Бизнес-план_рыбный_завод_Джуен_обновлённый

1.

1. Резюме проекта
• Цель: Создание современного завода по переработке рыбы в селе
Джуен (Амурский район, Хабаровский край).
Объём инвестиций: 120 млн руб.
Производственная мощность: 1 500 тонн в год.
Срок окупаемости: 3,5–4 года.
Форма: ООО «ДжуенФиш».
Проект ориентирован на выпуск охлаждённой, копчёной,
консервированной и замороженной рыбы, а также полуфабрикатов
для внутреннего и экспортного рынка.

2.

2. Ассортимент продукции
• • Охлаждённое и замороженное филе (кета, горбуша, карась, щука,
толстолобик)
• Копчёная рыба (горячего и холодного копчения)
• Рыбные полуфабрикаты (котлеты, стейки, фарш)
• Консервы (в масле, в томатном соусе)
• Переработка отходов в кормовую муку
Продукция будет сертифицирована и ориентирована на B2B и
розничные каналы.

3.

3. Расположение и
преимущества
• • Местоположение: село Джуен, Амурский район, Хабаровский край
• Доступ к сырьевой базе — Амурские рыбные промыслы
• Транспортная доступность: автодороги и железнодорожные пути
• Квалифицированная рабочая сила в регионе
• Государственные программы поддержки рыбопереработки

4.

4. Организационно-правовая
форма
• • Форма собственности: частная
• Организационно-правовая форма: ООО
• Учредители: частные инвесторы
• Система налогообложения: упрощённая (доходы минус расходы,
15%)
• Управление: директор, главный технолог, бухгалтерия,
производственные службы

5.

5. Производственный процесс
• Основные этапы:
1. Приёмка и сортировка рыбы
2. Потрошение, мойка, охлаждение
3. Разделка и филеирование
4. Заморозка / копчение / консервирование
5. Упаковка и маркировка
6. Хранение и отгрузка
Используется современное оборудование с санитарной
сертификацией HACCP.

6.

6. Оборудование и персонал
• Оборудование:
• Линия разделки и филеирования — 10 млн руб.
• Морозильные камеры — 15 млн руб.
• Коптильные камеры — 12 млн руб.
• Консервная линия — 18 млн руб.
• Упаковочная линия — 8 млн руб.
• Прочее и монтаж — 7 млн руб.
• Итого: ~75 млн руб.
Персонал (28 человек):
• Директор, технолог, инженер, бухгалтер, операторы, рабочие,
водитель, кладовщик.

7.

5.1. Подробный
производственный процесс
• 1. Приёмка сырья: контроль массы, свежести, сортировка по видам и
размерам.
2. Хранение сырья: охлаждение до +2°C в холодильных камерах.
3. Потрошение и разделка: удаление внутренностей, головы, хвоста,
промывка.
4. Филеирование: отделение костей, снятие кожи, получение готового
филе.
5. Посол и маринование: по рецептурам (сухой, мокрый, пряный
посол).
6. Копчение: горячее (до 90°C) или холодное (до 35°C) копчение в
автоматических камерах.
7. Заморозка: шоковая до -35°C, хранение при -18°C.
8. Консервирование: стерилизация, укупорка, маркировка.
9. Упаковка и хранение готовой продукции.

8.

6.1. Обязанности персонала
• • Директор — общее руководство, финансы, стратегическое развитие.
• Главный технолог — контроль технологии, рецептур, санитарии,
HACCP.
• Инженер-механик — обслуживание оборудования, ремонт, учёт
запчастей.
• Бухгалтер — расчёты, отчётность, налоговое планирование.
• Начальник смены — организация процесса, контроль графиков,
отчётность.
• Операторы линий — управление оборудованием, контроль
параметров.
• Рабочие рыбопереработки — потрошение, филеирование, упаковка.
• Водитель-экспедитор — доставка продукции.
• Кладовщик — учёт сырья и готовой продукции.
• Контролёр ОТК — проверка качества, маркировки, сертификации.