финансовые показатели
3.1. Годовые затраты
28 748 руб/м³ × 4 480 м³ = 128,8 млн. руб.
3.2. Выручка

9.

Оптовая цена гумата калия: 50 000 руб/м³
Годовая выручка: 50 000 × 4 480 = 224 млн. руб.
3.3. Прибыль до налогов
224 - 128,8 = 95,2 млн руб/год
3.4. Налоги (УСН 15%)
95,2 × 0.15 = 14,3 млн. руб.
3.5. Чистая прибыль
95,2 - 14,3 = 80,9 млн. руб/год
4. Инвестиционные показатели
Показатель
Значение
Капитальные вложения
16 млн руб
Чистая прибыль/год
80,9 млн руб
Срок окупаемости
2.4 месяца
Рентабельность
62.8%
5. Выводы
1. Проект сверхрентабелен благодаря:
o Высокой рыночной цене гумата калия (50 000 руб/м³)
o Относительно низкой себестоимости (28 748 руб/м³)

10.

2. Ключевая статья затрат – гидроксид калия (43.5% себестоимости).
Рекомендации:
o Заключить долгосрочный контракт на поставку KOH по оптовой цене
o Рассмотреть альтернативные щелочи (NaOH дешевле, но продукт будет
гуматом натрия)
3. Проект окупается менее чем за 3 месяца – исключительная инвестиционная
привлекательность.
Дополнительные рекомендации:
Увеличить производство при наличии рынков сбыта
Внедрить систему рекуперации щелочи для снижения затрат
Сертифицировать продукт для экспорта (ЕС, Китай, ОАЭ)